日期:2022-12-02 00:00:00
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
31、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
80、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位,整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
107、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
110、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
112、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
119、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
120、车间内请节俭用电,员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源(如冲床、电灯、折弯机等)。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
122、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者,每旷工一天,按当日工资的两倍扣发薪金;
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天,公司将酌情作出辞退处罚,并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项,并由主管领导签字确认方可外出。回岗后,报请前台文员如实注明到岗时间,并请相关领导进行到岗确认,谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作;总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象,上班时间统一着装,衣着整洁。
138、员工因故离开公司,厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。3次表扬可以奖励,
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
150、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
车间现场管理制度 150句菁华扩展阅读
车间现场管理制度 150句菁华(扩展1)
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
3、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
6、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
8、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、目的:
11、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
12、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
14、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
18、工具交接或退还
19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。
20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
23、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
24、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
25、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
26、1卫生包干制度
27、3.1健康检查及培训
28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
30、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
37、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
38、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
39、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
41、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。
43、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
44、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
45、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。
48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。
50、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
车间现场管理制度 150句菁华(扩展2)
——车间现场管理制度 50句菁华
1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
2、2 工艺管理
3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
6、4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
9、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
11、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。
12、员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。
13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
14、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
17、9安全生产
18、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
20、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
23、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
24、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
26、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
28、杜绝非上班时间私下请假或批假。
29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
30、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
32、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
34、职工应按时上班,不得迟到或早退。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
36、员工上、下班必须打卡。漏打卡,扣5元次。
37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟(含)者将按旷工一天处罚;当月累计迟到或早退超过3次(含)者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
38、员工外出一天以上须报请总经理批准。
39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为,必须向总经理汇报,处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
40、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)
41、员工请病、事假,时间在一天内由部门负责人审批,一天或以上须上报总经理审批;员工请婚、丧、产假、年休假,均由总经理审核,总经理批准。
42、员工请假必须提前一天填写《请假单》,获批准后,经人事行政部审核、备案并做好交接手续后,方可离岗。未办妥请假手续,不得先行离岗,否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者,须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因,经批准后,方可有效,到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
43、公司配备常规洁具,每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
44、员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。
45、有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。
46、禁止在车间聊天、嘻向闹,违者每次处以10元罚款。
47、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
48、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
49、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
车间现场管理制度 150句菁华(扩展3)
——铸造车间现场管理制度 40句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。
3、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
4、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
5、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
6、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
7、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
8、严禁在现场打架、聚众闹事。
9、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
10、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
12、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
13、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
14、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
15、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
16、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
17、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
18、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
19、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
20、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
21、保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。
22、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
23、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
25、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
26、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
27、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
28、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
30、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。
31、认真服从上级指挥,如有不同意见,应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映,并陈述正当理由,不得与领导发生争执或打架行为。
32、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的'环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。
33、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
34、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
35、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
36、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
38、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
39、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。
40、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
车间现场管理制度 150句菁华(扩展4)
——工厂车间5s管理制度 150句菁华
1、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
5、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
10、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
11、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
12、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
13、目的:
14、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
15、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
19、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
21、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
22、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
27、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
28、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
30、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
31、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
32、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
35、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
36、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
37、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
38、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
39、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
40、3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。
41、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
42、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
43、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。
44、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
45、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
46、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
47、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
48、8.1车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
49、8.3严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
50、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
51、9.6车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
52、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
53、3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。
54、在工作过程中切实做好巡查机台工作,发现有异常应立即处理或向上级反映,要爱护机器、爱惜公共财物。
55、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
56、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
57、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
58、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
59、值班人员如果未认真履行职责,按照公司制定的相关制度进行处理。
60、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。
61、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
62、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
63、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
64、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
65、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
66、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
67、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
68、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
69、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
70、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
71、员工劳保用品使用不当。
72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
73、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
74、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
75、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
76、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
77、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
78、车间内严禁吸烟。
79、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
80、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。
81、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。
82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
83、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
84、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。
85、6杜绝不按图加工,无要求加工。
86、1工作期间正常佩戴劳保用品。
87、5禁止设备带病操作。
88、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
89、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
90、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
91、巡回检查制度。
92、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
93、2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。
94、4巡回检查主要内容:
95、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
96、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。
97、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。
98、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。
99、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。
100、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
101、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。
102、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。
103、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。
104、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
105、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
106、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
107、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
108、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
109、非经允许,不可私自开动机器设备。
110、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
111、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
112、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
113、没有防范措施不放过。
114、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
116、生产人员必须严格遵守操作规程。
117、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
