日期:2022-12-03 00:00:00
1、3生产设备提供和维护
2、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
3、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
4、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
7、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
10、夜间作业应有充足的照明。
11、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
12、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
13、生产操作的设备,均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
14、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目,必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。
15、电动机及动力转动装置中,人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
16、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
17、防止可燃气体发生爆炸的措施。
18、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
19、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上登记。
20、3.2对连续出现质量问题的设备、设施,认真检查维修,分析原因,做好记录。
21、3.3设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员进行调查分析,查明原因,及时采取措施。
22、5.3大修计划由各车间编制初步计划,报生产车间,生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况,编制全公司大修计划,填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
23、7设备、设施停产、复产管理
24、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。
25、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
26、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失,造成机械技术性能下降,使用寿命缩短均属责任事故。
27、4.3事故发生后,设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查,听取当事人和旁证人的申述,详细记录事故发生的有关情况及造成后果,作为分析事故的依据。
28、5.2事故分析的基本要求:
29、白班人员巡检范围内设备发现的隐患,呼叫对应的中控操作员进行登记,(中控设立设备巡检隐患记录本),条线人员每天到中控检查该记录本,有记录的到现场进行隐患确认;
30、稀油润滑
31、稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行,生产部预先开具一桶油放在仓库,用于不正常添加,在仓库设立表格,记录添加数量和添加部位和领用人等信息;
32、张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总,每月30日汇总报生产部
33、常林润滑油使用:设备主管近期进行专门规定,另行通知;
34、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
35、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
36、生产装置停工检修必须做到:
37、3将检修现场划分成区域,专人负责防火;
38、4专人负责排污检查;
39、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
40、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。
生产设备维修保养制度 40句菁华扩展阅读
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展1)
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.1 生产设备的提供
2、车间内油水分离器放水。
3、调整跑道。
4、保持引风设备畅通。
5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。
6、对设备部分配合间隙进行适当调整。
7、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。
8、不准漏水。
9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
10、三角皮带足数满槽,松紧一致。
11、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
12、机体整洁,无油垢,无料粉。
13、电器开关完善可靠。
14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。
15、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。
16、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。
17、7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。
18、设备检修
19、设备管理部门考核指标:
20、清洁
21、安全
22、经常保持清洁,并按规定加油润滑;
23、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
24、现场清洁
25、无磕碰划伤
26、不漏油
27、定质:按规定的牌号加油
28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
29、工作前要加润滑油;
30、上班前操作人员要穿好工作服;
31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
32、烘箱工作期间,要经常查看工作情况,以免发生意外;
33、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。
34、剪板开关操纵杆只能一人操作;
35、工作前设备要慢速运转5分钟;
36、操作时不准戴手套;
37、选择需要的模具,打开快换工具的开关,将模具吸附水*插入机器,快速前推。模具安装完毕后,断开快换工具电源;
38、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
39、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;
40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况,要先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;
41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;
42、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;
43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。
