生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

10、进行起重作业的场所。

11、在进行电焊、气焊的场所。

12、正在运转的设备附近。

13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

16、禁止未系安全带登高作业。

17、不切断有害物质来源不修。

18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

19、必须有人在器外监护，并监守岗位。

20、必须有抢救后备措施。

21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

22、生产区内不准进入未成年人。

23、安全装置不齐全的设备不准使用。

24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

55、巡回检查制度。

56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

57、4巡回检查主要内容：

58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

3、严禁在现场打架、聚众闹事。

4、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

7、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

8、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.5会议程序

11、4车间干部例会（每月初）

12、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

13、6车间月生产工作总结会（每月末）

14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

16、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

17、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

19、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

20、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

22、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

23、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

27、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

28、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

29、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

30、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

31、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

34、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

35、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

36、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

37、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

38、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

39、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

41、厂区及生产车间内严禁吸烟。

42、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

45、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

48、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

49、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

52、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

53、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

56、5禁止设备带病操作。

57、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

58、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

7、在进行检修、安装或高空作业的地方。

8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、禁止非木工动用电锯、电刨。

10、禁止在厂内及生产场所吸烟。

11、禁止未系安全带登高作业。

12、检修任务不明确不修。

13、没有安全防范措施不修。

14、容器内部作业分析置换不合格不修。

15、动火证未经批准，禁止动火。

16、必须进行安全隔绝。

17、生产区内不准进入未成年人。

18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

41、2交班内容

42、4交接班责任

43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

45、操作工岗位责任制

46、3认真负责地做好以下工作：

47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

48、2负责召开各种班组会议和组织学习。

49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

3、非经允许，不可私自开动机器设备。

4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

5、遵守安全规则及信号。

6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

7、别人操作机器，勿与之交谈。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

10、所有护罩使用前后均应放置定位。

11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

32、严禁无证驾驶。

33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展4）

——关于生产车间管理制度 100句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

16、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

20、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

23、考核的目的：

24、生产部全面负责本管理制度的执行。

25、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

34、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

35、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

37、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

38、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

39、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

42、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

43、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

44、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

45、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。

46、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

48、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

49、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

51、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

53、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

54、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

55、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

56、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

57、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

58、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

59、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

60、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

61、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

62、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

63、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

64、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

65、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

66、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

67、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

68、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

69、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

70、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

71、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

72、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

73、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

74、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

75、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

76、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

77、员工劳保用品使用不当。

78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

79、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

80、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

81、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

82、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

83、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

84、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

85、非经允许，不可私自开动机器设备。

86、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

87、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

88、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

89、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

90、没有防范措施不放过。

91、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

92、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

93、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

94、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

95、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

96、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

97、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

98、文明装车，堆码合理。

99、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

100、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

15、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

18、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的：

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

53、要填写生产编号的表格如下：

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存，并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

70、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

8、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许，不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时，勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

31、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、文明装车，堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

63、车间内避免明火，杜绝吸烟。

64、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作；

66、移动电器设备时应切断电源；

67、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口１0公分，开口包内的铝液应低于包口１5公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

91、不消除周围XX物，禁止动火。

92、不按时做动火分析，禁止动火。

93、必须切断动力电，并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

26、文明装车，堆码合理。

27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

37、作业用照明设备应有防暴装置；

38、定期检查设备维护记录；

39、不要将压缩空气对着设备或人吹；

40、移动电器设备时应切断电源；

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、必须进行置换、通风。；

50、必须有人在器外监护，并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展8）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

7、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

8、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

15、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

26、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

27、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

28、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

34、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

38、每天下班前处理好当天的日常事务。

39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

41、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

42、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

44、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

45、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

46、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

50、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。