日期:2022-12-02 00:00:00
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。
2、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
3、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
4、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
5、2专人负责加设盲板,并做记录;
6、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
7、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。
8、购置:工厂购置特种设备时,必须进行可行性分析,购置国家定点厂家产品。
9、必须做好设备的维护保养,对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技部门每月组织专家巡查,发现隐患应立即查封或出具整改通知书,使用单位接到通知应停用整改,经安技设备部门验收后启封使用。
10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
11、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
12、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。
13、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
14、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
15、没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人员(即非公司指定的调机技术人员),不得调较机器,设备保全工作规范。
16、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
17、破碎作业时,破碎品须逐一进行破碎,严禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。
18、7冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认漏水是否,油冷却器管路是否畅通。
19、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
20、11顶出结构:检查顶出次数及行程控制等。
21、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。
22、交班者应在双方签字后离开作业现场。
23、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
24、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
25、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,应及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
26、禁止安装与工作内容无关的软件,不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。
27、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
28、遵循计算机开关机的顺序,先开显示器,后开主机;关机顺序则相反,先关主机,后关显示器。计算机教室总电源开关打开后,应一台一台开机,不能同时开机。
29、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。
30、电脑不用时,间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩,防止灰尘进入。
31、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。
32、配电装置的检查内容及周期。
33、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
34、各部门的配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确,安装的插座烧损后绝不允许继续使用。
35、检修准备
36、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。
37、3.2对各种设备和仪器,操作者严格按其操作规程进行操作,不得超负荷运行,特别是有不安全因素时,应立即停止,向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。
38、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。
39、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。
40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。
41、保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好
42、设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
43、从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的*均水*。
44、设备报废手续
45、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
46、1.3管路是否正常。
47、1.6电源之电压是否正确。
48、1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
49、1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。
50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华扩展阅读
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展1)
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、机动设备、电器设备的*台,栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好,检修拆除时,必须尽快恢复。
2、有听力视力障碍的人,不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。
3、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
4、4专人负责排污检查;
5、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
6、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
7、检修现场临时照明不得随意架设,必须有安全部门批示,专人架设。
8、特种设备有安全附件要保证灵活好用。
9、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
10、建立设施设备管理台帐,应有登记、使用和定期检定的记录。
11、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验),保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性,使用完毕后应套上防尘罩,仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
12、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。
13、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。
14、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
15、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
16、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
17、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
18、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。
19、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。
20、操作时只能先锁好模后再进射台,不可先进射台后锁模。
21、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
22、干燥机、鼓风机,电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
23、润滑系统:各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
24、液压动作系统:动作油之油量及油温(35度—65度)油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
25、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
26、6射出结构动作:射胶熔胶动作之确认,射出压力流量,位置,时间以及螺杆回转之确认,调整料管下方有无杂物堆放,螺杆夹块紧固之检查。
27、9电器系统:
28、9.3电机运转状况之检查。
29、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。
30、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
31、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
32、特种设备投入使用前或投入使用后30日内,应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
33、特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门(工段)应对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
34、加强电子白板教室内用电管理,定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查,防止因线路老化、短路造成事故;按综合布线设计进行用电线路铺设,不得私拉乱接;电子白板教室用电不得超负荷;每天下班前,须关闭所有用电设备,关闭总电源,最后关好门窗。
35、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
36、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
37、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
38、检修组织
39、电气焊安全规定
40、3生产现场的安全
41、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。
42、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
43、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。
44、本制度有专职安全员负责监督执行。
45、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
46、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
47、操作人员要做好以下工作:
48、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。
49、由设备使用部门提出报废申请,经技朮部确认并签署意见。
50、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
51、1.4润滑油面是否适当。
52、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
53、1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
54、2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
55、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
56、1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
57、2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
58、2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
59、2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
60、2.9每次保养后应做好相应记录﹔
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展2)
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.2 新生产设备的验收
3、调整跑道。
4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
5、不准漏水。
6、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
7、电动机与主轴皮带轮配合紧密,无松动。
8、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。
9、润滑系统的油嘴、油孔齐全,油路畅通,润滑良好。
10、锅体内表面基本光滑。
11、各部位运转正常。
12、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、新增设备
14、用好
15、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;
16、遵守交接班制度;
17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、无明火
19、不漏油
20、不漏气
21、定人:每台设备润滑部位都有专人负责
22、操作前必须检查设备是否工作正常;
23、上班前操作工人要穿好工作服,留长发的女职工要戴好工作帽;
24、检查各手柄位置是否正确;
25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
26、非波纹机操作人员不得乱动设备;
27、上班前要穿好工作服,留长发的女职工,要戴好工作帽;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;
30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下,并用踏板施工压。
32、放入装直头的推进块;
33、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。
34、严禁打开试压舱盖进行试压;
35、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。
36、开动台钻应先空车试转,正常后应拧紧钻头,装牢钻卡方可操作。
37、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。
38、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。
