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生产设备事故管理制度 40句菁华

日期:2022-12-03 00:00:00

1、夜间作业应有充足的照明。

2、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

3、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。

4、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

6、日常预防保养有:

7、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

8、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

9、部分更换或调整机座弹簧。

10、紧固各部螺拴。

11、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

12、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

13、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

14、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

15、天车禁止超载起吊。

16、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

17、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

18、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。

19、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

20、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。

21、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

22、、申购:

23、新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

24、、订购: 设备动力部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。

25、、进厂验收:

26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

27、、二级维护保养与修理:

28、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。

29、使用部门要求启用封存设备时,应填写《设备封存(启用)申请单》,设备动力部批准后,方能启封投产。

30、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:

31、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

32、、事故类别: 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

33、《定期维护保养计划表》

34、《备件申请单》

35、《设备报废/销帐记录表》

36、《设备借用/租用协议书》

37、《设备借用/租用记录表》

38、《设备大修理任务书》

39、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

40、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。


生产设备事故管理制度 40句菁华扩展阅读


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展1)

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.1 生产设备的提供

2、车间内油水分离器放水。

3、调整跑道。

4、保持引风设备畅通。

5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。

6、对设备部分配合间隙进行适当调整。

7、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。

8、不准漏水。

9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、三角皮带足数满槽,松紧一致。

11、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

12、机体整洁,无油垢,无料粉。

13、电器开关完善可靠。

14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。

15、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。

16、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。

17、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。

18、设备检修

19、设备管理部门考核指标:

20、清洁

21、安全

22、经常保持清洁,并按规定加油润滑;

23、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

24、现场清洁

25、无磕碰划伤

26、不漏油

27、定质:按规定的牌号加油

28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

29、工作前要加润滑油;

30、上班前操作人员要穿好工作服;

31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

32、烘箱工作期间,要经常查看工作情况,以免发生意外;

33、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

34、剪板开关操纵杆只能一人操作;

35、工作前设备要慢速运转5分钟;

36、操作时不准戴手套;

37、选择需要的模具,打开快换工具的开关,将模具吸附水*插入机器,快速前推。模具安装完毕后,断开快换工具电源;

38、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

39、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;

40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况,要先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;

41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;

42、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。

44、作业时必须逐渐施加压力,禁止作业件与砂轮猛撞,避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

45、使用中的砂轮机,应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

46、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

48、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

50、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

53、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。

55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

56、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

57、夜间作业应有充足的照明。

58、紧固各部螺拴。

59、完成中修工作的全部工作内容。

60、更换或修复机座。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展2)

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.2 新生产设备的验收

3、调整跑道。

4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

5、不准漏水。

6、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

7、电动机与主轴皮带轮配合紧密,无松动。

8、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。

9、润滑系统的油嘴、油孔齐全,油路畅通,润滑良好。

10、锅体内表面基本光滑。

11、各部位运转正常。

12、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

13、新增设备

14、用好

15、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;

16、遵守交接班制度;

17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

18、无明火

19、不漏油

20、不漏气

21、定人:每台设备润滑部位都有专人负责

22、操作前必须检查设备是否工作正常;

23、上班前操作工人要穿好工作服,留长发的女职工要戴好工作帽;

24、检查各手柄位置是否正确;

25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

26、非波纹机操作人员不得乱动设备;

27、上班前要穿好工作服,留长发的女职工,要戴好工作帽;

28、将调节器设备成快换数值1.80;

29、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;

30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下,并用踏板施工压。

32、放入装直头的推进块;

33、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。

34、严禁打开试压舱盖进行试压;

35、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。

36、开动台钻应先空车试转,正常后应拧紧钻头,装牢钻卡方可操作。

37、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。

38、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。

39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

40、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

41、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理,反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

43、防止可燃气体发生爆炸的措施。

44、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

45、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。

46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。

47、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

48、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。

50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产设备管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

2、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

7、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

24、、设备动力部: 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购:

27、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理:

30、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。

32、、预防保养:

33、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

46、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展4)

——设备维修管理制度 50句菁华

1、2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

2、3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

3、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

4、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

5、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

6、2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

7、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

8、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

9、2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

10、4检维修结束后的安全要求

11、4检修类别和时间

12、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:

13、4.2.1更换成套部件。

14、7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。

15、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

16、操作人员,必须做好下列主要工作:

17、设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

18、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。

19、泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰

20、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。

21、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。

22、厂与厂之间管路的密封管理,一般以用户厂的围墙为界,围墙内由用户厂负责(若两厂间另有协议,则按协议执行)。

23、无泄漏车间(区)标准

24、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

25、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

26、设备迁移、处理,其档案均应随设备转移,设备报废后档案置于厂资料室存查。

27、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。

28、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。

29、1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

33、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

34、计算机使用者使用计算机时,应当按照规定安装正版杀毒软件,及时升级系统补丁,进行系统优化处理,并设备处于良好状态。

35、计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒,并采取措施进行杀毒,慎用外来的光盘、U盘,以防止病毒的入侵。

36、涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。

37、计算机及设备修理完毕后,维护维修责任人需填写维修档案,记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。

38、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。

39、2设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

40、4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。

41、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

42、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

43、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

44、设备更新及系统改造

45、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

46、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

47、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

49、1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

50、建立一整套完善的维修管理制度,从制度上来保证日常维修工作的正常进行。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展5)

——设备管理制度汇编 50句菁华

1、班组岗位点检:

2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

4、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。

5、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

6、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。

7、主要设备因故需要临时调整。

8、主要设备发生故障或停台修理。

9、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。

10、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

11、新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

12、当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

13、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

14、紧急情况处理的规定;

15、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

16、定时清扫的规定;

17、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

18、安全注意事项。

19、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

20、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

21、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

22、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

23、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

24、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

25、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

26、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

27、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

28、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。

29、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

30、3巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

31、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法,组织现场实施。

32、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。

33、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

34、负责制定重点设备的大、中修方案,由生产动力科审定,生产副经理批准后,安排计划施工。

35、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

36、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。

37、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全*门办理登记证和使用许可证。

38、建立特种设备台帐和安全技术资料

39、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。

40、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

41、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。

42、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。

43、2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

44、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

45、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

46、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。

47、添加或更换润滑油。

48、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。

49、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

50、更换或修复机座。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展6)

——设备使用规章管理制度 50句菁华

1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此,认真编制好设备使用规程,是保证安全运行的前提。

2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。

3、5 操作前的准备工作

4、8.3 任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。

5、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议,布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。

6、1 车间主任必须组织全车间职工学习贯彻执行设备使用规程,考核合格率应达100%。

7、2 单台新设备使用前,必须由设备组设备员组织学习使用规程,经考核合格,方可上岗操作。

8、3 新工人、学员及调换岗位的人员进人岗位前,必须经过学习和考核,不合格者不得单独操作设。

9、3 设备在运行中出现不正常现象,必须随时记录,记录的数据要准确、清楚、完整。

10、5.4 动力供应参数,如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

11、投影机的使用:投影机属高科技产品,使用时要严格按照规程进行操作。先确认已接通电源,投影机下方的电源指示灯为橙色,然后把遥控器对准投影机(或银幕),轻按红色的ON/STANDBY键,电源指示灯变为绿色,大约30秒后开机,接连按遥控器上的INPUT键选择“视频”或“计算机”信号。关机时,把遥控器对准投影机(或银幕),连按ON/STANDBY键两次,一分钟内投影机进入待机状态,继续等待大约两分钟后,橙色电源指示灯由闪烁变为静止,排风扇停止运转。若投影机画面出现闪烁,按下AUTOSET键进行自动设置。

