生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时，勿戴手套。

17、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过；

19、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

20、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

27、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

28、定期检查设备维护记录；

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。；

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

45、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华扩展阅读

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展1）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

26、文明装车，堆码合理。

27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

37、作业用照明设备应有防暴装置；

38、定期检查设备维护记录；

39、不要将压缩空气对着设备或人吹；

40、移动电器设备时应切断电源；

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、必须进行置换、通风。；

50、必须有人在器外监护，并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展2）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放，正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展3）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

8、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许，不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时，勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

31、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、文明装车，堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

63、车间内避免明火，杜绝吸烟。

64、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作；

66、移动电器设备时应切断电源；

67、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口１0公分，开口包内的铝液应低于包口１5公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

91、不消除周围XX物，禁止动火。

92、不按时做动火分析，禁止动火。

93、必须切断动力电，并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展5）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

7、在进行检修、安装或高空作业的地方。

8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、禁止非木工动用电锯、电刨。

10、禁止在厂内及生产场所吸烟。

11、禁止未系安全带登高作业。

12、检修任务不明确不修。

13、没有安全防范措施不修。

14、容器内部作业分析置换不合格不修。

15、动火证未经批准，禁止动火。

16、必须进行安全隔绝。

17、生产区内不准进入未成年人。

18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：

20、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

21、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

22、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

23、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

25、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

26、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

28、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

29、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

33、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

34、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

35、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

36、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

37、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

38、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

39、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

41、2交班内容

42、4交接班责任

43、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

44、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

45、操作工岗位责任制

46、3认真负责地做好以下工作：

47、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

48、2负责召开各种班组会议和组织学习。

49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展6）

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

4、生产人员必须严格遵守操作规程。

5、管理条例：

6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

7、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

12、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

16、移动车辆观察周围情况；

17、气动工具必须在规定压力下工作；

18、不要将压缩空气对着设备或人吹；

19、电动工具使用严格按照使用要求操作；

20、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

21、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

22、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

24、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

25、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。

26、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

27、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

28、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

29、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

31、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

33、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

36、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

37、停放要求

38、消防水源状况；

39、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；

40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。

44、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

45、产品理化指标不合格;

46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

47、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展7）

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

10、车间设备制定专员管理;

11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

22、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

26、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

27、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

29、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

32、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

35、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

42、4辅料、包装材料应先进先出。

43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。

45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。

46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。

47、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。

48、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。

49、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。

50、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

生产车间安全管理制度细则 50句菁华（扩展8）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

30、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

细则