化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华

1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

3、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

6、机械设备台帐应包括下列内容：

7、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。

8、项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

9、租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

10、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

11、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

12、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

13、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

14、报废了的机械设备不得再投入使用

15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

16、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

17、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

18、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

19、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

21、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

22、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

23、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

24、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

25、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

26、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

27、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

28、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

29、负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

30、负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

31、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

32、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

33、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

34、1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

35、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

36、10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

37、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

38、18所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

39、3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;

40、3.2消防设施和防护用品的配备情况;

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化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展1）

——化工厂安全管理制度 60句菁华

1、工作程序

2、原料介质变更；

3、工艺流程及操作条件的重大变更；

4、工艺参数的变更；

5、公用工程的水、电、气、风的变更等。

6、1.2设备设施变更包括以内容：

7、法律、法规和标准的变化；

8、管理机构的较大变更；

9、管理职责的变更；

10、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

11、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

12、1变更申请表。

13、2变更验收表。

14、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

15、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

16、1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

17、3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

18、5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

19、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

20、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

21、17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

22、1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

23、3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度

24、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

25、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

26、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

27、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

28、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

29、2安全组织台帐

30、3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

31、4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

32、5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

33、10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐；同级主管安全的领导应定期检查并签字。

34、2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

35、5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

36、7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

37、13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

38、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

39、负责动火手续的办理工作。

40、负责对新员工进行岗位安全教育。

41、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

42、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

43、对违章指挥有权拒绝操作，险情异常严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

44、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

45、1安全检查记录。

46、.化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一，预防为主，综合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。

47、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任，他人未经许可，不得擅自进行管理。

48、.存有危险化学品的库区及其周边，不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。

49、.仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，其周围不准堆放物品和杂物。

50、.仓库的消防设施和器材，必须专人管理，负责检查、维护、保养、更换，保证完好有效。

51、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

52、.放置危险化学品的库区，其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。

53、3装停工后，按停工方案和工艺要求切断进.出装的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

54、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

55、8检修中的用火规定

56、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导，必要时报警。

57、1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。

58、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

59、4、 凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，行政部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。

60、6、 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展2）

——化工厂管理制度 50句菁华

1、夜间值班人员统称值班经理，当班时负责处理厂内一切日常事务。要求按时上岗，坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。

2、加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。

3、爱护公物，节约用电用水，离开时关灯关水，损坏物品照价赔偿。

4、主动配合当地*部门和公司有关部门的安全检查，主动出示个人的身份证件。

5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

8、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。

9、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。

10、交接是要严格按三一四到五报的内容进行，三一：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接：四到：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。五报：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。

11、巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一，对执行不力或个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。

12、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

13、严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

14、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

15、三级动火：指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时，可由班组长负责管理。

16、气体管线不得漏气，如漏气，应立即关闭阀门并修理。

17、超过交接班时间，半小时内未接班视为“迟到”，1小时内作出解释并补办请假手续视为事假，超过1小时则视为“旷工”。

18、未严格执行人员出入管理，放行外来人员，一经发现即作“过错”处罚。

19、阻碍依法执行公务。

20、2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。

21、3其他相关职责

22、1 本公司院内内,全部列为禁烟区,任何个人不得带烟、火柴、打火机等火种入内,外来人员应将其存放在门卫室。车间、库区等确需动火时,需要办理《动火安全作业证》,并采取安全措施,杜绝事故发生。

23、5消防器材要专物专用,消防水龙头、消防带、灭火器周围三米内不准积垃圾或放置其他物品。

24、4焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管内的材料必须排净,带电设备切断电源。

25、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。

26、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

27、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

28、5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

30、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

31、3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

32、保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

33、4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

34、承包商人员的培训

35、承包商的安全资源配置如下:按要求配备安全员;承包商员工资质符合要求，特种作业人员持证上岗;承包商为检修人员配备必需的个人防护用品;承包商配备符合安全要求的设施、设备，配置必需的安全防护器具、安全标志等。

36、安全生产表现评价报告。

37、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

38、设备设施的更新改造；

39、监控、测量仪表的变更；

40、计算机及其软件的变更。

41、3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

42、1特种设备使用要严格执行*373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

43、12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;

44、16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

45、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

46、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

47、17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进行;

48、17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

49、19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

50、3.3各种施工方案和作业票的实施情况;

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展3）

——化工厂安全管理制度 50句菁华

1、4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

2、操作规程的变更；

3、1.2设备设施变更包括以内容：

4、设备设施的更新改造；

5、设备材料代用变更；

6、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

7、3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

8、1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

9、12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

10、13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。

11、16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。

12、17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

13、17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

14、20在检维修期间要加强保卫工作，保卫科要24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要控制无关人员进入。

15、23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。

16、3.2消防设施和防护用品的配备情况;

17、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

18、5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

19、6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

20、4本制度自下发之日起施行。

21、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。

22、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。

23、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

24、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。

25、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

26、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

27、12.4质量保证材料;

