日期:2022-12-02 00:00:00
1、3.1 生产设备的提供
2、车间内油水分离器放水。
3、调整跑道。
4、保持引风设备畅通。
5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。
6、对设备部分配合间隙进行适当调整。
7、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。
8、不准漏水。
9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
10、三角皮带足数满槽,松紧一致。
11、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
12、机体整洁,无油垢,无料粉。
13、电器开关完善可靠。
14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。
15、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。
16、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。
17、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。
18、设备检修
19、设备管理部门考核指标:
20、清洁
21、安全
22、经常保持清洁,并按规定加油润滑;
23、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
24、现场清洁
25、无磕碰划伤
26、不漏油
27、定质:按规定的牌号加油
28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
29、工作前要加润滑油;
30、上班前操作人员要穿好工作服;
31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
32、烘箱工作期间,要经常查看工作情况,以免发生意外;
33、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。
34、剪板开关操纵杆只能一人操作;
35、工作前设备要慢速运转5分钟;
36、操作时不准戴手套;
37、选择需要的模具,打开快换工具的开关,将模具吸附水*插入机器,快速前推。模具安装完毕后,断开快换工具电源;
38、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
39、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;
40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况,要先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;
41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;
42、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;
43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。
44、作业时必须逐渐施加压力,禁止作业件与砂轮猛撞,避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。
45、使用中的砂轮机,应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。
46、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
48、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
50、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
53、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。
55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
56、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
57、夜间作业应有充足的照明。
58、紧固各部螺拴。
59、完成中修工作的全部工作内容。
60、更换或修复机座。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华扩展阅读
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展1)
——设备维护管理制度 60句菁华
1、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。
2、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
3、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
4、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
5、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。
6、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
8、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
9、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。
10、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
11、未能及时排除的设备缺陷,务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。
13、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
14、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。
15、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
16、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
17、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
18、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
19、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
20、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
21、每半年对排烟系统进行一次维护保养
22、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
23、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
24、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
25、定期做好对设备设施的维护与保养。
26、开关风门时,风门管理工不准站在风门的后边,以防止车撞风门伤人;有条件时可站在躲避硐内操作风门。
27、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠,学校设施设备管理制度。
28、机械设备的修理
29、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
30、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
31、安装工作完成时的安全措施
32、装拆资质
33、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
34、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
35、1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
36、3.1班组包区域,个人包机组。
37、3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。
38、4专业维修者有下列职责:
39、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。
40、3设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
41、2.1设备的主要技术性能参数表。
42、3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
43、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。
44、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。
45、5新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸.说明书.装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。
46、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。
47、操作人员(教师)应爱护电教设备,严禁击打,不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线,有问题及时向管理人员反映。
48、日常工作中,应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋,随时加以清理干净,以免堵塞。
49、2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。
50、2中间验收
51、四会
52、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
53、设备预防计划的执行并做好相关记录
54、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
55、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。
56、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养,确保临床工作顺利进行。
57、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核,考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。
58、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
59、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
60、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展2)
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、机动设备、电器设备的*台,栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好,检修拆除时,必须尽快恢复。
