生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

7、在进行检修、安装或高空作业的地方。

8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、禁止非木工动用电锯、电刨。

10、禁止在厂内及生产场所吸烟。

11、禁止未系安全带登高作业。

12、检修任务不明确不修。

13、没有安全防范措施不修。

14、容器内部作业分析置换不合格不修。

15、动火证未经批准，禁止动火。

16、必须进行安全隔绝。

17、生产区内不准进入未成年人。

18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

41、2交班内容

42、4交接班责任

43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

45、操作工岗位责任制

46、3认真负责地做好以下工作：

47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

48、2负责召开各种班组会议和组织学习。

49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

10、进行起重作业的场所。

11、在进行电焊、气焊的场所。

12、正在运转的设备附近。

13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

16、禁止未系安全带登高作业。

17、不切断有害物质来源不修。

18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

19、必须有人在器外监护，并监守岗位。

20、必须有抢救后备措施。

21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

22、生产区内不准进入未成年人。

23、安全装置不齐全的设备不准使用。

24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

55、巡回检查制度。

56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

57、4巡回检查主要内容：

58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

3、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

6、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

8、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、目的：

11、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

12、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

18、工具交接或退还

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

23、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

24、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

25、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

26、1卫生包干制度

27、3.1健康检查及培训

28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

30、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

32、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

37、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

38、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

41、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

44、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

45、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

50、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

3、非经允许，不可私自开动机器设备。

4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

5、遵守安全规则及信号。

6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

7、别人操作机器，勿与之交谈。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

10、所有护罩使用前后均应放置定位。

11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

32、严禁无证驾驶。

33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——车间现场管理制度 150句菁华

1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

6、4.1 车间设备指定专人管理。

7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

19、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

20、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

21、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

24、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

25、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

26、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

28、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

31、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

32、4.1车间设备指定专人管理。

33、7劳动纪律

34、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

35、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

36、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

38、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

39、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

40、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

42、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

45、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

48、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

49、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、在用工装应保持完好。

54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

58、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

61、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

64、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

66、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

67、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

68、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

69、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

73、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

74、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

75、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

78、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

80、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

81、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

82、作业场所物品放置归位，整齐有序。

83、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

84、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

85、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

87、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

88、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

89、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

91、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

93、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

95、10安全生产

96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

100、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

102、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

103、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

104、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

106、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

107、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

108、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

110、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

111、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

112、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

113、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

115、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

116、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

117、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

118、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

119、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

120、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。

121、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

122、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

123、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

125、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

127、所有员工不得无故迟到、早退。

128、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；

129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。

130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。

131、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

132、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。

134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

136、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

137、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。

138、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。

139、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

141、上班时不得耍手机玩游戏。

142、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

143、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

144、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。

145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

146、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。3次表扬可以奖励，

147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。

148、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

150、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

2、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

4、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

7、在用工装应保持完好。

8、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

11、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

14、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

15、严格执行各项安全操作规程。

16、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

23、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

24、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

27、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

32、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

33、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

35、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

36、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

38、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

41、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

42、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

44、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

45、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

46、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

47、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

50、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2.2.制程质量的自主控制与管理。

4、2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。

5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

11、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

13、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

14、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

15、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

21、3 定置

22、3.5 通道内不得摆放任何物品。

23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

24、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

26、5 工具

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

29、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

32、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

39、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

41、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

42、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

43、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

44、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

45、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

46、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、为保证广大职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，

2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。

3、进入车间人员不得在危险区域吸烟，对吸烟者处于20/次罚款。

4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

13、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

15、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

18、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

19、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

21、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

23、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

27、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

29、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

31、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

35、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

38、要填写生产编号的表格如下：

39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

40、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

41、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

44、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

48、作业用照明设备应有防暴装置；

49、气动工具必须在规定压力下工作；

50、不要将压缩空气对着设备或人吹；