44、作业时必须逐渐施加压力,禁止作业件与砂轮猛撞,避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。
45、使用中的砂轮机,应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。
46、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
47、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
48、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
50、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
53、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。
55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
56、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
57、夜间作业应有充足的照明。
58、紧固各部螺拴。
59、完成中修工作的全部工作内容。
60、更换或修复机座。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展2)
——设备维修保养管理制度 60句菁华
1、为了设备管理方便,便于统计,对设备按台数划分,并以台(套)作为管理单位。
2、公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责,对检查结果记录入档,确保有效性。
3、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行,应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。
4、轻便灭火器每年进行一次检修、保养、换药。
5、1行政办主任负责对维修服务提供方进行评定和选择,对维修项目进行审核。
6、2维修人员负责定期检查车辆状况,并处理简单的车辆故障。
7、1日常检查、保养、维护
8、1.8.1行驶5000公里,检查调整制动片间隙,更换机油滤芯、柴油滤芯、机油,紧固各部件连接螺栓,检查、保养电路系统。
9、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。
10、2.4在行驶过程中发现故障,驾驶员应及时检查,查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度,主动设法排除故障,或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报,请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审:口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时,选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
11、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收,合格后方可出厂。
12、4易损件和易耗品的采购和领用
13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。
14、4.3随车工具由驾驶员领用,定期清点;如报废必须经主管同意后,以旧换新,遗失全额赔偿;
15、1日常电梯维护保养由组团责任人组织,相关维修人员负责实施。电梯运行维护人员每天应对电梯进行巡检,其中包括机房设备,各楼层厢内,外呼楼层指示灯,电梯乘搭舒适感,厅门,轿门运行状态,轿厢照明,排气扇,对讲电话,轿厢内装饰,厅门装饰等情况,巡检完成后,电梯维修人员填《电梯巡检记录》,组团责任人审核签字。
16、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
17、6、经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
18、6、对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
19、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
20、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。
21、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。
22、油润滑
23、3.2、变速机的浸油润滑
24、4、强制润滑
25、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针,车间应采取积极措施,排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收,认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
26、1.1检修计划由主管副总批准。
27、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
28、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
29、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
30、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
31、4.1.5对设备的日常检查和维护。
32、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
33、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
34、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
35、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。
36、1工艺设备部是设备管理的归口部门,负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理,设备所需要的能源动力管理等。
37、1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。
38、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。
39、1.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。
40、1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。
41、1.6国家规定的淘汰产品。
42、2设备报废的审批:
43、1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。
44、设备考核管理
45、设备检修分大修、中修、小修、系统 (装置 )停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产 费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
46、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
47、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
48、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料 ,并记入设备档案。
49、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