2、有听力视力障碍的人,不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。
3、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
4、4专人负责排污检查;
5、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
6、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
7、检修现场临时照明不得随意架设,必须有安全部门批示,专人架设。
8、特种设备有安全附件要保证灵活好用。
9、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
10、建立设施设备管理台帐,应有登记、使用和定期检定的记录。
11、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验),保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性,使用完毕后应套上防尘罩,仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
12、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。
13、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。
14、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
15、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
16、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
17、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
18、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。
19、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。
20、操作时只能先锁好模后再进射台,不可先进射台后锁模。
21、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
22、干燥机、鼓风机,电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
23、润滑系统:各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
24、液压动作系统:动作油之油量及油温(35度—65度)油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
25、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
26、6射出结构动作:射胶熔胶动作之确认,射出压力流量,位置,时间以及螺杆回转之确认,调整料管下方有无杂物堆放,螺杆夹块紧固之检查。
27、9电器系统:
28、9.3电机运转状况之检查。
29、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。
30、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
31、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
32、特种设备投入使用前或投入使用后30日内,应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
33、特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门(工段)应对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
34、加强电子白板教室内用电管理,定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查,防止因线路老化、短路造成事故;按综合布线设计进行用电线路铺设,不得私拉乱接;电子白板教室用电不得超负荷;每天下班前,须关闭所有用电设备,关闭总电源,最后关好门窗。
35、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
36、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
37、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
38、检修组织
39、电气焊安全规定
40、3生产现场的安全
41、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。
42、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
43、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。
44、本制度有专职安全员负责监督执行。
45、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
46、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
47、操作人员要做好以下工作:
48、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。
49、由设备使用部门提出报废申请,经技朮部确认并签署意见。
50、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
51、1.4润滑油面是否适当。
52、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
53、1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
54、2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
55、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
56、1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
57、2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
58、2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
59、2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
60、2.9每次保养后应做好相应记录﹔
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展3)
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.2 新生产设备的验收
3、调整跑道。
4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
5、不准漏水。
6、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
7、电动机与主轴皮带轮配合紧密,无松动。
8、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。
9、润滑系统的油嘴、油孔齐全,油路畅通,润滑良好。
10、锅体内表面基本光滑。
11、各部位运转正常。
12、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、新增设备
14、用好
15、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;
16、遵守交接班制度;
17、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、无明火
19、不漏油
20、不漏气
21、定人:每台设备润滑部位都有专人负责
22、操作前必须检查设备是否工作正常;
23、上班前操作工人要穿好工作服,留长发的女职工要戴好工作帽;
24、检查各手柄位置是否正确;
25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
26、非波纹机操作人员不得乱动设备;
27、上班前要穿好工作服,留长发的女职工,要戴好工作帽;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;
30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下,并用踏板施工压。
32、放入装直头的推进块;
33、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。
34、严禁打开试压舱盖进行试压;
35、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。
36、开动台钻应先空车试转,正常后应拧紧钻头,装牢钻卡方可操作。
37、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。
38、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。
39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
40、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
41、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理,反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。
43、防止可燃气体发生爆炸的措施。
44、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。
45、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。
46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入整改计划。
47、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
48、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展4)
——公司车辆保养维修管理制度 60句菁华
1、验收车辆时应组织固定资产分管负责人、采购员、使用部门负责人及驾驶员同时验收,并学习使用注意事项和各种调整数据;
2、购置旧车必须经上级主管部门批准,按上述购车程序办理;
3、车辆内部调拨必须经公司主管业务副总批准,并填写车辆调拨清单,由交换双方负责人签字,连同车辆登记本及相应的随车技术档案一并调拨。
4、技术档案资料登记办法:凡车辆调动、牌照变更、停驶、封存、改装、改造、车损以及驾驶员调动等,三日内由车辆管理(调度)员负责登记;
5、汽车大修:车辆行驶一定里程后机件严重磨损,技术性能下降并经过技术鉴定,对各总成进行一次恢复性的修理。大修必须严格按计划进行,并报总经理批准后实施。
6、广州、深圳地区车辆用油统一由公司按一车一卡的方式,实行加油卡的管理,广梅汕分公司、珠海分公司、怀化分公司实行实用实报的管理。
