日期:2022-12-02 00:00:00
1、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
2、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
3、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
4、严禁在现场打架、聚众闹事。
5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
8、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
11、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
12、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
14、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
15、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
16、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
18、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
20、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
24、考核的目的:
25、生产部全面负责本管理制度的执行。
26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
30、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
32、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
34、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
38、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
39、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
40、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
42、工具交接或退还
43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。
44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
45、5 工具
46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
49、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
50、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。
51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
53、要填写生产编号的表格如下:
54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
55、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
58、2.1.8楼梯通道畅通。
59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
62、4生产流程卫生控制
63、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。
64、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
65、值班记录由经理办保存,并整理归档。
66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
67、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。
68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。
69、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
70、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
71、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
74、隐患未在规定时间内排除。
75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
77、厂区及生产车间内严禁吸烟。
78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
79、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
82、车间内严禁吸烟。
83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。
87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
88、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。
89、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。
90、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
92、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
95、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
96、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。
97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。
98、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
100、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。
生产车间现场管理制度 100句菁华扩展阅读
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展1)
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准,禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:
20、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。
23、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作:
47、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展2)
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
3、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
6、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
8、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、目的:
11、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
12、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
14、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
18、工具交接或退还
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。
20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
23、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
24、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
25、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
26、1卫生包干制度
27、3.1健康检查及培训
28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
30、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
37、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
38、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
39、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
41、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。
43、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
44、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
45、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。
48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。
50、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展3)
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展4)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
21、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时,勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过;
46、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
50、文明装车,堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
56、车间内避免明火,杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展5)
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2.2.制程质量的自主控制与管理。
4、2.4.掌握工序控制技术,提升作业质量。
5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况,做好物料供应工作。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
11、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
12、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
13、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
14、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
15、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。
18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。
19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
21、3 定置
22、3.5 通道内不得摆放任何物品。
23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
24、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。
25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
26、5 工具
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
29、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
32、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
39、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,
40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
41、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
42、11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
43、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
44、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
45、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
46、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
47、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展6)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
5、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
6、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
7、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
8、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
10、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
11、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
12、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
13、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
15、拖拉机严禁人货混拉。
16、所有车辆停车时应用手制动。
17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
18、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。
20、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
24、上班时间,必须绝对服从统一调度。
25、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
26、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
27、急救箱应定期检查并补充。
28、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
29、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
30、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
32、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
33、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
34、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
36、隐患未在规定时间内排除。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、没有防范措施不放过。
39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
41、所有设备应定期保养,每日检查。
42、启动发动机前应作提醒动作
43、移动车辆观察周围情况;
44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
45、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
47、穿戴好防护用品,保持通风;
48、定期检查设备维护记录;
49、设备安全操作规程齐全。
50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展7)
——工厂生产车间管理制度 40句菁华
1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
2、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
3、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
4、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
5、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土,无死角。
6、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。
7、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
8、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
11、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
13、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格,持证上岗。
14、国家和船舶行业规定的特种作业人员,包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等,应按照规定,必须经培训考核合格,取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后,方可上岗,并按期复训。
15、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
16、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
17、上厕所以后;
18、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
19、参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实现。
20、根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。
21、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
22、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
23、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
24、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
25、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
26、上班时间,必须绝对服从统一调度。
27、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
28、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。
29、发生工伤事故及时上报,严肃处理未遂事故的责任者。
30、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。
31、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。
32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
33、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
34、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。
35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。
36、加强“两烟”仓库防火管理,严格车辆和特种作业人员管理。
37、安全用电,做到人来电开,人走电关,每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查,关闭。
38、特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日,对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。
39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
40、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录。
生产车间现场管理制度 100句菁华(扩展8)
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
4、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
6、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
8、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
10、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
12、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
18、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
19、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
20、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
32、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
36、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
37、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
39、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
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