28、3本制度自下发之日起施行。

29、建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

30、定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

31、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

32、搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。

33、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

34、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

35、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

36、8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

37、9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

38、.存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。

39、.库区的消防通道和仓库的安全出口，严禁堆放物品。

40、.库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时，必须办理动火作业票，经化工厂领导批准，并采取严格的安全措施。方能动火。

41、.库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施，保证库区通风、干燥、阴凉。

42、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装运行时发生事故。

43、17在清洗油罐（容器）时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送.排风安全设施。

44、19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装。

45、22检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。

46、1本制度如与国家法律.法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

47、对易燃、易爆、有毒、有害物品，设专库单独存放并严格出入库制度，消除不安全因素，防止意外事故的发生。

48、2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

49、1、 企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。

50、2、 生产调度部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展4）

——工厂生产管理制度 50句菁华

1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

2、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

6、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

7、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

8、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

9、处罚：

10、辞职

11、员工上班时间必须服从上级的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

12、放假下班时各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

13、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

14、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

15、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

16、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

17、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检，须保证自己检验过的产品均为合格品，满箱后贴上合格证，并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象，公司将会对此检验员作出相应的处分。

18、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

19、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

20、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

21、易燃、易爆物品应单独存放，并树立醒目标志。

22、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

25、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

26、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。

27、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。

28、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

29、建立工艺管理和技术交*度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。

30、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

31、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

32、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。

33、目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

34、范围：本制度适用于本公司内的生产设施。

35、3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

36、4.2操作人员要做好以下工作：

37、6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

38、生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

39、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件；

40、安全经营宣传、教育和培训；

41、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

42、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

43、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

44、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

46、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

47、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。

48、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。

49、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

50、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展6）

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

15、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

18、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

20、员工劳保用品使用不当。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

24、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

25、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

28、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

30、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

31、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

33、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

34、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

35、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

36、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

37、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

38、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

40、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

43、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

44、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

45、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

46、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

47、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

48、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华（扩展7）

——建筑生产安全管理制度 40句菁华

1、新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。

2、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。

3、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有无违章作业情况；查安全生产制度的执行情况，有没有违章冒险作业现象。

4、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。

5、经常性的安全生产检查：

6、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，每月对渣土车辆驾驶员进行一次安全生产教育。驾驶员出车前坚持“三分钟安全教育”，及时查找隐患、消除隐患，杜绝违规现象，有效地控制和减少各类事故的发生。

7、现场管理员应统一着装，持证上岗，对工地现场管理措施落实、运输车辆行驶安全、道路污染等情况实施全程监管。

8、负责出土工地现场管理人员的调配和考勤，对车辆规范装运进行严格管理。

9、实时监控行驶装卸记录仪信息系统，作业车辆行驶路线、行车速度及末端处置，发现违法、违规行为及时制止。

10、对发生的道路交通事故，自事故发生二十四小时内将事故发生时间、发生地点、事故车辆等详细情况报告所在区(县)绿化市容管理部门。

11、对运输车队进行统一调配，确保车辆调度满足工程进度及需求，督促车队规范装运、加强安全，确保工程保质保量。

12、合约管理组在签订合同过程中应详细了解工程概况，协同工程技术人员与业主方、施工方对工程渣土运输处置进行详细交底。

13、合约管理组对开工项目应根据合同约定，及时了解工程进展情况，督促业主方按时付款。

14、合同洽谈的相关业务人员应加强对合同内容的保密工作，否则承担所造成的一切后果。

15、负责对建筑渣土运输处置过程中发生的各类投诉进行受理、统计，并及时处理、反馈和上报。

16、根据合同约定，及时将应收款发票开出，督促市场管理部催收应收款。

17、加强对应收应付款的登记，做到帐目规范清楚。

18、建立安全管理机构和网络，配备满足需要的专兼职安全员。

19、建立安全防护设施及用品的验收、使用和管理制度，确保安全防护设施及用品符合要求，达到安全生产的目的。

20、项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产全面负责。

21、经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业;

22、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的技术措施。

23、及时解决施工中的安全技术问题。

24、认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规定指示并监督检查。

25、负责组织本科和各级安全员进行安全技术、劳动卫生、劳动保护法规学习。

26、参加企业各种类型的安全生产检查，并对存在的安全隐患负责督促整改。

27、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全反复装置都要组织验收，合格后方能使用。

28、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，做好文明生产不随便拆除安全防护装置，不使用自己不懂的机械和设备，正确使用劳动保护用品。

29、及时反映处理不安全因素，积极参加事故抢救工作。

30、公司下属单位及项目部每月组织一次安全检查。

31、班组进行班前、班后岗位安全检查。

32、各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。

33、各科室和项目部介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。

34、布置下月安全工作及安全活动内容。

35、凡在施工过程中、从开始至竣工无发生施工无违规的单位，报公司批准积极予以奖励。

36、凡发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象的罚责任人50元以上。

37、未经施工负责人批准，随意拆除脚手架拉结、模板支撑的罚50元。

38、在脚手架上堆物超过200公斤/m2的，罚责任人100元。

39、在木工间、危险品仓库吸烟或乱扔烟蒂的罚50元。

40、在宿舍内使用煤油炉、电砂锅、液化气灶或电暖取暖的发现一次罚50元。