7、不按规定临时停车。
8、每次事故公司损失3000元以下、500元以上司机负次责的罚款100元,同等责任罚款150元,主责罚款200元,全责罚款300元。
9、车辆在非工作线路上或区域外(起点和终点之外的区域)行驶的,发现一次,处罚100元;发生交通事故的,驾驶员承担全部责任。
10、出车前,要例行检查车辆的水、电、油及其它性能是否正常,发现不正常时,要立即加补或调走,出车回来,要检查存油量,发现存油不足时,立即加油,不得出车前临时加油。
11、公司配送车辆配备加气卡,驾驶员负责保管,随时定点加气,生产部月终统计。车辆用油先到生产部开具加油票后到定点加油站加油。
12、3驾驶员负责及时发现、检查故障;并填写《车辆维修申请单》;确认保养维修合格;保留更换部件交公司验审;对维修质量进行及时反馈。
13、1日常检查、保养、维护
14、2.4在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报,请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审:口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时,选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
16、5油料的补充
17、严禁公司员工带未成年人子女进入生产区域。
18、公司员工的摩托车、电瓶车、自行车等,统一停放停车棚内,一律不得进入生产区。
19、各种拖拉机、翻斗车、*板拖车、除驾驶室内允许定员坐人外,不准乘坐其它人员。
20、非机动车辆装载货物时,手推车从地面起高度不超过1.6m,宽度不超过左右车轮10㎝。
21、执行“三勤”、“三检”制度。
22、员工如需用车需至行政部填写《用车申请单》,出车前需要填写用车人、部门、目的地、用车事由、用车时间(起始时间)、开车人、乘车人、预计里程数,方可领取车辆钥匙及行驶证(注意:行驶证需随身携带及时归还,内含车辆油卡,谨防丢失)。需要私车公用时,需填写《私车公用申请单》由部门领导、行政部领导及总经理签字确认,私车公用按照每公里x元计算。公车/私车的始末行程数必须手机拍照作为原始凭证并由行政专员签字确认。
23、驾驶员通讯必须保持24小时畅通。除指派用车外,驾驶员必须按时上下班,保证在岗在位,自觉服从调度,做到随叫随到。非工作时间,车辆必须停车入库或停放在办公室指定位置。未经批准不准擅自出车。不准驾车到娱乐场所。
24、驾驶员应加强安全法律法规、安全知识和安全技能学习,牢固树立安全第一意识,自觉遵守有关法律、法规和交通规则,禁止酒后驾驶,做到谨慎驾驶,确保安全。
25、车辆实行定点维修。一般情况下驾驶员须拟出维修清单经批准后方可维修,由办公室会同财务科负责结算维修费。汽车大修须经办公室认真调查核实后提出车辆维修计划,报总经理批准,按规定办理维修报批手续。
26、办公室对本制度实施情况进行监督检查。
27、本制度由办公室负责解释,自下发之日起执行。
28、2配送车辆由物流部调度,公务用车和私人借车必须是保证物流业务的基础之上方可调度,否则不予以批准。
29、4员工个人不得随意借用公司车辆,但员工有特殊原因,需要用车的,填写出车申请单,经批准后,方可出车;所发生的停车费、过桥过路费等附加费用由员工自己负担。
30、3坚持定人定车制度,驾驶员不得将车交与他人驾驶(特殊情况报总经办批准)。
31、6坚持每周六安全检查工作。
32、4公司车辆实行定点加油。
33、1保持车辆卫生,爱护车辆,发现问题和故障及时处理或报告领导。
34、建立营运车辆维护、检修工作制度,督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护,确保车辆技术状况良好。
35、保持车辆良好技术状况,不擅自改装营运车辆。
36、发生事故时,应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产,协助事故调查。
37、当事人应立即切断车辆电源开关,使用消防器材,布置好安全警戒线,应果断处置,不要惊慌出错,避免造成更大的灾害。
38、车辆:投入应急运输车辆使用年限不超过5年,并经检测合格的在用车;车辆运行单程在500公里以上必须配备2名驾驶员,每位驾驶员连续驾驶时间不得超过3小时。
39、接受应急运输任务后,运输车辆、人员必须整合待命,在规定时间内到达指定地点集合,且必须由道路运输经营者亲自带队。
40、负责车辆年检。
41、组织车队长每年确定两家维修与保养厂家;
42、未申请或申请但未获批准同意,对车辆维修与保养的;
43、严禁用公务车办私事,特殊情况由总经理或董事长审批。
44、对于领导特批的私人用车,对其期间产生的油费、过路费等费用由当事人承担。
45、车辆需要购置附件及物品,均由办公室负责购买,确需驾驶员购置的应报公司待批复后,再行购置,否则公司不予报销。
46、坚持预防为主和技术与经济相结合的原则,对车辆实行择优送配,正确使用,定期检查,修制维护的全过程综合管理。
47、车辆的使用按先上级,后下级;先急事,后一般;先涉足特殊用车,后其它事务的原则安排。
48、外单位借车,必须经公司领导人批准后,办公室方可安排,并做好用车(派车)记录。
49、驾驶员应每周进行一次保养,每月对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,坚持电瓶周围干燥清洁和有效工作本事。
50、定期保养合金轮壳,长期坚持合金轮壳的漂亮外观,光亮整洁。定期检查汽车底盘,及时修补及重涂保护层,以保护车辆免受腐蚀及损伤,定期更换机油,定期清洗空气滤清器滤芯。
51、坚持车内无浮尘,无异味,脚印和杂物、头垫、椅垫及脚垫*整清洁,车内应坚持空气清新,行李厢整洁,工具摆放有序。
52、车辆每行驶到规定公里数时,应根据车辆使用说明书的要求到公司制定修理厂进行维护保养。
53、当月行车产生的费用,须在次月五日前整清(节假日推延)如过期,公司一律不予报销。
54、车辆实行定点维修。一般情况下驾驶员须拟出维修清单经批准后方可维修,由办公室会同财务部门负责结算维修费用。
55、违章停车、高速驾车或违反交通规则,其罚款由驾驶人员自行承担。
56、要坚持预防为主的原则,发现问题,反应敏捷,处理及时。
57、车辆维修费用报销需附维修申请单和维修收费清单,经领导审核批准后报销。
58、根据车辆的行驶里程或使用时间,公司车辆的大修、中修事宜由车辆主管统一安排,确因实际情况需要进行大修、中修时,必须填写《车辆维修申请单》报交综合办报审,经审批同意后方可送修理厂修理。
59、驾驶员管理
60、与客人说话,要客气、清晰、*稳,不讲粗言,不讲过分的玩笑。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展5)
——叉车维护保养管理制度 50句菁华
1、驾驶前检查
2、、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
3、、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不
4、、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。
5、、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。
6、、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。
7、、叉车在桶类作业时,首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘,行驶过程中应特别注意,速度不得过快,不得碾压在凸起物上,防止因震动货物滑落;在通道比较狭窄时,减速慢行,防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。
8、、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉*放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。
9、、新叉车累计工作每250小时保养一次,旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时, 要清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。
10、、轮胎气压
11、、液压油箱油位
12、、转向灯
13、、外观检查
14、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;
15、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物;
16、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;
17、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;
18、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火;
19、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。
20、日常维护,每班工作后。
21、检查转向器的可靠性、灵活性。
22、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
23、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
24、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
25、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
26、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
27、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
28、4人事部负责公司叉车驾驶证存放,并通知安排驾驶证年审。
29、1日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主。每班工作前,由叉车驾驶员进行,检查项目根据叉车种类决定,并填写《叉车维护保养记录表》。
30、2 全车各部位吹尘、清洁,重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片、散热器的外表面的`除尘。
31、4检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水。
32、6起动前,检查发动机机油位。
33、8检查轮胎的磨损情况。
34、16定期更换空气滤清器,冷却水等
35、1电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀。
36、2电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤,须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。
37、叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
38、叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
39、叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
40、用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
41、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
42、禁止超载作业。
43、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶。