12、遥控器的使用:遥控器外形薄,内置5号电池,容易摔坏。操作时对准投影机或银幕,按键动作要轻。使用完毕后要把遥控器放在讲台靠前排中间的位置。

13、使用时,严格按仪器设备的操作规范操作,时刻注意仪器设备运转情况,一旦有故障,应立即停止使用,查找出现故障的原因,及时处理后再使用。

14、使用结束,应按操作程序关闭电源,整理好仪器设备,并把仪器设备放回原处。投影机闲置10分钟以上就应关闭,但须等投影机自动散热完成(即投影机红灯转绿)方可切断电源,严禁在红灯状态下切断。

15、违反以上规定,视情节轻重,学校将扣除其岗位工资,收回其办公电脑。

16、班主任要教育学生爱护电教设备,对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。

17、3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批,监督实施和参与竣工后的验收。

18、1、各使用单位必须加强对电气设备的管理,完善各项规章制度,作好运行管理工作。

19、2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备,不得随意改变电气线路,凡需改造、扩建变配电线路的,必须事先报生产(设备)部审批,经公司领导批准后,由生产(设备)部统一组织实施。

20、3、各使用单位必须对接地装置妥善管理,不得随意损坏或拆除,变电站应做好新增设备的接地验收,定期检查维护接地装置,并于每年雷雨季节以前试验一次,防止雷击或静电火花事故的发生。

21、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理,厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面,不得随意动土和构筑建筑物,不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。

22、3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。

23、1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。

24、1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成弧光短路,使外壳击穿而失爆。

25、1.5接线柱、绝缘座管烧毁,使两个空腔连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

26、1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。

27、1.9橡胶密封圈在接线配合时,如遇切割过度,破坏了整体结构,按照失爆判定。密封圈较宽,与进线装置难以配合时,必须更换合适的密封圈,不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内,光面侧向外。

28、2防爆电气检查办法及规定

29、2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。

30、2.8采掘巷道中,三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极,规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是,无论是否为配电点,只要设置局部接地极的地点,与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备,包括主机上的低压电动机的外壳,都必须通过接地连线,与配电点的局部接地极进行有效连接。

31、2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一,并通称标志牌,各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。

32、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

33、3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时,应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要*直美观。

34、3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。

35、4.3固定开关可采用混凝土浇砌*台放置。

36、4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。

37、5.3电气设备、线路停电检修时,必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌;否则,每项罚100元。

38、5.6开关故障跳闸后,未查出故障原因,强行送电的,罚200元。

39、3.7井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备,每项罚200-500元。

40、5.17在井下随意打开矿灯者,罚300元。

41、5.20煤电钻综保在每班使用前,必须进行一次跳闸试验,否则罚款100元。

42、根据本单位的实际情况和季节性特点,做好电气安全防预和安全检查工作,发现问题及时消除。

43、电气人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

44、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程,电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。

45、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容,加强综合分析。

46、更换熔断器,耀眼个按照规定选用断丝,不得随意使用其他金属丝代替。

47、活动照明灯电压不能超过36伏,在金属容器内或潮湿处所照明电压不能超过12伏。

48、严格执行停送电制度。停电后,对有关的设备进行检查和检修时,应有必要的安全防护措施,并在电气开关处挂“不许合闸”的警告标志。电气故障处理完或检修结束需要送电时,严禁未经确认或情况不明时就擅自送电。

49、严格控制安装临时线路,必须安装临时线路时,应取得机动部门同意,接线也要符合安全要求。

50、电工及经常接触电气设备的人员应进行系统的电气专业技术培训和电气安全知识教育,包括触电急救知识训练。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展7)

——档案馆设备管理制度 40句菁华

1、通过多种方式,积极开展档案资料的利用工作;

2、1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是公司设备动力科,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。

3、2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件),凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。

4、2.4 设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。

5、2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。

6、2.12 设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。

7、3 设备检修与维修期间,由设备管理部门组织车间技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档管理。

