设备管理维修管理制度 50句菁华

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、操作人员职责

3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

5、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

6、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

7、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

11、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

12、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

15、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

16、1

17、1.1检修计划由主管副总批准。

18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

19、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

20、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

21、4.2.1更换成套部件。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

24、11验收：

25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

26、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

38、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

39、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

40、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

41、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

42、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

43、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

44、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。

45、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

47、2设备报废的审批：

48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

49、1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

设备管理维修管理制度 50句菁华扩展阅读

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备维修管理制度 50句菁华

1、2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

2、3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

3、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

4、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

5、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

6、2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

7、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

8、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

9、2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

10、4检维修结束后的安全要求

11、4检修类别和时间

12、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

13、4.2.1更换成套部件。

14、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

15、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

16、操作人员，必须做好下列主要工作：

17、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

18、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

19、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

20、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

21、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。

22、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。

23、无泄漏车间（区）标准

24、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

25、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

26、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。

27、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

28、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

29、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

34、计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。

35、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。

36、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。

37、计算机及设备修理完毕后，维护维修责任人需填写维修档案，记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。

38、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

39、2设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

40、4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。

41、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

42、2如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围。

43、4紧急维修结束后，须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

44、设备更新及系统改造

45、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

46、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

47、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

49、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

50、建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备管理制度 50句菁华

1、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

5、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

7、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

10、三级维护保养与修理：

11、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

12、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

13、《设备日常点检表》

14、《定期维护保养计划表》

15、《设备事故报告单》

16、《设备事故处理意见书》

17、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

18、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

19、设备出库

20、按以下类别要求对回收设备进行后处理：

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

22、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

24、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、工区日常检查：

29、单人使用的设备实行专责制。

30、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

31、一级保养的主要资料

32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法，使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作，时刻注意设备工作情况，如有问题，应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后，应按操作规定依次关闭设备，整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。

33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。

34、多媒体教室应保持环境清洁，严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养，如有问题，应及时修理，保证每台设备处在良好状态。

35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

38、交接班制度

39、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

40、加班、换班、补休、请假。

41、重点设备发生故障或停台检修。

42、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

44、交接班内容：

45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

48、完成中修工作的全部工作内容。

49、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

15、目的：

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

31、每天下班前处理好当天的日常事务。

32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

45、要填写生产编号的表格如下：

46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备管理制度 60句菁华

1、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

2、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

3、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

4、认真做好废油的回收管理工作。

5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

6、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

7、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

8、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

9、办公室：负责设备台帐、档案管理。

10、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

11、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

12、严格执行赔偿制度。所有电教设备如因使用人员使用不当，保管不善或者用于非教育教学活动而致损坏者，一律由使用人员按价赔偿。

13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；

14、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

15、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

16、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。

17、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。

18、要建立特种设备安全档案。

19、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

20、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。

21、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

22、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

23、特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

24、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

25、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

26、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

27、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

28、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

29、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

30、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

31、单人使用的设备实行专责制。

32、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。

33、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

34、检查轮胎气压是否合乎规定；

35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

36、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。

37、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

38、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。

39、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

40、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

41、交接班制度

42、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

43、主要设备因故需要临时停或开。

44、运行人员暂离岗位。

45、主要设备发生故障或停台修理。

46、系统故障或检修。

47、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

48、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

49、1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

50、2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

51、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

52、交接班内容：

53、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

54、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

55、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

56、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

57、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

58、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

59、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

60、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备点检管理制度 60句菁华

1、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。

2、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。

3、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。

4、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

6、隐瞒事实真相，夸大问题性质，虚报检查结果，一次扣罚点检作业长、责任员100-300元。

7、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

8、提供设备维修履历，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。

9、点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备，其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。

10、定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况，进行必要的督促和考核，对点检员反映的问题要及时有效的解决。

11、严格实施标准成本管理工作，建立内部成本管理体系；负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值；负责编制维修费用年月度预算。

12、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

13、制订电气设备点检标准。

14、定期点检周期规定为一周。

15、日常点检，是指执行周期在24小时以内(包括24小时)的设备检查；

16、定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。

17、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。

18、1两班制：8：30 20：00

19、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

20、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

21、每天查看日常《点检表》和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员、并必要的处理，不需或不能立即处理的问题报告车间列入检修计划安排处理。

22、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；

23、3. 设备的专业点检由专职点检员负责；

24、4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。

25、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；

26、9. 点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。

27、2 8#、9#高炉循环水泵

28、5 泥炮

29、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

30、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

31、日常点检工作的主要内容

32、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。

33、机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

34、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。

35、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。

36、操作工必须按规定做好点检配合工作。

37、标准与考核原则

38、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。

39、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。

40、编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。

41、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。

42、对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导，及时总结点检和维护设备的情况，填写规定的记录。