44、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;
45、不准用货叉拔起埋入地下的物件;
46、不准在货盘货叉上站人作业,起升货物后货叉下严禁站人;
47、车辆外观是否保持良好。
48、起动、运转及制动安全性能。
49、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否足够。
50、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延恶化。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展6)
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
4、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
5、目的:
6、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
7、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
9、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
12、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
13、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
14、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
16、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
17、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
20、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
21、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
22、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
24、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
25、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
26、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
27、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
28、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
29、要填写生产编号的表格如下:
30、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
32、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
33、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
34、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
36、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
37、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
38、车间设备制定专员管理;
39、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
40、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
41、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
42、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
43、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
44、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
45、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
48、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
49、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
生产设备维护保养管理制度 60句菁华(扩展7)
——设备检修管理制度 50句菁华
1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
2、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
3、专人负责加设盲板,并做记录;
4、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
5、配电室、配电装置及其它要求接地的电器,外壳要可靠接地,接地电阻要求≤5Ω。
6、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。
7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。
8、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。
9、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。
10、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。
11、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
12、修理费用高,在经济上不如更新合算的;
13、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
14、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
15、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
16、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。
17、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
18、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。
19、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
20、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
21、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
22、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
23、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
24、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。
25、设施设备技术档案
26、生产设施、设备变更台帐和相关资料
27、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:
29、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养,确保系统处于正常状态,与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录
30、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
31、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
32、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
33、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
34、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。
35、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
36、消防设施的安全管理
37、严禁拆除机械设备上的.自动控制机构、力矩限位器等安全装臵,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
38、项目部分管生产的副经理:
39、操作人员:
40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。
42、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:
43、新机械:
44、装拆资质
45、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
46、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
47、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
48、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
49、负责本单位设备润滑管理工作。
50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
公司车辆保养维修管理制度 60句菁华机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华设备的管理制度 60句菁华设备检修管理制度 60句菁华设备管理制度 60句菁华设备维护管理制度 60句菁华设备检修质量管理制度 60句菁华设备维修管理制度 60句菁华设备点检管理制度 60句菁华设备设施管理制度 60句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华设备维修保养管理制度 60句菁华叉车维护保养管理制度 50句菁华机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华生产车间设备管理制度 50句菁华生产设备维护保养管理制度 50句菁华生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华生产设备管理制度 50句菁华设备设施管理制度 50句菁华设备检修管理制度 50句菁华设备管理制度 50句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华设备维护管理制度 50句菁华设备安全管理制度 50句菁华设备维修保养管理制度 50句菁华机械设备安全生产的管理制度 40句菁华生产设备维修保养制度 40句菁华生产设备事故管理制度 40句菁华设备的维护保养制度 40句菁华
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