8、4 随机带来的图纸资料及外购图纸和测绘图纸由设备管理部门组织审核校对,发现图纸与实物不符,必须做好记录,并在图纸上修改。设备管理部门组织将全公司设备常用图纸如装配图、传动系统图、电器原理图、润滑系统图等,进行描晒制后供生产车间维修使用,原图未经批准一律不外借或带出资料室。

9、2.3 底图作废、销毁,应由资料员提出交设备管理部门组织技术员分别核实,确定无保存价值者,列出清单,经设备管理部门负责人批准后方可销毁。

10、3.1 动力传导设备技术档案资料是指蒸气管系、压缩空气管系、,乙炔管系、氧气管系、高低压电力电缆、电力架空线路、电话电缆等的*面附设布置图。

11、3.2 动力传导设备档案资料由设备管理部门组织有关技术人员按照各种电缆、管道的实际附设走向进行测绘,底图交公司资料室作密级资料保管。

12、2 检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备动力科分管人员作分类整理后交资料员作集中统一管理。

13、3 所有图纸要有统一的编号 * 图纸上的各项技术要求标注齐全,图纸清晰。

14、10 严禁将图册中的图纸拆下作为加工和外协等用。

15、3 绝密文件资料借阅,资料管理员需报请设备管理部门负责人批准后方可借阅。

16、6 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借,只能在资料室查阅。

17、案卷要整齐美观。

18、设备档案应及时归入档案室专柜存放。各部门需要查阅时,可按规定向档案室借阅,若要复印或常借等,必须经分管领导同意,方可实施,任何科室和个人不得将其原始材料占为已有。

19、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。

20、安装调试记录及验收报告。

21、凡需利用(借阅)须履行登记手续。

22、档案室是机要重地,非档案管理人员严禁入内。

23、库房内严禁存放与保存档案无关的非档案物品。

24、库房内置放温、湿度检测设置,定期检查、记录、分析,库内温度应经常保持在l4—24摄氏度,相对湿度保持在45%-60%。

25、严格执行档案安全保管和保密工作责任制。管理人员对全校档案的保管和保密工作负责;

26、档案管理员向档案利用者提供、出具有关证明时,一定要以档案材料原始记载为依据,不得弄虚作假,出具假证;

27、设备的安装、试车、调试记录。

28、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。

29、设备的运行记录。各种台帐、滑润无定卡、维修费用统计分析,设备管理主要经济指标原始资料及统计。

30、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。

31、外购设备及备件合同书、协议书。

32、水*衡、电*衡、热*衡测试报告书。

33、设备防腐记录。

34、受压容器鉴测报告。

35、不得随意更改工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码,如需更改,需经部门领导批准并及时报设备动力部备案。

36、工控资料的借阅时间为三天,超过期限需重新办理借阅手续。

37、非专业维护人员不得退出人机监视画面。

38、设备清单

39、设备比价单

40、设备资料档案登记包括:型号、出厂日期、编号、使用单位、经办人、验收人,设备档案内容齐全情况


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展8)

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

2、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

3、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

4、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

5、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。

6、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。

7、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。

8、不经过厨师长的同意,不得擅自使用厨房设备;

9、发现故障隐患,要及时向厨师长汇报,及时检修;

10、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

11、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。

12、特种设备作业人员,应当持有上岗证,无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

13、应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备,并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

14、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。

15、一旦发生特种设备事故,事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告;设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人,并立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》(质检总局令第115号)的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告,HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时,应按照*化工《HSE事故管理规定》,根据事故分级情景按规定逐级上报,并按规定进行事故处理。

16、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

17、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,不违章作业。

18、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

19、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

20、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

21、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

22、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

23、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。

24、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。

25、模具车间:负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

26、理化实验室:负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

27、办公室:负责设备台帐、档案管理。

28、订购:

29、使用与一级维护保养:

30、二级维护保养与修理:

31、预防保养:

32、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。

33、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

34、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备。

35、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规,负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度,并贯彻执行。

36、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

37、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

38、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

39、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

40、控制用计算机系统作为单台设备认定。

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