50、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。
51、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
52、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
53、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。
54、设施设备维修保养计划若未进行修改,同样上报项目经理审批,审批时间为15日。
55、每班巡回检查2次;
56、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
57、2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
58、设备更新及系统改造
59、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
60、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展3)
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、设备使用规程的内容
2、生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间,并登记规程发放台帐。
3、各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实,积极开展设备使用维护规程的检查工作,并做好检查记录。
4、凡有下列情况者,为不合格维护
5、起重设备的检验、检测和试验规定
6、设备设施检修计划
7、楼外消火栓每年保养两次。
8、楼内的消防楼梯,疏散通道必须保持畅通,任何部门,任何人不得以任何借口随意堆物堵塞。
9、8.1.2行驶20000公里,更换空气滤芯。
10、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行,驾驶员不得自行选择修理厂。
11、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。
12、2.6行驶途中发生的修理,修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。
14、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
15、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
16、车间职责
17、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。
18、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
19、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
20、油润滑
21、4、强制润滑
22、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
23、2检修计划管理
24、4检修类别和时间
25、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
26、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
27、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
28、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
29、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
30、设备事故处理:设备发生事故后,应立即切断电源,保持现场,通知工艺设备部,经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员,根据“三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过)”的原则进行调查分析,做好原始记录,签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的,加重处罚。
31、1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
32、1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下,学习实际操作技术,熟悉使用设备的性能和技术规范。
33、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。
34、操作人员,必须做好下列主要工作:
35、设备检修分大修、中修、小修、系统 (装置 )停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产 费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
36、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料 ,并记入设备档案。
37、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
38、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。
39、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
40、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
41、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。
42、各类机器定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
43、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
44、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
45、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
46、紧急维修
47、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
48、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
49、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
50、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展4)
——设备的管理制度 50句菁华
1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:
2、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。
3、班组岗位点检:
4、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
5、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。
6、完成中修工作的全部工作内容。
7、更换或修复机座。
8、下列任何情况下均不得进行交接班
9、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。
10、设备发生故障或需要停台修理。
11、运行人员暂离岗位。
12、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。
13、器材,设备若有损坏、遗失,将追究直接管理者的责任。