39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
40、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
41、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理,反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
43、防止可燃气体发生爆炸的措施。
44、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。
45、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。
46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。
47、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
48、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展3)
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
3、安装期间的安全措施
4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
6、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。
10、安装工作完成时的安全措施
11、安全防护
12、塔吊的装拆方案应包括:
13、塔机使用中的基本安全技术要求
14、施工升降机验收检验报告
15、施工升降机验收表
16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
17、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
18、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
19、3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。
20、1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。
22、1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下
23、1.9其它锅炉房及操作规定
24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
25、2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录
26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求
28、4.4传动系统运转*稳
29、5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。
30、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
31、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
32、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;
34、3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。
35、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全
36、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
37、设施设备技术档案
38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
39、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。
40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。
41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
42、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。
46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
47、电气焊安全规定
48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作,由安全环境动力科负责,并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。
49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。
50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展4)
——设备设施管理制度 60句菁华
1、大厦监控中心每季度对排烟阀、排烟口及控制线路检查一次并做好记录
2、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视
3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
4、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
5、设施设备技术档案
6、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
7、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:设施设备的开停车注意事项; 设施设备所接触得物料性质及危险性;应急情况的处理措施和预案 ; 操作人员的具体要求。
8、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
9、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
10、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
11、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
12、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;
13、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。
14、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全隐患的设施/设备,必须当场指出并要求其改进,并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。
15、机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。
16、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
17、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
18、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。公司领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
19、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
20、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:
21、对装拆人员的要求
22、制定设备管理制度
23、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
24、进行高空作业应佩戴安全带、安全帽方可进行作业。进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护,佩戴简易防毒面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业,并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置抢救后备措施。
25、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关外上锁和拆下熔断器,同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
26、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票;
27、负责机械安全监督控制资料的建立、收集、汇总和管理;
28、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
29、负责完成上级和企业考核要求;
30、熟悉本单位所用机械设备的技术性能、常见故障、掌握机械设备数量及分布,以及安全技术状况和安全操作规程;。
31、负责本单位机械管理制度的制定和组织实施,并经常性监督检查和组织整改、考核、奖罚;
32、负责组织或参与组织各类机械培训工作和建立计划、台账、记录、总结;并负责各类机械人员资格证件和队伍资质的管理工作;
33、整改验收(期限、结论)。
34、机械保养维修后的验收。
35、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。
36、1下更情况报告主管
37、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗臵换和有效隔离,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
38、主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。
39、主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。
40、设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控制部分的调试、整定数据;
41、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,其中一台作备用,备用通风机必须能在10min内开动起来;必须保证主要通风机连续运转;机壳、风门不漏风,不锈蚀。叶轮安装角度要一致,应保持*衡,且无积尘,机电工区至少每年清扫、防腐一次;
42、压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调节器要齐全,指示准确,动作可靠;
43、泵体、电机、环形管路、闸阀等要完好、防腐良好,泵体无裂纹,各闸阀使用正常,操作灵活不漏水;
44、压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确;
45、机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
46、每季度至少组织一次业务例会。
47、完成经理安排的临时性工作,并提出改进建议。
48、开展设施设备类日常巡查。
49、协助各服务中心机电设备故障及突发事件的处理。
50、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。
51、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。
52、电梯由专业队伍保养、维修,运行修理有记录。
53、电梯发生故障,修理人员应及时赶到现场组织抢修,电梯运行修理应做好记录,备用电梯随时能开。
54、2.3工程部负责对公司大中型维修工程进行监管并负责及时组织验收,验收合格后填写《验收鉴定评卷》存档。
55、3设施设备的登记建帐
56、4设施设备的使用、保养和维修
57、4.5现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。
58、6.2配置必要的空调、消防器材保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全。
59、2《设施设备检修单》JW/JL-6.3-002
60、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展5)
——设备维修管理制度 50句菁华
1、2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
2、3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
3、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
4、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
5、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
6、2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。
7、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
8、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
9、2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
10、4检维修结束后的安全要求
11、4检修类别和时间
12、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:
13、4.2.1更换成套部件。
14、7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。
15、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
16、操作人员,必须做好下列主要工作:
17、设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
18、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
19、泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰
20、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。
21、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。
22、厂与厂之间管路的密封管理,一般以用户厂的围墙为界,围墙内由用户厂负责(若两厂间另有协议,则按协议执行)。
23、无泄漏车间(区)标准
24、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
25、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
26、设备迁移、处理,其档案均应随设备转移,设备报废后档案置于厂资料室存查。
27、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
28、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。
29、1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。
34、计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。
35、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。
36、涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。
37、计算机及设备修理完毕后,维护维修责任人需填写维修档案,记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。
