生产设备维修保养制度 40句菁华

1、3生产设备提供和维护

2、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

3、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

4、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

7、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、夜间作业应有充足的照明。

11、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

12、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

13、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

14、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。

15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

16、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

17、防止可燃气体发生爆炸的措施。

18、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

19、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。

20、3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。

21、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。

22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。

23、7设备、设施停产、复产管理

24、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

25、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

26、2.1责任机械事故：凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

27、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

28、5.2事故分析的基本要求：

29、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；

30、稀油润滑

31、稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

32、张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

33、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

34、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

35、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

36、生产装置停工检修必须做到：

37、3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

38、4专人负责排污检查；

39、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

40、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

生产设备维修保养制度 40句菁华扩展阅读

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展1）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.1 生产设备的提供

2、车间内油水分离器放水。

3、调整跑道。

4、保持引风设备畅通。

5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。

6、对设备部分配合间隙进行适当调整。

7、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

8、不准漏水。

9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、三角皮带足数满槽，松紧一致。

11、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

12、机体整洁，无油垢，无料粉。

13、电器开关完善可靠。

14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。

15、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。

16、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。

17、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。

18、设备检修

19、设备管理部门考核指标：

20、清洁

21、安全

22、经常保持清洁，并按规定加油润滑;

23、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

24、现场清洁

25、无磕碰划伤

26、不漏油

27、定质：按规定的牌号加油

28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

29、工作前要加润滑油;

30、上班前操作人员要穿好工作服;

31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

32、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外;

33、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

34、剪板开关操纵杆只能一人操作;

35、工作前设备要慢速运转5分钟;

36、操作时不准戴手套;

37、选择需要的模具，打开快换工具的开关，将模具吸附水*插入机器，快速前推。模具安装完毕后，断开快换工具电源;

38、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

39、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管;

40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源;

41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;

42、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

44、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

45、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

46、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

48、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

50、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

53、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

56、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

57、夜间作业应有充足的照明。

58、紧固各部螺拴。

59、完成中修工作的全部工作内容。

60、更换或修复机座。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展2）

——设备维修保养管理制度 60句菁华

1、为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。

2、公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。

3、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。

4、轻便灭火器每年进行一次检修、保养、换药。

5、1行政办主任负责对维修服务提供方进行评定和选择，对维修项目进行审核。

6、2维修人员负责定期检查车辆状况，并处理简单的车辆故障。

7、1日常检查、保养、维护

8、1.8.1行驶5000公里，检查调整制动片间隙，更换机油滤芯、柴油滤芯、机油，紧固各部件连接螺栓，检查、保养电路系统。

9、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。

10、2.4在行驶过程中发现故障，驾驶员应及时检查，查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度，主动设法排除故障，或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报，请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审：口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时，选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。

11、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。

12、4易损件和易耗品的采购和领用

13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。

14、4.3随车工具由驾驶员领用，定期清点;如报废必须经主管同意后，以旧换新，遗失全额赔偿;

15、1日常电梯维护保养由组团责任人组织，相关维修人员负责实施。电梯运行维护人员每天应对电梯进行巡检，其中包括机房设备，各楼层厢内，外呼楼层指示灯，电梯乘搭舒适感，厅门，轿门运行状态，轿厢照明，排气扇，对讲电话，轿厢内装饰，厅门装饰等情况，巡检完成后，电梯维修人员填《电梯巡检记录》，组团责任人审核签字。

