生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

7、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

8、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

15、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

26、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

27、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

28、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

34、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

38、每天下班前处理好当天的日常事务。

39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

41、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

42、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

44、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

45、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

46、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

50、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

2、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

3、安装期间的安全措施

4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

6、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

7、任何人不准站在悬吊物下。

8、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

10、安装工作完成时的安全措施

11、安全防护

12、塔吊的装拆方案应包括：

13、塔机使用中的基本安全技术要求

14、施工升降机验收检验报告

15、施工升降机验收表

16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

17、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

18、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

19、3 安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。

20、1.1 锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。

22、1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下

23、1.9其它锅炉房及操作规定

24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

25、2.5 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录

26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求

28、4.4传动系统运转*稳

29、5.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。

30、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

31、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

32、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

34、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。

35、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全

36、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

37、设施设备技术档案

38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

39、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

42、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。

46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

47、电气焊安全规定

48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作，由安全环境动力科负责，并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。

49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。

50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

2、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

3、4.4申请单位作业负责人职责

4、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

5、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

6、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

7、2检维修前的安全要求

8、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

9、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

10、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

11、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

12、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

13、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

15、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

16、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

17、4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

18、1.1检修计划由主管副总批准。

19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4检修类别和时间

23、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

24、4.1.5对设备的日常检查和维护。

25、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

26、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

27、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

28、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

29、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

30、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

32、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

33、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

34、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

35、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

36、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

37、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.

38、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

39、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

40、运行中常见故障的排除方法;

41、认真做到废油的回收管理工作。

42、设备润滑“五定”图表的内容是：

43、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

44、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

45、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

46、8.1施工现场严禁吸烟。

47、9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

48、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

49、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

50、17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备设施安全管理制度 40句菁华

1、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

2、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

4、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

5、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

6、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。

7、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

8、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

9、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

10、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。

11、达到主机设备标准的按主机设备认定。

12、控制用计算机系统作为单台设备认定。

13、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

14、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

15、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

16、认真做好废油的回收管理工作。

17、外单位借用电教设备必须经分管电教的教务处负责人批准，并报分管校长同意后方可外借。

18、服装护具类：

19、其他类：

20、人员离开库房时必须切断库房内全部电源。

21、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；

22、掌握自己所用设备的正确使用方法；

23、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备；

24、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

25、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

26、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；

27、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

28、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。

29、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。

30、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。

31、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。

32、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。

33、水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

34、要建立特种设备安全档案。

35、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

36、不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

37、持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

38、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

39、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

40、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

7、目的：

8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

32、严禁将消防器材挪为他用。

33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

45、车间设备制定专员管理;

46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华

1、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

2、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。

3、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

4、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

5、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

6、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

7、1凡属于固定资产的设备，务必从所购或调入之日起，按行业规定的编号规则，统一编号，分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查，发现帐物不相符时要查明原因，追查职责，报上级批准后，会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。

8、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

9、国家有关部门规定淘汰的；

10、3.6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理，参与机械事故并造*员伤害事故的调查处理，并按有关规定及时上报主管部门。

11、起重机械安全管理与使用制度；

12、起重机械检验仪器、工器具管理制度；

13、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

14、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

15、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

16、设备管理部门负责收集审查第㈡、2、⑷-⑿项的各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

17、技术文件力求齐全、完整、准确。

18、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

19、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

20、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

21、废油的回收，库房应作好原始记录。

22、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

23、设施设备技术档案

24、设施设备故障和维修纪录

25、生产设施、设备变更台帐和相关资料

26、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

27、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

28、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

29、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。

30、每半年对排烟系统进行一次维护保养

31、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视

32、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。

33、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏，应按照其设计标准确保其正常使用

34、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

35、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

36、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

37、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

38、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

39、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

40、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

41、项目部分管生产的副经理：

42、项目机管员：

43、机械设备的修理

44、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

45、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

46、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

47、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。

48、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

49、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

50、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华

1、为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。

2、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。

3、作业结束后，及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以坚持施工场地整齐清洁。

4、鼓励员工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。

5、设备操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，逐步做到一专多能。

6、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

7、坚持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

8、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处理。

9、汽车修理厂员工要树立“用户第一、质量第一”的经营观念，热情接待车主，精心维修车辆，确保修车质量。

10、业务接待是企业的窗口，要提高接待质量，对客户要主动热情，维修项目确定要准确，工期要准时，报价要合理，交接要细心，车辆进出厂要手续完善。业务接待是接待员的工作，不准员工同车主私下洽谈业务严禁以修车为名向客户索取额外报酬。

11、严格履行工作程序，换料领料要审批，备料要填写备料单，注明车型、年号、年份、零件名称等资料并上交旧件，市内采购要在2-3小时完成，市外3-5天，报价当天答复，特殊情景除外。配件价格要合理不能高于市场价格。

12、严格执行仓库管理制度，配件部要熟悉市场价格，领发料要有签字手续，进出库要有单据。货物要做到帐与物相符，仓库要把好配件质量关，严防假冒、伪劣配件入库。如出现以假冒、错发、漏收给企业带来损失的要追究当事人职责。

