设备维修质量管理制度 50句菁华

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表，有人负责。

2、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。

4、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

8、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

9、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

10、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

11、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

13、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

19、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

25、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

27、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

30、11验收：

31、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

33、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

37、3、信息设备处负责设备的二级维修。

38、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。

43、班组长职责

44、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

45、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

48、3、浸油润滑

49、4、强制润滑

50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备（车辆）维修清单后，应进行认真的审核并签署处理意见，对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。

设备维修质量管理制度 50句菁华扩展阅读

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

5、5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

6、5.3.7 主要技术数据记录；

7、1.2 按修理的程度和内容分：

8、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

9、3 计划的编制

10、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

11、2.3 图纸要清晰，一律标注公称尺寸。

12、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

13、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

14、2 设备中修后的检查验收

15、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

16、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

17、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。

18、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

19、在部门、班组煽动员工*或怠工的，每次考核100分；

20、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

21、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

22、2检修计划管理

23、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

24、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

25、4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。

26、4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在*？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

27、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

28、5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

29、6.6检修项目承包商应满足下列条件：

30、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

31、7运行维护保养管理

32、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

33、大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

34、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

35、运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

36、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

37、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

38、1 SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

39、3.1 对操动机构进行详细的维修检查，清扫设备本体，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。

40、3.2 检查辅助开关。

41、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

42、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

43、1 SF6新气的质量监督

44、1.6 主回路导电电阻测量；

45、1.9 主回路及辅助回路耐压试验；

46、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

47、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；

48、2.22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值；

49、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。

50、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

51、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

52、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

53、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

54、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

55、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

56、经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。

57、编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。

58、建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。

59、电气设备年度更新计划。

60、检查考核施工单位计划执行情况。

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维修管理制度 50句菁华

1、2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

2、3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

3、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

4、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

5、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

6、2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

7、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

8、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

9、2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

10、4检维修结束后的安全要求

11、4检修类别和时间

12、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

13、4.2.1更换成套部件。

14、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

15、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

16、操作人员，必须做好下列主要工作：

17、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

18、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

19、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

20、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

21、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。

22、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。

23、无泄漏车间（区）标准

24、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

25、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

26、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。

27、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

28、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

29、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

34、计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。

35、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。

36、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。

37、计算机及设备修理完毕后，维护维修责任人需填写维修档案，记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。

38、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

39、2设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

40、4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。

41、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

42、2如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围。

43、4紧急维修结束后，须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

44、设备更新及系统改造

45、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

46、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

47、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

49、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

50、建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备检修质量管理制度 50句菁华

1、3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。

2、5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

3、1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

4、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

5、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

6、5 管理程序

7、5.3.1 竣工报告；

8、5.3.5 技术革新实际应用情况；

9、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

10、2.1 图纸要有统一的编号。

11、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

12、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

13、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。

14、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

15、5设备检修遵循的原则

16、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

17、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

18、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

19、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

20、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

21、3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

22、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

23、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

24、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

25、6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

26、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

27、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

28、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

29、2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。

30、3.6 外部接线端子有无过热情况。

31、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

32、3.2 检查辅助开关。

33、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

34、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

35、2.3

36、1.2 接线检查；

37、1.10 终检。

38、2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验；

39、2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

40、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；

41、3 大修后试验项目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。

42、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。

43、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。

44、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

45、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

46、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

47、组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

48、经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。

49、电气设备年度更新材料计划。

50、电气设备监测及预防性试验统计台账。

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

2、控制程序

3、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

4、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

5、3、信息设备处负责设备的二级维修。

6、3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

7、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

8、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

9、4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

10、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

11、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

12、4.4申请单位作业负责人职责

13、1管理原则

14、2检维修前的安全要求

15、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

16、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

17、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

18、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

19、3检维修作业中的安全要求

20、3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

21、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

22、3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

23、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

24、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

25、1.1检修计划由主管副总批准。

26、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

30、11验收：

31、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

32、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

33、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

34、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

35、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

36、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

37、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

38、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

39、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

40、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

41、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

42、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

43、无泄漏车间（区）标准

44、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

45、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

46、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。

47、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

48、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

49、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

50、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

51、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

52、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

53、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

54、5维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

55、紧急维修

56、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

57、3由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

58、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

59、设备更新及改造建议，必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

60、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展5）

——企业设备检修管理制度 50句菁华

1、1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

2、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3、4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

4、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

5、2.2 各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的 车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。

6、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

7、2 对修理图册图纸的要求

8、2.5 型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。

9、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。

10、4.3 编制修理技术准备书 在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等）、修前的设备技术状况和送修车间提出的意见和要求、预检记录等，主要内容是：

11、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

12、3.4 长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。

13、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

14、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

15、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

16、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。

17、在部门、班组煽动员工*或怠工的，每次考核100分；

18、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

19、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

20、5设备检修遵循的原则

21、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

22、1丰利石化有限公司维修车间按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检维修工作，保证全公司装置检维修技术水*和管理水*。