43、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。

44、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。

45、检修的时间带(考核值)。

46、检修的项目、联络方式、联络人。

47、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。

48、严格按安全规章制度执行，巡检时劳保穿戴要齐全。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、搞好文明施工，把住检修施工质量关。

51、无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。

52、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

53、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

54、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

55、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

56、8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

57、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

58、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

59、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

60、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展6）

——档案馆设备管理制度 40句菁华

1、通过多种方式，积极开展档案资料的利用工作；

2、1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。

3、2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。

4、2.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。

5、2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。

6、2.12 设备检修规程(包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。

7、3 设备检修与维修期间，由设备管理部门组织车间技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档管理。

8、4 随机带来的图纸资料及外购图纸和测绘图纸由设备管理部门组织审核校对，发现图纸与实物不符，必须做好记录，并在图纸上修改。设备管理部门组织将全公司设备常用图纸如装配图、传动系统图、电器原理图、润滑系统图等，进行描晒制后供生产车间维修使用，原图未经批准一律不外借或带出资料室。

9、2.3 底图作废、销毁，应由资料员提出交设备管理部门组织技术员分别核实，确定无保存价值者，列出清单，经设备管理部门负责人批准后方可销毁。

10、3.1 动力传导设备技术档案资料是指蒸气管系、压缩空气管系、，乙炔管系、氧气管系、高低压电力电缆、电力架空线路、电话电缆等的*面附设布置图。

11、3.2 动力传导设备档案资料由设备管理部门组织有关技术人员按照各种电缆、管道的实际附设走向进行测绘，底图交公司资料室作密级资料保管。

12、2 检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备动力科分管人员作分类整理后交资料员作集中统一管理。

13、3 所有图纸要有统一的编号 * 图纸上的各项技术要求标注齐全，图纸清晰。

14、10 严禁将图册中的图纸拆下作为加工和外协等用。

15、3 绝密文件资料借阅，资料管理员需报请设备管理部门负责人批准后方可借阅。

16、6 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

17、案卷要整齐美观。

18、设备档案应及时归入档案室专柜存放。各部门需要查阅时，可按规定向档案室借阅，若要复印或常借等，必须经分管领导同意，方可实施，任何科室和个人不得将其原始材料占为已有。

19、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。

20、安装调试记录及验收报告。

21、凡需利用（借阅）须履行登记手续。

22、档案室是机要重地，非档案管理人员严禁入内。

23、库房内严禁存放与保存档案无关的非档案物品。

24、库房内置放温、湿度检测设置，定期检查、记录、分析，库内温度应经常保持在l4—24摄氏度，相对湿度保持在45%-60%。

25、严格执行档案安全保管和保密工作责任制。管理人员对全校档案的保管和保密工作负责;

26、档案管理员向档案利用者提供、出具有关证明时，一定要以档案材料原始记载为依据，不得弄虚作假，出具假证;

27、设备的安装、试车、调试记录。

28、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。

29、设备的运行记录。各种台帐、滑润无定卡、维修费用统计分析，设备管理主要经济指标原始资料及统计。

30、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。

31、外购设备及备件合同书、协议书。

32、水*衡、电*衡、热*衡测试报告书。

33、设备防腐记录。

34、受压容器鉴测报告。

35、不得随意更改工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码，如需更改，需经部门领导批准并及时报设备动力部备案。

36、工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。

37、非专业维护人员不得退出人机监视画面。

38、设备清单

39、设备比价单

40、设备资料档案登记包括：型号、出厂日期、编号、使用单位、经办人、验收人，设备档案内容齐全情况

设备管理维修管理制度 50句菁华（扩展7）

——设备管理制度包括哪些内容 40句菁华

1、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

2、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

3、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

4、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

5、耐用期限超过一年；

6、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式，并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案，并实施动态管理。

7、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。

8、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

9、国家有关部门规定淘汰的；

10、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

11、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。

12、负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

13、负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。

14、参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。

15、租用与分包工程自带起重机械安全管理制度；

16、特种设备作业人员管理与考核制度；

17、严格执行工厂规定的各项规章制度，完成领导下达的各项任务。

18、车间每月将按照《电仪人员管理和职责区划分管理制度》和《电仪人员考核细则》对电仪人员进行月度考核，同时考核结果将作为年底评比先进和管理岗位选拔的依据。

19、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

20、认真做到废油的回收管理工作。

21、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

22、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

23、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

24、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

25、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

26、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让。

27、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

28、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料，并移交公司档案室管理员，且在移交单上共同签字。

29、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

30、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

31、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

32、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

33、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

34、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

35、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

36、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

37、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

38、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

39、非标准件的加工由维修单位委托加工。

40、技术落后的备件。