16、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

17、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

18、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

19、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

20、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

21、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

22、油润滑

23、3.2、变速机的浸油润滑

24、4、强制润滑

25、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

26、1.1检修计划由主管副总批准。

27、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

28、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

29、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

30、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

31、4.1.5对设备的日常检查和维护。

32、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

33、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

34、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

35、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

36、1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

37、1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

38、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

39、1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

40、1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

41、1.6国家规定的淘汰产品。

42、2设备报废的审批：

43、1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

44、设备考核管理

45、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

46、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

47、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

48、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

49、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

50、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

51、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

52、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

53、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

54、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。

55、每班巡回检查2次；

56、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

57、2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。

58、设备更新及系统改造

59、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

60、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展3）

——设备维修保养管理制度 50句菁华

1、设备使用规程的内容

2、生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间，并登记规程发放台帐。

3、各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。

4、凡有下列情况者，为不合格维护

5、起重设备的检验、检测和试验规定

6、设备设施检修计划

7、楼外消火栓每年保养两次。

8、楼内的消防楼梯，疏散通道必须保持畅通，任何部门，任何人不得以任何借口随意堆物堵塞。

9、8.1.2行驶20000公里，更换空气滤芯。

10、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行，驾驶员不得自行选择修理厂。

11、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。

12、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。

14、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

15、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

16、车间职责

17、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

18、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

19、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

20、油润滑

21、4、强制润滑

22、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

23、2检修计划管理

24、4检修类别和时间

25、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

26、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

27、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

28、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

29、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

30、设备事故处理：设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。

31、1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

32、1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

33、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

34、操作人员，必须做好下列主要工作：

35、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

36、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

37、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

38、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。

39、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

40、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

41、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。

42、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。

43、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

44、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

45、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

46、紧急维修

47、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。

48、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。

49、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

50、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展4）

——设备管理制度 60句菁华

1、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

2、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

3、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

4、认真做好废油的回收管理工作。

5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

6、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

7、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

8、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

9、办公室：负责设备台帐、档案管理。

10、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

11、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

12、严格执行赔偿制度。所有电教设备如因使用人员使用不当，保管不善或者用于非教育教学活动而致损坏者，一律由使用人员按价赔偿。

13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；

14、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

15、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

16、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。

17、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。

18、要建立特种设备安全档案。

19、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

20、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。

21、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

22、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

23、特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

24、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

25、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

26、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

27、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

29、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

30、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

31、单人使用的设备实行专责制。

32、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。

33、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

34、检查轮胎气压是否合乎规定；

35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

36、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。

37、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

38、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。

39、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

40、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

41、交接班制度

42、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

43、主要设备因故需要临时停或开。

44、运行人员暂离岗位。

45、主要设备发生故障或停台修理。

46、系统故障或检修。

47、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

48、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

49、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

50、2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

51、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

52、交接班内容：

53、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

54、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

55、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

56、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

57、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

58、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

59、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

60、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展5）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

2、控制程序

3、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

4、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

5、3、信息设备处负责设备的二级维修。

6、3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

7、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

8、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

9、4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

10、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

11、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

12、4.4申请单位作业负责人职责

13、1管理原则

14、2检维修前的安全要求

15、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

16、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

17、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

18、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

19、3检维修作业中的安全要求

20、3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

21、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

22、3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

23、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

24、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

25、1.1检修计划由主管副总批准。

26、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

30、11验收：

31、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

32、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

33、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

34、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

35、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

36、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

37、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

38、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

39、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

40、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

41、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

42、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

43、无泄漏车间（区）标准

44、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

45、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

46、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。

47、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

48、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

49、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

50、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

51、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

52、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

53、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

54、5维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

55、紧急维修

56、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

57、3由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

58、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

59、设备更新及改造建议，必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

60、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展6）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。

2、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。

3、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

4、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制，无责任人和不挂牌，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

5、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。

6、是其管辖的现场设备的直接责任者。

7、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。

8、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

9、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。

10、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

11、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

12、设备开机过程中的检查。

13、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

14、每天正常巡视的时间一般规定如下：

15、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

16、确定公司范围内需要进行点检的设备。

17、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。

18、制定和修改设备《点检表》。

19、制定和修改设备点检点检计划。

20、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

21、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

22、目的

23、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。

24、6 中速磨煤机

25、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；

26、4 因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，(与第3项不累计)；

27、重点点检的内容

28、操作点检

29、相关报告、记录

30、做好检修记录，验收检修项目。

31、制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

32、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

33、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核，认真向工程技术人员反映设备状况。

34、检修的项目、联络方式、联络人。

35、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。

36、搞好文明施工，把住检修施工质量关。

37、本制度自公布之日起执行。

38、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

39、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

40、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

41、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

42、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

44、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

45、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

46、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

47、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

48、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

49、计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展7）

——设备维修岗位职责 50句菁华

1、每天巡视生产线路及设备，发现问题及时解决。

2、完成上级交给的其它任务。

3、负责全酒店的各种能源的供应工作保证各种能源按时、及时供应并要求达到节能目的

4、根据预算管理和年度设施工作方针、目标、计划、负责制订实施方案和措施

5、紧急情况下，负责临床急需设备调配借用工作。

6、责任区内生产设备的持续改善；

7、除做好生产过程中机器的监督管理外，还必须做好各设备的长期管理计划。如设备的预防性维护，设备的大中修计划等；

8、做好记录汇总工作，例如时间管理、权限管理、消防设施点检等。

9、具备机械、电气、设备等专业知识;

10、具有解决处理设备故障能力,组织抢修能力;

