化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华

1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

3、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

6、机械设备台帐应包括下列内容：

7、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。

8、项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

9、租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

10、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

11、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

12、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

13、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

14、报废了的机械设备不得再投入使用

15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

16、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

17、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

18、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

19、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

21、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

22、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

23、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

24、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

25、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

26、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

27、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

28、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

29、负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

30、负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

31、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

32、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

33、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

34、1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

35、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

36、10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

37、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

38、18所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

39、3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;

40、3.2消防设施和防护用品的配备情况;

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化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展1）

——化工厂安全管理制度 60句菁华

1、工作程序

2、原料介质变更；

3、工艺流程及操作条件的重大变更；

4、工艺参数的变更；

5、公用工程的水、电、气、风的变更等。

6、1.2设备设施变更包括以内容：

7、法律、法规和标准的变化；

8、管理机构的较大变更；

9、管理职责的变更；

10、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

11、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

12、1变更申请表。

13、2变更验收表。

14、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

15、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

16、1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

17、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

18、5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

19、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

20、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

21、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

22、1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

23、3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度

24、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

25、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

26、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

27、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

28、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

29、2安全组织台帐

30、3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

31、4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

32、5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

33、10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐；同级主管安全的领导应定期检查并签字。

34、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

35、5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

36、7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

37、13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

38、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

39、负责动火手续的办理工作。

40、负责对新员工进行岗位安全教育。

41、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

42、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

43、对违章指挥有权拒绝操作，险情异常严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

44、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

45、1安全检查记录。

46、.化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一，预防为主，综合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

47、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任，他人未经许可，不得擅自进行管理。

48、.存有危险化学品的库区及其周边，不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。

49、.仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，其周围不准堆放物品和杂物。

50、.仓库的消防设施和器材，必须专人管理，负责检查、维护、保养、更换，保证完好有效。

51、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

52、.放置危险化学品的库区，其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。

53、3装停工后，按停工方案和工艺要求切断进.出装的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

54、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

55、8检修中的用火规定

56、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导，必要时报警。

57、1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。

58、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

59、4、 凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，行政部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。

60、6、 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展2）

——化工厂管理制度 50句菁华

1、夜间值班人员统称值班经理，当班时负责处理厂内一切日常事务。要求按时上岗，坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。

2、加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。

3、爱护公物，节约用电用水，离开时关灯关水，损坏物品照价赔偿。

4、主动配合当地*部门和公司有关部门的安全检查，主动出示个人的身份证件。

5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

8、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。

9、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。

10、交接是要严格按三一四到五报的内容进行，三一：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接：四到：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。五报：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。

11、巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一，对执行不力或个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。

12、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

13、严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

14、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

15、三级动火：指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时，可由班组长负责管理。

16、气体管线不得漏气，如漏气，应立即关闭阀门并修理。

17、超过交接班时间，半小时内未接班视为“迟到”，1小时内作出解释并补办请假手续视为事假，超过1小时则视为“旷工”。

18、未严格执行人员出入管理，放行外来人员，一经发现即作“过错”处罚。

19、阻碍依法执行公务。

20、2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。

21、3其他相关职责

22、1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。

23、5消防器材要专物专用,消防水龙头、消防带、灭火器周围三米内不准积垃圾或放置其他物品。

24、4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。

25、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。

26、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

27、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

28、5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

30、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

31、3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

32、保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

33、4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

34、承包商人员的培训

35、承包商的安全资源配置如下:按要求配备安全员;承包商员工资质符合要求，特种作业人员持证上岗;承包商为检修人员配备必需的个人防护用品;承包商配备符合安全要求的设施、设备，配置必需的安全防护器具、安全标志等。

36、安全生产表现评价报告。

37、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

38、设备设施的更新改造；

39、监控、测量仪表的变更；

40、计算机及其软件的变更。

41、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

42、1特种设备使用要严格执行*373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

43、12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;

44、16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

45、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

46、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

47、17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进行;

48、17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

49、19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

50、3.3各种施工方案和作业票的实施情况;

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展3）

——化工厂安全管理制度 50句菁华

1、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

2、操作规程的变更；

3、1.2设备设施变更包括以内容：

4、设备设施的更新改造；

5、设备材料代用变更；

6、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

7、3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

8、1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

9、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

10、13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。

11、16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。

12、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

13、17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

14、20在检维修期间要加强保卫工作，保卫科要24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要控制无关人员进入。

15、23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。

16、3.2消防设施和防护用品的配备情况;