38、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。
39、2设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
40、4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
41、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
42、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
43、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
44、设备更新及系统改造
45、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
46、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
47、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
49、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
50、建立一整套完善的维修管理制度,从制度上来保证日常维修工作的正常进行。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展6)
——设备管理制度汇编 50句菁华
1、班组岗位点检:
2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
4、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。
5、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。
6、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。
7、主要设备因故需要临时调整。
8、主要设备发生故障或停台修理。
9、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
10、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
11、新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
12、当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
13、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
14、紧急情况处理的规定;
15、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
16、定时清扫的规定;
17、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
18、安全注意事项。
19、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
20、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
21、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
22、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
23、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。
24、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
25、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
26、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
27、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。
28、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。
29、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
30、3巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
31、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法,组织现场实施。
32、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。
33、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。
34、负责制定重点设备的大、中修方案,由生产动力科审定,生产副经理批准后,安排计划施工。
35、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。
36、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。
37、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全*门办理登记证和使用许可证。
38、建立特种设备台帐和安全技术资料
39、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。
40、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。
41、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。
42、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。
43、2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。
44、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
45、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;
46、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。
47、添加或更换润滑油。
48、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。
49、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
50、更换或修复机座。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展7)
——设备管理维修管理制度 50句菁华
1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
2、操作人员职责
3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。
5、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
6、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温
7、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接
10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
11、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。
12、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。
13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
15、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。
16、1
17、1.1检修计划由主管副总批准。
18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
19、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
20、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
21、4.2.1更换成套部件。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
23、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
24、11验收:
25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
26、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
38、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
39、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。
40、计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。
41、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。
42、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
43、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
44、设备日常管理工作考核:各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到:班前由操作人员认真检查设备各个部位,按规定加油润滑,做到润滑“五定(定点、定质、定量、定期、定人)”;正确、合理使用设备,班中严格遵守操作规程,严禁野蛮操作;发生故障,应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备,符合设备维护的“四项要求(清洁、整齐、润滑、安全)”。检查中发现违反以上规定的,视情节轻重,每项罚款10-100元。
45、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。
46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。
47、2设备报废的审批:
48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
49、1.2设备一级保养:以操作人员为主,检修人员为辅,根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。
50、1保证设备进行有效的管理,使设备保持良好的状态,满足使用要求,对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展8)
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
10、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
15、目的:
16、权责:
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
43、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
44、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
45、要填写生产编号的表格如下:
46、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华(扩展9)
——设备档案管理制度 40句菁华
1、长远保存的案卷装订必须取掉金属物。
2、案卷要整齐美观。
3、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。
4、设备技术档案由工程部专人负责,酒店所有设备均建立技术档案,按设备种类,按时间顺序存放。
5、设备运行日志包括:配电室运行日志,锅炉运行日志,空调制热或制冷运行日志,空调区域温度,湿度巡检记录。这些报表日志使用记录完毕后,统一交工程部存档管理。
6、每台固定资产设备建立设备档案内容包括:
7、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录,并填好零配件更换表,由现场材料员签字,如果设备确认报废则须填写报废申请单,由公司设备科签字确认。
8、事故维修,必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见,其它维修过程与第8条相同。
9、外购设备随机文件材料(说明书、装箱单、备件图册、合格证等复印件、原件交公司档案室)。
10、设备事故原始记录及分析报告。
11、水*衡、电*衡、热*衡测试报告书。
12、设备防腐记录。
13、锅炉及附件鉴测报告。
14、管网密封档案。
15、主要管网图(供电、供排水、供气)。
16、现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。
17、工控资料的借阅时间为三天,超过期限需重新办理借阅手续。
18、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为:
19、单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为:
20、1.4发生设备资料缺页现象由管理处兼职资料员报管理处主任严肃处理。
21、2机电设备档案的管理
22、2.1机电设备维护维修档案由机电主管统一集中保管。
23、4机电设备资料、档案应半年检查一次,发现问题及时处理。
24、维护:
25、制造
26、1 需求单位制造业务办理标准可参考安装业务要求办理。
27、非设备工程业务联络单
28、主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁干净,有无损坏,如发现问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。
29、其他大型机器,如:单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等,由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录,使用后机器设备清洁保养要有记录,机器设备维修要有记录,并填写《机器设备使用记录》,《机器设备清洁保养要有记录》,《设备维修记录表》。
30、本公司内部其他部门需借用,归还时必须保持机器内部清洁,如有损坏需修理好后再归还。
31、1检查最后一次使用过的吸尘器是否清理干净,有无杂物留存。
32、2特种设备使用登记证和检验报告书;
33、3特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
34、6特种设备运行故障和事故记录;
35、特种设备安全管理机构应设立专门的档案室或档案柜用于保存特种设备档案资料,保存期限原则上为3年,重要的见证资料应永久保存。
36、根据需要本单位可另外专门设立特种设备档案资料管理机构。
37、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。
38、认真执行《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)中对接地装置的试验要求,同时还应测试各种设备与接地网的连接情况,严禁设备失地运行。接地装置检查试验制度。
39、户外设备接地装置接地电阻的测量应选在天气晴朗的时候进行,雨后不应立即测量接地装置的接地电阻。
40、手套:每月两双。
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