11、为客户提供售后技术服务，解决客户遇到的问题；

12、保证各工段全部设备完好率≥95%，主要设备完好率≥97%。

13、高空作业工作前，应检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，并系在牢固的固定件上。不准穿硬底鞋。

14、机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况

15、负荷大小。

16、各个测点的情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等）。

17、值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理，并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。

18、维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。

19、如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备科统一调度、安排。

20、值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50元的罚款。

21、根据现场情况及时与组员进行技术沟通和交流，及时解答和指导组员的技术问题;

22、负责公司设备使用安全管理，经常检查，及时采取措施，消除各种隐患；

23、参与订购零配件及新设备

24、设备文件的编制及检查

25、根据生产要求设计改造cnc设备（使用plc编程软件等）

26、指导设备操作者对设备进行正确地维护和保养

27、按照公司维修、保养计划进行设备保养及参数校准；

28、对设备保养记录、维修记录进行总结分析，发现问题，及时上报处理或计划处理。

29、审核外加工的合理性和必要性,确保实施后的有效性

30、固定资产管理

31、机台操作人员一般故障处理相关培训管理

32、学习能力强，思路清晰，吃苦耐劳，优秀的协调，沟通能力，有良好的团队合作精神，有责任心，能够服从公司调度。法定节日假期。

33、负责维修文件的标准化工作,记录、统计、分析和存档设备维护检查表、参数控制表、plc程序文件等。

34、实施持续改进,提高设备效率。

35、组织和参与所有设施、设备工装的调试与安装验收。监督管理外来施工人员的作业。

36、工作能力需满足客户端的特定要求。

37、具有钳工基本技能及机械维修技能,因考虑我司会承接一部分焊接作业内容,焊接技术优异者优先考虑;

38、具有较强的执行力及钻研精神。

39、并负责装订、后期车间设备维修管理工作，按维修单带领在班机修工及时做好问题诊断与维修；做好日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患

40、根据设备的使用，协助设备部长制定出相应的年度、月度维护保养计划，并严格实施。

41、完成上级委派的其他之任务。

42、制定设备保养记录表，对设备进行每日、每周、每月的检查，使设备保养全部到位。

43、每天密切注意设备的运行情况，做好设备的运行记录及保养记录。

44、在设备出现问题是第一时间进行抢修，如问题不能解决及时报告当班班长，并配合班长解决问题，做到问题不解决不下班。

45、负责所属区域仪器安装、日常维修、配件保修，保证客户正常使用仪器；

46、填写安装维修工作报告单、仪器保养单，录入crm系统，纸质报告单交给工程部助理；

47、定期汇报保养进程，会议记录，特殊事件，培训需求等；

48、二年以上工作经验。

49、在辖区内医院进行公司产品的维修、维护任务；

50、中专及以上学历，电子工程专业、电气自动化、医疗器械维修、医学类等专业优先；

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展8）

——设备使用日常保养制度 40句菁华

1、实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2、运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3、维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修责任，并做到：

4、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

5、设备润滑“五定”图表和要求;

6、设备主要易损件的报废标准;

7、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

9、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

10、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

11、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

12、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

13、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

14、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

15、3.2新生产设备的验收

16、设备各部位松动螺丝的紧固。

17、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。

18、运输车辆的充气及维护。

19、车间内油水分离器放水。

20、给气泵加油及维护。

21、对设备部分配合间隙进行适当调整。

22、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

23、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。

24、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

25、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。

26、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。

27、设备运转*稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。

28、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。

29、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

30、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

31、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。

32、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

33、在维护设备时，不能在带电的情况下*任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

34、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随意移动、振动设备。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

35、遇异常情况（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时将设备转移至安全地带。

36、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。

37、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。

38、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。

39、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运;泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。

40、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

生产设备维修保养制度 40句菁华（扩展9）

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

2、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

3、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

4、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

5、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。

6、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。

7、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。

8、不经过厨师长的同意，不得擅自使用厨房设备；

9、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修；

10、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

11、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。

12、特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

13、应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

14、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

15、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

16、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

17、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

18、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

19、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

20、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

21、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

22、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

23、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

24、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

25、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

26、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

27、办公室：负责设备台帐、档案管理。

28、订购：

29、使用与一级维护保养：

30、二级维护保养与修理：

31、预防保养：

32、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

33、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

34、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

35、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

36、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

37、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度，负责本单位的设备管理工作，在业务上接受维修部的领导.

38、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

39、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

40、控制用计算机系统作为单台设备认定。

制度