23、3维修车间职责

24、3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。

25、3.3组织制定并实施设备检修计划。

26、4.2对所供物资的质量负责，确保其满足技术和使用周期要求。

27、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

28、2检修计划管理

29、3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：

30、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

31、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

32、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

33、4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在*？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

34、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

35、6检修市场管理

36、6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。

37、*建立检维修资质第三方认证制度，委托第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、维修所涉及的检维修企业进行资质认证。检维修单位必须取得《石油化工检维修资质证书》方能准入检维修市场资源库。

38、6.5完善检维修承包商管理的相关制度，把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道，实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。

39、6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

40、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。

41、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

42、7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

43、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。

44、应建立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划（有条件的企业应推行点检定修制）检修，不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。

45、设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。

46、新设备安装及验收。

47、设备的小修（或临时修理）

48、设备大修、中修的检查验收

49、设备报废条件

50、备品备件的申报

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备使用规章管理制度 50句菁华

1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。

2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。

3、5 操作前的准备工作

4、8.3 任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。

5、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。

6、1 车间主任必须组织全车间职工学习贯彻执行设备使用规程，考核合格率应达100%。

7、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。

8、3 新工人、学员及调换岗位的人员进人岗位前，必须经过学习和考核，不合格者不得单独操作设。

9、3 设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。

10、5.4 动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

11、投影机的使用：投影机属高科技产品，使用时要严格按照规程进行操作。先确认已接通电源，投影机下方的电源指示灯为橙色，然后把遥控器对准投影机(或银幕)，轻按红色的ON/STANDBY键，电源指示灯变为绿色，大约30秒后开机，接连按遥控器上的INPUT键选择“视频”或“计算机”信号。关机时，把遥控器对准投影机(或银幕)，连按ON/STANDBY键两次，一分钟内投影机进入待机状态，继续等待大约两分钟后，橙色电源指示灯由闪烁变为静止，排风扇停止运转。若投影机画面出现闪烁，按下AUTOSET键进行自动设置。

12、遥控器的使用：遥控器外形薄，内置5号电池，容易摔坏。操作时对准投影机或银幕，按键动作要轻。使用完毕后要把遥控器放在讲台靠前排中间的位置。

13、使用时，严格按仪器设备的操作规范操作，时刻注意仪器设备运转情况，一旦有故障，应立即停止使用，查找出现故障的原因，及时处理后再使用。

14、使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，并把仪器设备放回原处。投影机闲置10分钟以上就应关闭，但须等投影机自动散热完成(即投影机红灯转绿)方可切断电源，严禁在红灯状态下切断。

15、违反以上规定，视情节轻重，学校将扣除其岗位工资，收回其办公电脑。

16、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。

17、3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批，监督实施和参与竣工后的验收。

18、1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。

19、2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产(设备)部审批，经公司领导批准后，由生产(设备)部统一组织实施。

20、3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。

21、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。

22、3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

23、1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。

24、1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。

25、1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

26、1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

27、1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。

28、2防爆电气检查办法及规定

29、2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。

30、2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。

31、2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一，并通称标志牌，各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。

32、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

33、3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时，应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要*直美观。

34、3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。

35、4.3固定开关可采用混凝土浇砌*台放置。

36、4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。

37、5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌;否则，每项罚100元。

38、5.6开关故障跳闸后，未查出故障原因，强行送电的，罚200元。

39、3.7井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备，每项罚200-500元。

40、5.17在井下随意打开矿灯者，罚300元。

41、5.20煤电钻综保在每班使用前，必须进行一次跳闸试验，否则罚款100元。

42、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。

43、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

44、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。

45、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。

46、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。

47、活动照明灯电压不能超过36伏，在金属容器内或潮湿处所照明电压不能超过12伏。

48、严格执行停送电制度。停电后，对有关的设备进行检查和检修时，应有必要的安全防护措施，并在电气开关处挂“不许合闸”的警告标志。电气故障处理完或检修结束需要送电时，严禁未经确认或情况不明时就擅自送电。

49、严格控制安装临时线路，必须安装临时线路时，应取得机动部门同意，接线也要符合安全要求。

50、电工及经常接触电气设备的人员应进行系统的电气专业技术培训和电气安全知识教育，包括触电急救知识训练。

设备维修质量管理制度 50句菁华（扩展7）

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

4、隔爆面间隙大于0.5mm。

5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

11、喇叭嘴亲嘴的。

12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

13、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

16、非电工人员检修电气设备及小型电器。

17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

21、接线工艺差、接线室卫生差的。

22、开关及小型电器的标志牌丢失的。

23、井下电气设备无防爆检验合格证的。

24、不认真填写各种记录的。

25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

26、4所有使用仪表技术说明书；

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；

28、7标准仪器检定合格证书；

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；

30、12仪表技术状况月、季报。

质量管理,制度