生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

6、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

7、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

10、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

15、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

25、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

27、9 文明生产

28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

32、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

33、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

34、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

39、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

40、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

45、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

49、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

4、6S管理的定义

5、2现场合理化，提高生产效率。

6、6S管理的要求

7、1.3.计量器具定期送检，标识明确。

8、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

12、6S管理的考核评比与奖惩。

13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

14、1自查。

15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。

16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。

17、1.2车间内环境及公共设施。

18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

19、检查、考核。

20、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

21、3合格和不合格判定。

22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

23、6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。

24、2 现场合理化，提高生产效率。

25、1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。

26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

27、1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

29、3 合格和不合格判定。

30、分(含 80 分)以上为合格，低于 80 分为不合格。

31、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

32、0 管理职责：

33、0 工作程序 推行现场 6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。

34、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。

36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。

37、5 清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

38、7 清洁：将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

39、1 实现过程的策划程序;

40、3 半成品、零部件管理规定;

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

4、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。

7、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

8、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。

9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。

10、总成修理间卫生清理细则

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

13、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。

14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

19、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

20、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

21、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

22、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

24、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

25、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。

26、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

27、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

28、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致。

29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）

31、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。

32、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

33、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展3）

——6s生产车间管理制度 30句菁华

1、通道畅通、整洁。

2、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

3、工具定位放置，定期保养。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

7、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

8、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。

9、未经厂办准许或者与公事不相干，员工一律不可进入办公室。

10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层， 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费，料废，应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。

11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单， 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料，不可遗留在车间工作区内。

12、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

14、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内工作环境卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;

16、目的：

17、6S管理的定义

18、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

19、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

20、2现场合理化，提高生产效率。

21、3降低不良品率，提高品质水*。

22、6S管理的要求

23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

24、1.11作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。

26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现的不合格项督促改进。

28、1.2.2发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

30、1本规定的解释权归办公室。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间5s管理制度 200句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

3、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

4、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

5、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

7、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

8、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。

9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

10、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

12、打扫现场5S根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。

13、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

14、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

15、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）

16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

17、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

18、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

19、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

20、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

22、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。

24、考核对象：全体生产员工

25、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

26、考核小组成员：

27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩

30、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

31、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

32、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

33、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。

34、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

35、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

36、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

37、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

38、制定[要]和[不要]的判别基准

39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

40、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

41、空间的浪费

42、放置处变得窄小

43、库存管理或盘点花时间的浪费

44、权责：

45、地板划线定位

46、场所、物品标示

47、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

48、落实前3S工作

49、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

50、制订公司有关规则、规定

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、推动各种激励活动

53、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

54、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

55、有没有内容不明之物

56、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

57、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

58、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

59、考核的目的：

60、正常使用中的工具

61、垫板、塑胶框、防尘用品

62、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

63、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

64、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

65、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

66、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

67、配合公司政策，全力支持与推行5S

68、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

69、5S评分缺点之改善和申述

70、督促所属执行定期之清扫点检

71、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

72、中午及下班后，设备电源关好

73、会议室物品的定位摆设

74、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

76、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

77、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

78、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

79、个人离开工作岗位，物品整齐放置

80、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

81、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

82、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

83、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

84、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

85、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

86、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

87、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

88、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

89、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

90、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

91、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

92、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

93、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

94、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

95、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

96、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

97、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

98、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

99、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

100、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

101、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

102、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

103、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

104、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

105、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

106、员工上岗前必须取得健康证。

107、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

108、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

109、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

110、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

111、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

112、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

113、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

114、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

115、工具领用程序：

116、工具交接或退还

117、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

118、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

119、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

120、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

121、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

122、厂区及生产车间内严禁吸烟。

123、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

124、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

125、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

126、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

127、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

128、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

129、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

130、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

131、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

132、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

133、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

134、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

135、杜绝非上班时间私下请假或批假。

136、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

137、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

138、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

139、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

140、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

141、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

142、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

143、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

144、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

145、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

146、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

147、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

148、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

149、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

150、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

151、3打磨切割正确戴防护眼镜。

152、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

153、7安全摆放，正确推拉。

154、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

155、2交班内容

156、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

157、4巡回检查主要内容：

158、班(组)长责任制

159、1按车间及工段要求组织好当班生产。

160、2负责召开各种班组会议和组织学习。

161、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

162、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

163、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

164、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

165、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

166、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

167、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

168、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

169、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

170、遵守安全规则及信号。

171、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

172、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

173、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

174、没有防范措施不放过。

175、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

176、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

177、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

178、文明装车，堆码合理。

179、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

180、禁止车间内吸烟

181、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

182、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

183、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

184、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

185、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

186、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

187、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

188、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

189、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

190、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

191、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

192、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

193、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

194、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

195、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

196、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

199、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展5）

——关于生产车间管理制度 100句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

16、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

20、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

23、考核的目的：

24、生产部全面负责本管理制度的执行。

25、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

34、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

35、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

37、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

38、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

39、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

42、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

43、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

44、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

45、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。

46、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

48、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

49、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

51、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

53、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

54、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

55、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

56、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

57、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

58、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

59、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

60、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

61、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

62、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

63、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

64、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

65、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

66、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

67、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

68、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

69、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

70、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

71、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

72、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

73、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

74、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

75、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

76、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

77、员工劳保用品使用不当。

78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

79、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

80、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

81、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

82、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

83、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

84、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

85、非经允许，不可私自开动机器设备。

86、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

87、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

88、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

89、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

90、没有防范措施不放过。

91、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

92、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

93、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

94、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

95、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

96、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

97、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

98、文明装车，堆码合理。

99、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

100、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

2、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

4、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

7、在用工装应保持完好。

8、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

11、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

14、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

15、严格执行各项安全操作规程。

16、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

23、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

24、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

27、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

32、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

33、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

35、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

36、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

38、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

41、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

42、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

44、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

45、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

46、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

47、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

50、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

3、非经允许，不可私自开动机器设备。

4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

5、遵守安全规则及信号。

6、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

7、别人操作机器，勿与之交谈。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

10、所有护罩使用前后均应放置定位。

11、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

17、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

18、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

19、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

20、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

27、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

29、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

32、严禁无证驾驶。

33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

36、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

37、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

38、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。