118、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
119、文明装车,堆码合理。
120、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
121、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
122、搬运较重零部件尽量使用手推车
123、车间作业用电安全
124、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
125、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
127、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
128、定期检查设备维护记录;
129、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
130、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
131、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
132、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
134、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
135、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
136、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。
137、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
138、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
139、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
140、清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。
141、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。
142、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
143、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(B级)
144、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)
145、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)
146、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)
147、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)
148、压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)
149、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
150、每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组。
车间现场管理制度 150句菁华(扩展5)
——车间工作管理制度 150句菁华
1、装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。
2、装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。
3、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
4、各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。
5、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
6、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
7、车间制定设置物品放置标识
8、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
13、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
14、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
15、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
16、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
17、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
18、所有设备应定期保养,每日检查。
19、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
20、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导、
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
25、车间地面不得有积水、积油。
26、、贯彻“安全第一、预防为主”
27、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
28、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
29、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
30、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行
31、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
32、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
33、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
34、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
35、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
36、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
37、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
38、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
39、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
40、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
41、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
42、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
43、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
44、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
45、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
46、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
47、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
48、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
49、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。
50、厂部办公室拥有此制度的最终解释权
51、相关制度
52、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
53、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
54、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
55、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
56、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
57、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
58、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
59、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
60、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
61、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
62、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
63、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
64、生产部全面负责本管理制度的执行。
65、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
66、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
67、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
68、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
69、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
70、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
71、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
72、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
73、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
74、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
75、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
76、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
77、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
78、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
79、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
80、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
81、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
82、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
83、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
84、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
85、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
86、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
87、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
88、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
89、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50元。
90、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)
91、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)
92、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。(B级)
93、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)
94、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)
95、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
96、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
97、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
98、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。
99、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。
100、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。
101、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。
102、车间禁止投放老鼠药,对食品有害的化学品单独存放,上锁管理。
103、生产领班工作职责
104、搅拌
105、分割整型
106、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
107、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
108、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
109、法定节假日,包括元旦节1天,清明节1天,春节3天,劳动节1天,端午节1天,中秋节1天,国庆3天,为有薪假期,法定节假日,如果加班工资按正常工资的3倍计算。
110、员工请假应先办理手续,填写请假单,并交人事部作记录凭证,不能事先请假的,可用电话,口信等方式请假,事后必须补办相关手续。
111、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
112、工具领用程序:
113、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
114、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
115、3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
116、3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
117、2物料保管
118、0早会制度
119、4员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
120、0清洁卫生制度
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒,违者处以20元/次的罚款。
122、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划;热水炉须每天擦拭;卫生间须每天用水清洗。
123、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
124、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
125、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
126、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
127、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
128、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任、
129、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
130、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
131、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
132、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
133、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
134、员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,应在上班后两小时内通知班长或主管。
135、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
136、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。
137、工作期间不得与同事发生争吵。
138、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
139、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
140、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料,确保及时开工。
141、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
142、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
143、地面不许有落地料,料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;
144、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上,违反扣5元/项;
145、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
146、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取,母料领用则必须由班长带混料工到库房领取,多用或少用发现一次处罚50元。
147、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
148、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
149、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
150、镀后调整组(串珠组):
车间现场管理制度 150句菁华(扩展6)
——现场管理制度 50句菁华
1、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。
2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
3、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。
4、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
5、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
6、3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
7、8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
8、9文明生产
9、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
10、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
11、10安全生产
12、10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
13、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比
14、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。
15、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
16、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
17、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
18、施工现场的安全施工,如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效,不得擅自拆除或移动。
19、施工单位管理人员及工人在施工现场必须戴安全帽,安全帽的颜色应便于区分;高空作业,必须系安全带,做到高挂低用及牢固,设置必要的警戒;安全*网必须隔层铺设并及时清理,严防高空坠物。所有人员特别是操作工人不得从柱子箍筋上下,钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,特别是板筋,必须要“安全第一”。
20、生产部负责矿井通风系统、局部通风的设计和技术指导工作,制定通风隐患整改方案或措施。
21、施工过程中,设计变更是无法避免的实际问题。根据领导意图或者工程需要甲方应书面提出设计变更意向;
22、提出材料计划:材料需求计划有施工队伍根据图纸要求和工程需求提出计划。计划单一式四份、有提出人、项目经理签字以备存查。
23、总包单位项目经理、总工程师、等责任人把关不严导致材料购置有误或者造成数量多余等造成经济损失,根据情节扣发总包单位总包费或者工资;
24、项目管理公司现场相关人员再审签字;
25、上述四方签字工程签证方为有效,否则不能进入决算。
26、因工程进度需要加班时,所有工作人员必须服从。由项目经理填写加班申请表。工作人员加班工资另计,项目经理不计加班工资。工作人员因自身原因不能按时完成自身工作任务,需要加班的,不计加班工资。
27、每周例会由分管副总召集,由项目经理、预算员、营销经理参加,工程秘*录归档。分管副总可根据具体问题,扩大参加人员范围。
28、大宗材料、设备不能入库的,要点清数量,做好遮盖工作,防止雨淋日晒,避免造成损失。
29、小型及电动工具由专职人员操作和使用,注意用电安全。
30、保卫人员现场巡视时,密切注意原材料、成品半成品、机具设备等,发现异常情况及时向公司汇报。
31、消防器材安放处必须有明显的标记。
32、1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
33、5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
34、6.5定置图贴在门后上方居中位置。
35、7任何设备的不能正常使用,均需向部门经理汇报,不得私自拆卸维修;
36、对员工进行消防知识的普及,对消防器材使用的培训,特别是消防的重点部位,要进行专门的消防训练和考核,做到经常化、制度化。
37、施工现场的动火作业,必须执行审批制度。
38、凡属下列情况之一的属一级动火:
39、三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地、车间负责人或安全主管人员审查批准后,方可动火。
40、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。
41、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割作业。
42、必须配备消防灭火器材。
43、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放,配备足够的消防器材。
44、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
45、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
46、1机械设备及用电设备机具等,其性能应达到技术和安全要求。
47、1出、入口应设置醒目的施工安全警示标志。
48、2对山坡地带要加强检查,防止发生山体滑坡、泥石流等灾害,造成事故。
49、设备运行中故障的排除。
50、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
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