日期:2022-12-02 00:00:00
1、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
2、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
5、员工劳保用品使用不当。
6、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
7、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
8、操作转动机具时,勿戴手套。
9、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
11、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
12、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
13、拖拉机严禁人货混拉。
14、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
15、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
16、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
17、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
19、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
20、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
21、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
30、禁止车间内吸烟
31、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
33、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
34、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
35、车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
36、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
37、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、生产人员必须严格遵守操作规程。
40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
43、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
44、在进行电焊、气焊的场所。
45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
47、禁止在厂内及生产场所吸烟。
48、必须申请、办证,并得到批准。
49、必须有抢救后备措施。
50、不是自己分管的设备、工具不准动用。
生产车间安全管理制度 50句菁华扩展阅读
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展1)
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
7、在进行检修、安装或高空作业的地方。
8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9、禁止非木工动用电锯、电刨。
10、禁止在厂内及生产场所吸烟。
11、禁止未系安全带登高作业。
12、检修任务不明确不修。
13、没有安全防范措施不修。
14、容器内部作业分析置换不合格不修。
15、动火证未经批准,禁止动火。
16、必须进行安全隔绝。
17、生产区内不准进入未成年人。
18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:
20、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。
21、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。
22、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。
23、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
25、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
26、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
28、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
29、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
33、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
34、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
35、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
36、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
37、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
38、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
39、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
41、2交班内容
42、4交接班责任
43、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
44、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
45、操作工岗位责任制
46、3认真负责地做好以下工作:
47、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
48、2负责召开各种班组会议和组织学习。
49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展2)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
5、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
6、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
7、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
8、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
10、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
11、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
12、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
13、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
15、拖拉机严禁人货混拉。
16、所有车辆停车时应用手制动。
17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
18、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。
20、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
24、上班时间,必须绝对服从统一调度。
25、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
26、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
27、急救箱应定期检查并补充。
28、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
29、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
30、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
32、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
33、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
34、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
36、隐患未在规定时间内排除。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、没有防范措施不放过。
39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
41、所有设备应定期保养,每日检查。
42、启动发动机前应作提醒动作
43、移动车辆观察周围情况;
44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
45、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
47、穿戴好防护用品,保持通风;
48、定期检查设备维护记录;
49、设备安全操作规程齐全。
50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
4、生产人员必须严格遵守操作规程。
5、管理条例:
6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
7、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。
9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
11、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
12、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
16、移动车辆观察周围情况;
17、气动工具必须在规定压力下工作;
18、不要将压缩空气对着设备或人吹;
19、电动工具使用严格按照使用要求操作;
20、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
21、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
22、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
24、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
25、结合本公司安全生产情况,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。
26、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。
27、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。
28、设备维修保养工作:使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作,执行周扫、月清、加油、检查制度。
29、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
30、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
31、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
33、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。
34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯
35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
36、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。
37、停放要求
38、消防水源状况;
39、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;
40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
42、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度资料。
44、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。
45、产品理化指标不合格;
46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。
47、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
50、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展4)
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展5)
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
6、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
13、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
14、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
15、遵守安全规则及信号。
16、操作转动机具时,勿戴手套。
17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
18、事故者及广大职工不受教育不放过;
19、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
20、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
21、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
22、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
23、搬运较重零部件尽量使用手推车
24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
26、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
27、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
28、定期检查设备维护记录;
29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
31、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
32、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
33、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
34、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。
35、禁止非焊工从事焊接作业。
36、禁止在厂内用明火照明。
37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
38、必须进行置换、通风。;
39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。
40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
43、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。
44、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。
45、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。
46、不得使用状态不明的导热油。
47、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。
48、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。
49、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。
50、不要去掉防护装置。
生产车间安全管理制度 50句菁华(扩展6)
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2.2.制程质量的自主控制与管理。
4、2.4.掌握工序控制技术,提升作业质量。
5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况,做好物料供应工作。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
11、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
12、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
13、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
14、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
15、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。
18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。
19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
21、3 定置
22、3.5 通道内不得摆放任何物品。
23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
24、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。
25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
26、5 工具
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
29、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
32、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
39、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,
40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
41、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
42、11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
43、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
44、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
45、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
46、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
47、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
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