17、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

18、5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

19、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

20、4本制度自下发之日起施行。

21、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。

22、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。

23、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

24、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。

25、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

26、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

27、12.4质量保证材料;

28、3本制度自下发之日起施行。

29、建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

30、定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

31、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

32、搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。

33、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

34、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

35、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

36、8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

37、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

38、.存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。

39、.库区的消防通道和仓库的安全出口，严禁堆放物品。

40、.库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时，必须办理动火作业票，经化工厂领导批准，并采取严格的安全措施。方能动火。

41、.库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施，保证库区通风、干燥、阴凉。

42、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装运行时发生事故。

43、17在清洗油罐（容器）时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送.排风安全设施。

44、19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装。

45、22检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。

46、1本制度如与国家法律.法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

47、对易燃、易爆、有毒、有害物品，设专库单独存放并严格出入库制度，消除不安全因素，防止意外事故的发生。

48、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

49、1、 企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。

50、2、 生产调度部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展4）

——现场管理制度 50句菁华

1、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

3、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

4、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

5、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

6、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

7、8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

8、9文明生产

9、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

10、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

11、10安全生产

12、10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

13、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

14、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

15、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

16、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

17、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

18、施工现场的安全施工，如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动。

19、施工单位管理人员及工人在施工现场必须戴安全帽，安全帽的颜色应便于区分；高空作业，必须系安全带，做到高挂低用及牢固，设置必要的警戒；安全*网必须隔层铺设并及时清理，严防高空坠物。所有人员特别是操作工人不得从柱子箍筋上下，钢筋骨架无论其固定与否，不得在上行走，特别是板筋，必须要“安全第一”。

20、生产部负责矿井通风系统、局部通风的设计和技术指导工作，制定通风隐患整改方案或措施。

21、施工过程中，设计变更是无法避免的实际问题。根据领导意图或者工程需要甲方应书面提出设计变更意向；

22、提出材料计划：材料需求计划有施工队伍根据图纸要求和工程需求提出计划。计划单一式四份、有提出人、项目经理签字以备存查。

23、总包单位项目经理、总工程师、等责任人把关不严导致材料购置有误或者造成数量多余等造成经济损失，根据情节扣发总包单位总包费或者工资；

24、项目管理公司现场相关人员再审签字；

25、上述四方签字工程签证方为有效，否则不能进入决算。

26、因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。由项目经理填写加班申请表。工作人员加班工资另计，项目经理不计加班工资。工作人员因自身原因不能按时完成自身工作任务，需要加班的，不计加班工资。

27、每周例会由分管副总召集，由项目经理、预算员、营销经理参加，工程秘*录归档。分管副总可根据具体问题，扩大参加人员范围。

28、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。

29、小型及电动工具由专职人员操作和使用，注意用电安全。

30、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等，发现异常情况及时向公司汇报。

31、消防器材安放处必须有明显的标记。

32、1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

33、5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

34、6.5定置图贴在门后上方居中位置。

35、7任何设备的不能正常使用，均需向部门经理汇报，不得私自拆卸维修；

36、对员工进行消防知识的普及，对消防器材使用的培训，特别是消防的重点部位，要进行专门的消防训练和考核，做到经常化、制度化。

37、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

38、凡属下列情况之一的属一级动火：

39、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人或安全主管人员审查批准后，方可动火。

40、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

41、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

42、必须配备消防灭火器材。

43、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

44、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

45、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

46、1机械设备及用电设备机具等，其性能应达到技术和安全要求。

47、1出、入口应设置醒目的施工安全警示标志。

48、2对山坡地带要加强检查，防止发生山体滑坡、泥石流等灾害，造成事故。

49、设备运行中故障的排除。

50、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展5）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

3、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

6、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

8、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、目的：

11、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

12、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

18、工具交接或退还

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

23、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

24、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

25、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

26、1卫生包干制度

27、3.1健康检查及培训

28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

30、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

32、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

37、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

38、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

41、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

44、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

45、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

50、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展6）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展7）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

2、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

3、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

4、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

5、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

6、生产部全面负责本管理制度的执行。

7、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

8、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

9、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

10、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

11、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

12、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。

13、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

14、要填写生产编号的表格如下：

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

16、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

17、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

18、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

19、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

20、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

21、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

22、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

25、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

26、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

27、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

28、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检.教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收.如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

29、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

30、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

31、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

32、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

33、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

35、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

36、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

37、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

38、配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

39、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

40、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。