13、从事一类和二类维修业务的应当各配备至少1名从事机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员；从事机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员应当熟悉所从事工种的维修技术和操作规范，并了解汽车或者其他机动车维修及相关政策法规。机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的40%应当经全国统一考试合格。

14、所有专职员工必须严格遵守公司考勤制度，上下班亲自打卡(午休不打卡)，不得代替他人打卡。

15、请假出差批准权限:三天以内由直接上级审批，三天以上十天以内由隔级上级审批，十天以上集团总部员工由人力资源部审查、总裁审批，子公司员工由所在公司人事主管部门审查、总经理审批。

16、普通员工须在三天之内，部门负责人在七天之内办理好工作交接手续。

17、员工本人应于指定日期履任新职，人事部门将相关文件存档备查，并于信息管理系统中进行信息置换。

18、收到员工辞职申请报告后，人事部门负责了解员工辞职的真实原因，并将信息反馈给相关部门，以保证及时进行有针对性的工作改善。

19、部门辞退员工时，由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》，经审查后报总裁批准。

20、兼职于公司的业务关联单位或商业竞争对手

21、投资于公司的客户或商业竞争对手的

22、认真制定落实本厂的经营目标、发展规划。定时向主管部门的汇报各项工作进展。

23、了解掌握地方、行业有关汽车维修的各项政策、法令及经济环境动态，适时提出本厂的发展规划、服务市场、广告宣传、特殊服务等方针、计划。

24、密切配合总公司策划和实施企业形象设计。

25、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改善和完善，确保实现本厂的质量目标。

26、每年至少对市场和顾客的需要，维修行业的有关法规、规章、标准等质量体系的现状和适应性进行一次正式评定。

27、负责维修车辆的“修前检验”工作，配合业务接待员对保修车辆的故障进行准确确定，为确保维修作业项目（包括二级维护附加作业项目）提出意见。

28、负责组织人员对维修质量事故进行检查鉴定，并写出具体检定报告

29、接待人员要以自身良好的素质，微笑的服务接待每一位客户，处处替客户着想，让客户由“宾至如归”的感觉；驾驶员休息区应常坚持清爽、干净，服务人员态度热情，礼貌待客。

30、车辆不能按时完工的，必须及时打电话通知客户，向客户解释清楚。

31、认真落实修理车辆的自检、过程检验、完工检验和交车前的检验，确保客户对车辆修理质量的满意。

32、严格保养大修作业范围，没有按有关规定进行作业修理，一经发现，必须及时补修，并扣该项定额工时，欺骗检验和客户的一次罚款100美金。

33、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元

34、统一着装，坚持清洁。使用礼貌语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不理解用户宴请，不理解消费，一经查实，作待岗处理

35、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。

36、严禁油手、污手试车，坚持在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机，违者一次罚款20元

37、中午严禁喝酒，发现一次处以50元次罚款。

38、对移动电器、氧乙炔气、起吊设备、搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则一时疏忽，终身遗憾。

39、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。

40、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。

41、材料领用必须凭所修车辆的工单，按车号、修理项目对号入座。领料没用必须及时退库，超过一天者，按材料得出库价罚款（大修车在出厂前）。

42、横向件的发放应严格按厂的规定执行，否则每次按该件的出库价罚款。

43、全厂设备、机具落实到具体职责人，由专人负责清洁、保养。精密设备由专人负责操作。设备不坚持清洁。

44、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。

45、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。

46、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。

47、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。

48、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

49、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

50、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

37、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展8）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、生产交接班管理

3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

9、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

10、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

11、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

12、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

13、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

14、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

15、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

16、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

17、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

18、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

20、10 生产

21、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

22、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

23、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

24、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

25、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

26、借用及归还手续：

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

29、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

30、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

31、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

35、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

36、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

37、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

38、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

39、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

40、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

42、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

43、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

44、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

45、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

46、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

47、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

49、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展9）

——车间安全生产目标管理制度 50句菁华

1、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

2、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

6、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

7、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

8、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

9、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

10、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

12、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

13、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

14、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

15、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

16、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

17、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。

18、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

19、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

20、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

21、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

22、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

23、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

24、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

26、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

27、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。

28、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

29、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

30、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

31、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

32、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

34、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

35、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

36、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

37、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

38、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

39、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

40、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

41、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

42、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

43、上班时间，必须绝对服从统一调度。

44、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

45、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

46、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。

47、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

48、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

49、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华（扩展10）

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

4、生产人员必须严格遵守操作规程。

5、管理条例：

6、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

7、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

8、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

12、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

15、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

16、移动车辆观察周围情况；

17、气动工具必须在规定压力下工作；

18、不要将压缩空气对着设备或人吹；

19、电动工具使用严格按照使用要求操作；

20、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

21、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

22、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

23、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

24、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

25、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。

26、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

27、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

28、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

29、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

31、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

33、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

34、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

35、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

36、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

37、停放要求

38、消防水源状况；

39、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；

40、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

41、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

43、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。

44、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

45、产品理化指标不合格;

46、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

47、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

48、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

49、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

50、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。