生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

8、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许，不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时，勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

31、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、文明装车，堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

63、车间内避免明火，杜绝吸烟。

64、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作；

66、移动电器设备时应切断电源；

67、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口１0公分，开口包内的铝液应低于包口１5公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

91、不消除周围XX物，禁止动火。

92、不按时做动火分析，禁止动火。

93、必须切断动力电，并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间安全管理制度 100句菁华扩展阅读

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展1）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹，抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

39、定期检查设备维护记录；

40、电动工具使用严格按照使用要求操作；

41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通；

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

84、消防控制室值班情景和设施运行情景；

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展2）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

2、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

5、员工劳保用品使用不当。

6、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

7、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

11、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

12、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

13、拖拉机严禁人货混拉。

14、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

15、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

16、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

19、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

20、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

21、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

30、禁止车间内吸烟

31、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

33、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

34、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

35、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

36、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

37、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、生产人员必须严格遵守操作规程。

40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

43、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

44、在进行电焊、气焊的场所。

45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

47、禁止在厂内及生产场所吸烟。

48、必须申请、办证，并得到批准。

49、必须有抢救后备措施。

50、不是自己分管的设备、工具不准动用。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展3）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

3、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

6、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

7、在用工装应保持完好。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

9、车间设备指定专人管理

10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

12、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

13、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

15、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

16、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

22、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

24、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

25、大宗设备应有专人负责。

26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

27、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

28、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

29、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

30、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

33、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

39、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

42、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

43、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

45、1人员卫生

46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

47、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

49、2.6严禁与包装无关人员入内。

50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

52、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

54、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

56、2.6、库房不得残留异味。

57、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

58、强化班组建设，提高工作效率

59、今天工作不安全明天生活不保障

60、分析原因要认真，解决问题要彻底

61、宁可停工停产绝不违章蛮干

62、控制每一道工序，做好每一件产品

63、努力推行qcc，工作不会苦兮兮

64、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

65、零缺点的生产过程，一百分的优质产品

66、说一百句空话，不如马上行动

67、安全规程高于上级命令

68、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

69、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

71、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

73、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

75、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

76、2.1严格贯彻执行工艺规程。

77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

80、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

81、4设备管理

82、4.1车间设备指定专人管理。

83、生产交接班管理

84、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

85、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

86、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。

90、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，为公司长远发展打下坚实的基础。

91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

92、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

96、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展5）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

15、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

18、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的：

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

53、要填写生产编号的表格如下：

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存，并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

70、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展6）

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂，若确实有事，必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班；

2、对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理；

3、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；

4、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

8、急救箱应定期检查并补充。

9、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

13、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

14、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

15、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

16、气动工具必须在规定压力下工作；

17、移动电器设备时应切断电源；

18、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

19、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

20、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

21、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

22、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

23、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

24、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

26、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

27、搬运较重零部件尽量使用手推车

28、地板上有油渍和水渍立即擦干

29、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

30、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

31、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

32、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

33、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

34、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

35、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

36、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

37、在进行检修、安装或高空作业的地方。

38、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

39、禁止非电工从事电气作业。

40、禁止非焊工从事焊接作业。

41、禁止在厂内用明火照明。

42、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

43、禁止未系安全带登高作业。

44、设备结构和性能不清的不修。

45、必须进行置换、通风。；

46、生产区内不准进入未成年人。

47、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

48、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

49、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

50、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展7）

——内胎车间生产管理制度 50句菁华

1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

2、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

3、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

5、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

6、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

7、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

8、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

9、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

10、6杜绝不按图加工，无要求加工。

11、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

12、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

13、12各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

14、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

15、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

16、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

17、3接班内容

18、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

19、2负责召开各种班组会议和组织学习。

20、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

21、车间主任、付主任责任制

22、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。

23、1.5会议程序

24、1.5.2车间要求

25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

27、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

28、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

29、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

30、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

31、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

32、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

33、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

34、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

35、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

36、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

38、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

39、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

40、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

42、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

43、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

44、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

45、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

46、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

47、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

49、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

50、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展8）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

3、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

4、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

9、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

10、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

11、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

16、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

17、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

18、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、每天下班前处理好当天的日常事务。

25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

30、2工艺管理

31、2.1严格贯彻执行工艺规程。

32、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

35、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

36、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

39、5工具管理

40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

44、8文明生产

45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

46、9.1严格执行各项安全操作规程。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

48、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

49、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

生产车间安全管理制度 100句菁华（扩展9）

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

15、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

18、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

20、员工劳保用品使用不当。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

24、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

25、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

28、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

30、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

31、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

33、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

34、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

35、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

36、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

37、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

38、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

40、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

43、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

44、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

45、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

46、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

47、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

48、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。