14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
15、2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。
16、中心室负责人加强对国家强制检验。
17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏,责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
18、安全防护装置的检验。
19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
20、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。
21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。
22、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。
23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。
24、重点设备完好率达到98%以上。
25、所采购的特种设备及其安全附件,其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书,必须符合安全性能要求和能效指标,不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。
26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案,有效的预防和减少事故的发生,按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。
27、无泄漏车间(区)标准
28、凡在用的设备都必须建立技术档案。
29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
30、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
31、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
32、非标准件的加工由维修单位委托加工。
33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
34、1.12在铁路沿线(25m以内)的动火作业,如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。
35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
36、6.2使用其他分析手段时,被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。
37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。
38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。
40、特护设备包括:略
41、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
42、车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。
43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。
44、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。
45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件,特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料,每次完井要盘点库房,更新库房料单,并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单,报批后由项目组在当地组织;须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划,由国内或项目组组织。
46、入(出)库料登记:机械师、电器师共同负责,入(出)库料及时登记。
47、中方人员巡检时,要时刻注意雇员的操作,发现问题及时指导纠正,并对其阐明错误的严重性,杜绝再犯。
48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期,实验标准,定期实验,合格后方能使用。
49、监管措施
50、由各专业负责人和电脑室的专人,根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作,并填写检测记录;
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展5)
——设备维修岗位职责 50句菁华
1、每天巡视生产线路及设备,发现问题及时解决。
2、完成上级交给的其它任务。
3、负责全酒店的各种能源的供应工作保证各种能源按时、及时供应并要求达到节能目的
4、根据预算管理和年度设施工作方针、目标、计划、负责制订实施方案和措施
5、紧急情况下,负责临床急需设备调配借用工作。
6、责任区内生产设备的持续改善;
7、除做好生产过程中机器的监督管理外,还必须做好各设备的长期管理计划。如设备的预防性维护,设备的大中修计划等;
8、做好记录汇总工作,例如时间管理、权限管理、消防设施点检等。
9、具备机械、电气、设备等专业知识;
10、具有解决处理设备故障能力,组织抢修能力;
11、为客户提供售后技术服务,解决客户遇到的问题;
12、保证各工段全部设备完好率≥95%,主要设备完好率≥97%。
13、高空作业工作前,应检查梯子,脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,安全带应扎好,并系在牢固的固定件上。不准穿硬底鞋。
14、机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况
15、负荷大小。
16、各个测点的情况(温度、压力、电流、电压、流量、振动值等)。
17、值班时间内发生的设备故障,一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。
18、维修工的工作业绩,由设备科、车间负责人及设备操作工考评,考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。
19、如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时,则由设备科统一调度、安排。
20、值班时间脱岗或干与工作无关的事情,视情节每次给予10到50元的罚款。
21、根据现场情况及时与组员进行技术沟通和交流,及时解答和指导组员的技术问题;
22、负责公司设备使用安全管理,经常检查,及时采取措施,消除各种隐患;
23、参与订购零配件及新设备
24、设备文件的编制及检查
25、根据生产要求设计改造cnc设备(使用plc编程软件等)
26、指导设备操作者对设备进行正确地维护和保养
27、按照公司维修、保养计划进行设备保养及参数校准;
28、对设备保养记录、维修记录进行总结分析,发现问题,及时上报处理或计划处理。
29、审核外加工的合理性和必要性,确保实施后的有效性
30、固定资产管理
31、机台操作人员一般故障处理相关培训管理
32、学习能力强,思路清晰,吃苦耐劳,优秀的协调,沟通能力,有良好的团队合作精神,有责任心,能够服从公司调度。法定节日假期。
33、负责维修文件的标准化工作,记录、统计、分析和存档设备维护检查表、参数控制表、plc程序文件等。
34、实施持续改进,提高设备效率。
35、组织和参与所有设施、设备工装的调试与安装验收。监督管理外来施工人员的作业。
36、工作能力需满足客户端的特定要求。
37、具有钳工基本技能及机械维修技能,因考虑我司会承接一部分焊接作业内容,焊接技术优异者优先考虑;
38、具有较强的执行力及钻研精神。
