生产设备事故管理制度 40句菁华

1、夜间作业应有充足的照明。

2、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

3、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

4、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

6、日常预防保养有：

7、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

8、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

9、部分更换或调整机座弹簧。

10、紧固各部螺拴。

11、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

12、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

13、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

14、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

15、天车禁止超载起吊。

16、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

17、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

18、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。

19、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

20、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

21、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

22、、申购：

23、新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

25、、进厂验收：

26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

27、、二级维护保养与修理：

28、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。

29、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

30、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

31、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

32、、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

33、《定期维护保养计划表》

34、《备件申请单》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备借用/租用记录表》

38、《设备大修理任务书》

39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

40、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

生产设备事故管理制度 40句菁华扩展阅读

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展1）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.1 生产设备的提供

2、车间内油水分离器放水。

3、调整跑道。

4、保持引风设备畅通。

5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。

6、对设备部分配合间隙进行适当调整。

7、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

8、不准漏水。

9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、三角皮带足数满槽，松紧一致。

11、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

12、机体整洁，无油垢，无料粉。

13、电器开关完善可靠。

14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。

15、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。

16、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。

17、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。

18、设备检修

19、设备管理部门考核指标：

20、清洁

21、安全

22、经常保持清洁，并按规定加油润滑;

23、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

24、现场清洁

25、无磕碰划伤

26、不漏油

27、定质：按规定的牌号加油

28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

29、工作前要加润滑油;

30、上班前操作人员要穿好工作服;

31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

32、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外;

33、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

34、剪板开关操纵杆只能一人操作;

35、工作前设备要慢速运转5分钟;

36、操作时不准戴手套;

37、选择需要的模具，打开快换工具的开关，将模具吸附水*插入机器，快速前推。模具安装完毕后，断开快换工具电源;

38、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

39、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管;

40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源;

41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;

42、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

44、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

45、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

46、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

48、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

50、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

53、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

56、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

57、夜间作业应有充足的照明。

58、紧固各部螺拴。

59、完成中修工作的全部工作内容。

60、更换或修复机座。

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展2）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.2 新生产设备的验收

3、调整跑道。

4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

5、不准漏水。

6、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

7、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。

8、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。

9、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

10、锅体内表面基本光滑。

11、各部位运转正常。

12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

13、新增设备

14、用好

15、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

16、遵守交接班制度;

17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

18、无明火

19、不漏油

20、不漏气

21、定人：每台设备润滑部位都有专人负责

22、操作前必须检查设备是否工作正常;

23、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽;

24、检查各手柄位置是否正确;

25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

26、非波纹机操作人员不得乱动设备;

27、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽;

28、将调节器设备成快换数值1.80;

29、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态;

30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。

32、放入装直头的推进块;

33、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。

34、严禁打开试压舱盖进行试压;

35、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

36、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。

37、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。

38、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。

39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

40、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

41、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

43、防止可燃气体发生爆炸的措施。

44、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

45、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

47、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

48、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展3）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

7、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

24、、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购：

27、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理：

30、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

32、、预防保养：

33、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

46、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展4）

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、操作人员职责

3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

5、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

6、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

7、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

11、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

12、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

15、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

16、1

17、1.1检修计划由主管副总批准。

18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

19、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

20、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

21、4.2.1更换成套部件。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

24、11验收：

25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

26、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

38、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

39、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

40、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

41、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

42、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

43、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

44、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。

45、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

47、2设备报废的审批：

48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

49、1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展5）

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

3、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

4、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

5、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

6、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

13、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。

14、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。

15、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

16、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

17、上厕所以后;

18、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

19、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。

20、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

21、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

22、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

24、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

25、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

26、上班时间，必须绝对服从统一调度。

27、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

28、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

29、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

30、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。

31、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

33、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

34、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。

36、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。

37、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。

38、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。

生产设备事故管理制度 40句菁华（扩展6）

——建筑生产安全管理制度 40句菁华

1、新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。

2、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。

3、查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，是否有无违章作业情况；查安全生产制度的执行情况，有没有违章冒险作业现象。

4、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。

5、经常性的安全生产检查：

6、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，每月对渣土车辆驾驶员进行一次安全生产教育。驾驶员出车前坚持“三分钟安全教育”，及时查找隐患、消除隐患，杜绝违规现象，有效地控制和减少各类事故的发生。

7、现场管理员应统一着装，持证上岗，对工地现场管理措施落实、运输车辆行驶安全、道路污染等情况实施全程监管。

8、负责出土工地现场管理人员的调配和考勤，对车辆规范装运进行严格管理。

9、实时监控行驶装卸记录仪信息系统，作业车辆行驶路线、行车速度及末端处置，发现违法、违规行为及时制止。

10、对发生的道路交通事故，自事故发生二十四小时内将事故发生时间、发生地点、事故车辆等详细情况报告所在区(县)绿化市容管理部门。

11、对运输车队进行统一调配，确保车辆调度满足工程进度及需求，督促车队规范装运、加强安全，确保工程保质保量。

12、合约管理组在签订合同过程中应详细了解工程概况，协同工程技术人员与业主方、施工方对工程渣土运输处置进行详细交底。

13、合约管理组对开工项目应根据合同约定，及时了解工程进展情况，督促业主方按时付款。

14、合同洽谈的相关业务人员应加强对合同内容的保密工作，否则承担所造成的一切后果。

15、负责对建筑渣土运输处置过程中发生的各类投诉进行受理、统计，并及时处理、反馈和上报。

16、根据合同约定，及时将应收款发票开出，督促市场管理部催收应收款。

17、加强对应收应付款的登记，做到帐目规范清楚。

18、建立安全管理机构和网络，配备满足需要的专兼职安全员。

19、建立安全防护设施及用品的验收、使用和管理制度，确保安全防护设施及用品符合要求，达到安全生产的目的。

20、项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产全面负责。

21、经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业;

22、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的技术措施。

23、及时解决施工中的安全技术问题。

24、认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规定指示并监督检查。

25、负责组织本科和各级安全员进行安全技术、劳动卫生、劳动保护法规学习。

26、参加企业各种类型的安全生产检查，并对存在的安全隐患负责督促整改。

27、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全反复装置都要组织验收，合格后方能使用。

28、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，做好文明生产不随便拆除安全防护装置，不使用自己不懂的机械和设备，正确使用劳动保护用品。

29、及时反映处理不安全因素，积极参加事故抢救工作。

30、公司下属单位及项目部每月组织一次安全检查。

31、班组进行班前、班后岗位安全检查。

32、各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。

33、各科室和项目部介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。

34、布置下月安全工作及安全活动内容。

35、凡在施工过程中、从开始至竣工无发生施工无违规的单位，报公司批准积极予以奖励。

36、凡发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象的罚责任人50元以上。

37、未经施工负责人批准，随意拆除脚手架拉结、模板支撑的罚50元。

38、在脚手架上堆物超过200公斤/m2的，罚责任人100元。

39、在木工间、危险品仓库吸烟或乱扔烟蒂的罚50元。

40、在宿舍内使用煤油炉、电砂锅、液化气灶或电暖取暖的发现一次罚50元。