日期:2022-12-02 00:00:00
1、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
3、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
4、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
5、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
7、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
12、在用工装应保持完好。
13、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
17、各单位应按需要合理配备计量器具。
18、开展能源消耗统计核算工作。
19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
20、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
24、贯彻“安全第一、预防为主”
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
31、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
32、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
36、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
37、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
38、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
49、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
50、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
52、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
54、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
55、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
56、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
59、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
60、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
生产车间的管理制度 60句菁华扩展阅读
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展1)
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、装卸工岗位职责
2、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
3、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。
5、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。
6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。
7、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。
8、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
9、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
13、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
15、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
16、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
17、1 质量
18、2 工艺
19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。
21、4
22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。
26、9 文明生产
27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
29、10.1 严酷实行各项操作规程。
30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
31、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
33、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
34、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
35、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
37、工具领用程序:
38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
40、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
41、员工请假核准权限:(同厂规一致)
42、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
47、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
48、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
50、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
51、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
52、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
53、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
54、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
55、考核的目的:
56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
57、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
58、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
59、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
60、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展2)
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
10、每天下班前处理好当天的日常事务。
11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。
12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。
30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。
31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。
49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
56、7安全摆放,正确推拉。
57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展3)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
21、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时,勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过;
46、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
50、文明装车,堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
56、车间内避免明火,杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展4)
——最新生产车间管理制度 50句菁华
1、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
2、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
3、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
4、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
5、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
6、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
7、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
8、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
9、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
10、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
11、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
12、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
13、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
14、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
15、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;
16、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
17、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
18、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
19、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
20、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
21、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
22、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
23、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
24、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
25、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机,MP3,手袋,食品等。
26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
27、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线,或工作台上。
28、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
29、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。
30、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
32、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
33、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。
34、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
35、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
37、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
38、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
39、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
40、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
41、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
42、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
43、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
44、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。
45、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
46、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
47、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
48、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
49、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
50、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展5)
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
生产车间的管理制度 60句菁华(扩展6)
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
2、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
5、员工劳保用品使用不当。
6、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
7、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
8、操作转动机具时,勿戴手套。
9、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
11、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
12、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
15、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
16、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
17、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
19、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
20、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
21、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
30、禁止车间内吸烟
31、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
33、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
34、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
35、车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
36、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
37、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、生产人员必须严格遵守操作规程。
40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
43、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
44、在进行电焊、气焊的场所。
45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
47、禁止在厂内及生产场所吸烟。
48、必须申请、办证,并得到批准。
49、必须有抢救后备措施。
50、不是自己分管的设备、工具不准动用。
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