39、并负责装订、后期车间设备维修管理工作,按维修单带领在班机修工及时做好问题诊断与维修;做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患
40、根据设备的使用,协助设备部长制定出相应的年度、月度维护保养计划,并严格实施。
41、完成上级委派的其他之任务。
42、制定设备保养记录表,对设备进行每日、每周、每月的检查,使设备保养全部到位。
43、每天密切注意设备的运行情况,做好设备的运行记录及保养记录。
44、在设备出现问题是第一时间进行抢修,如问题不能解决及时报告当班班长,并配合班长解决问题,做到问题不解决不下班。
45、负责所属区域仪器安装、日常维修、配件保修,保证客户正常使用仪器;
46、填写安装维修工作报告单、仪器保养单,录入crm系统,纸质报告单交给工程部助理;
47、定期汇报保养进程,会议记录,特殊事件,培训需求等;
48、二年以上工作经验。
49、在辖区内医院进行公司产品的维修、维护任务;
50、中专及以上学历,电子工程专业、电气自动化、医疗器械维修、医学类等专业优先;
生产设备维修保养制度 40句菁华(扩展6)
——仪器设备管理制度 40句菁华
1、实验室的准备室仪器设备由承担本教学科研任务的教师、技术员共同使用、维护,保证其正常运行。
2、公用仪器应遵守先后的原则,有序使用。如因故取消,应事先向责任人说明,若无故违约,浪费时间,则需登记在册。
3、仪器设备在使用过程中或维护保养中发生、发现故障,能自行检修的,要及时检修;没有把握或无能力检修的,应联系送修或请技术人员前来维修。
4、为了加强食品科学与技术国家重点实验室仪器设备的管理,提高使用效率,充分发挥科研*台作用,更好地为科研、教学服务,根据有关规定,制订本细则。本细则适用于实验室大楼内的所有仪器设备。
5、实验室仪器设备的管理应做到合理流动、资源共享,杜绝闲置浪费。实验室应充分挖掘现有仪器设备的潜力,重视维护维修、功能开发、改造升级、延长寿命的工作。
6、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作,外部人员未经许可不得私自操作,否则,出现仪器损坏和意外事故,由试验室人员和当事人共同赔偿。
7、实验室对所有仪器设备建立总帐,协同校设备处进行不定期核查,做到帐物相符,按规定报上级主管部门。
8、试验室人员必须熟悉操作规程,按章操作,如出现违章操作,导致仪器损坏者,要负责赔偿。
9、实验室重视实验技术管理队伍的建设,根据实际工作情况,制定培训、考核办法。对于在实验技术研究与开发等方面取得重大成果的实验技术人员予以表彰奖励。公共*台的大型仪器在设备安装时都将公布培训计划,面向仪器负责人和学生培训,其他学生的培训由各团队仪器负责人负责。
10、各种仪器要求定期校验,大型设备应让技术监督部门按时标定校核,保证设备精度。
11、使用实验室建设专项经费集中采购仪器设备时,由各研究方向草拟申购计划,经室务会讨论,确定正式申购计划报上级主管部门。
12、仪器设备到货后,由实验室设备管理人员和学校相关部门人员共同验收。进口仪器设备必须按外贸、商检部门有关规定在索赔期内办理验收手续,若发现质量问题及时索赔或退换。
13、各仪器设备均建立档案统一管理,内容包括仪器编号、名称、品牌型号、购置日期、使用说明书、操作手册、维修手册等原始资料,由专人保管。
14、实验室的公共仪器*台对所管仪器设备实行统一管理,专管共用。公共*台不仅服务于食品科学与技术国家重点实验室,同时也面向全校、面向社会,奉行共享开放与部分有偿收费的原则。
15、建立仪器设备检定和校准程序,按期进行强制检定或自检(贴有明显的标记);按仪器使用说明书的规定周期,使用配套校准品校准仪器。有检定及校准记录,定期检查。
16、注意仪器安全,防火防盗防水,随手关门。
17、实验室仪器设备管理人员应相对稳定,如确需调换,必须履行设备现行技术状况、功能开发利用情况、各种附配件、材料和全部资料的交接手续,待交接双方签字认可,实验室主任签字后方可离室。
18、利用国外合作交流购置的仪器,按外方和校主管部门的规定,实行国际公开招标,由中介公司协助校主管部门作出统一安排,按计划进行。
19、凡减免税进口的医疗设备,除以上规定外还应按海关有关规定办理。
20、待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。
21、经批准报废的医疗设备,使用单位和个人不得自行处理,一律交回设备主管部门统一处理。如有违反者应予追查,交主管部门处理。
22、设备使用人应提前与分管仪器设备的工作人员取得联系,使用时必须按规定登记,严格遵守操作规程。
23、陈旧过时,精度或技术指标都无法恢复的设备。
24、申请:各部门根据需要,本着勤俭节约的方针,有计划、科学严谨地制定所需仪器设备购置申请,有部门负责人报请主管领导审批,并邮件抄送设备管理人员。
25、进口设备过程中有关的技术、商务文件;
26、各部门要充分保障仪器设备运行,盘活资产,发挥仪器设备的效益。
27、验收报告、产品合格证书;
28、正常使用的仪器设备,不得随意拆修、调换、外借。设备的升级、改造、改装、测试等要经设备管理人员批准。
29、索赔来往公函及结果;
30、指定专人全面负责麻醉机、各类麻醉器材的领取、保管、报损等管理工作,建立账目,定期检查,做到账物相符。
31、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
32、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常,如有异常立即通知器械部及时维修。
33、掌握各类仪器性能,熟悉保养方法,分别保管。注意保养维修,保持仪器清洁干燥,防止生锈、损坏,提高使用率。
34、对使用几率较小的麻醉设备,至少每周检查一次。
35、1本细则适用于医院对重点仪器设备资料的管理,包括设备说明书、合格证、维修证、图纸等全部随机资料及后续服务资料。
36、2凡属归档范围内的.仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。
37、根据物品的性能选用适当方法进行灭菌消毒。连续使用的氧气湿化瓶应每天消毒,每日更换灭菌水。备用的氧气湿化瓶应每周消毒1-2次。手电筒、血压计、听诊器、微量泵、心电监护仪、除颤仪等仪器,应保持清洁,每周擦拭消毒1-2次,疑有污染时随时消毒。开口器、压舌板、口咽通气管、简易呼吸囊等每次使用结束后进行终末消毒,干燥保存。雾化器、吸引器、呼吸机等器材管道定期或每次使用结束后行终末消毒,干燥保存。
38、有仪器设备、抢救物品消毒专用登记本,每次消毒后应及时记录。
39、加强设备管理和维修,确保在用设备台*好。
40、2凡属归档范围内的仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。
公司车辆保养维修管理制度 60句菁华机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华生产设备维护保养管理制度 60句菁华设备维修管理制度 60句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华设备维修保养管理制度 60句菁华公司车辆保养维修管理制度 50句菁华叉车维护保养管理制度 50句菁华机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华生产车间设备管理制度 50句菁华生产设备维护保养管理制度 50句菁华生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华生产设备管理制度 50句菁华设备维修管理制度 50句菁华设备设施维修安全管理制度 50句菁华设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华设备维修保养管理制度 50句菁华设备管理维修管理制度 50句菁华设备维修质量管理制度 50句菁华设备维修成本管理制度 50句菁华设备维修岗位职责 50句菁华公司车辆维修管理制度 40句菁华机械设备安全生产的管理制度 40句菁华生产设备事故管理制度 40句菁华设备使用日常保养制度 40句菁华设备的维护保养制度 40句菁华车辆维修管理制度 40句菁华企业设备的维修团队口号 30句菁华
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