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生产车间现场安全管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

2、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

6、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

7、在进行检修、安装或高空作业的地方。

8、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

9、禁止非木工动用电锯、电刨。

10、禁止在厂内及生产场所吸烟。

11、禁止未系安全带登高作业。

12、检修任务不明确不修。

13、没有安全防范措施不修。

14、容器内部作业分析置换不合格不修。

15、动火证未经批准,禁止动火。

16、必须进行安全隔绝。

17、生产区内不准进入未成年人。

18、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

19、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:

20、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。

21、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。

22、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

23、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。

24、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

25、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

26、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

27、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

28、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

29、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

32、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

33、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

34、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

35、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

36、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

37、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

38、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

39、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

40、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

41、2交班内容

42、4交接班责任

43、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

44、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

45、操作工岗位责任制

46、3认真负责地做好以下工作:

47、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

48、2负责召开各种班组会议和组织学习。

49、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华扩展阅读


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

2、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

5、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

10、进行起重作业的场所。

11、在进行电焊、气焊的场所。

12、正在运转的设备附近。

13、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

14、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

16、禁止未系安全带登高作业。

17、不切断有害物质来源不修。

18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

19、必须有人在器外监护,并监守岗位。

20、必须有抢救后备措施。

21、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

22、生产区内不准进入未成年人。

23、安全装置不齐全的设备不准使用。

24、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

25、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。

26、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;

27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

28、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

29、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

30、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

33、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

34、散落烘箱内的原料,必须及时清除。

35、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

36、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。

37、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。

38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

39、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。

40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

45、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

47、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

48、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

50、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

53、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

54、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

55、巡回检查制度。

56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

57、4巡回检查主要内容:

58、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

3、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

6、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

8、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、目的:

11、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

12、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

18、工具交接或退还

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

23、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

24、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

25、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

26、1卫生包干制度

27、3.1健康检查及培训

28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

30、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

31、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

32、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

37、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

38、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

39、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

41、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

44、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

45、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

50、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏,

2、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

3、非经允许,不可私自开动机器设备。

4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

5、遵守安全规则及信号。

6、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

7、别人操作机器,勿与之交谈。

8、操作转动机具时,勿戴手套。

9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

10、所有护罩使用前后均应放置定位。

11、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

17、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

18、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

19、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

20、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

21、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。

26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

27、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

29、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

32、严禁无证驾驶。

33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

36、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

37、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

38、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

8、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

16、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许,不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时,勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

31、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、文明装车,堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

63、车间内避免明火,杜绝吸烟。

64、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作;

66、移动电器设备时应切断电源;

67、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

91、不消除周围XX物,禁止动火。

92、不按时做动火分析,禁止动火。

93、必须切断动力电,并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

21、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时,勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过;

46、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

50、文明装车,堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

56、车间内避免明火,杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时,勿戴手套。

17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过;

19、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故

20、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

27、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

28、定期检查设备维护记录;

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。;

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

45、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。


生产车间现场安全管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

2、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

5、权责:

6、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

10、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

11、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

15、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

16、各车间卫生由各车间负责打扫。

17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

19、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

20、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

21、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

25、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

30、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

32、辞职

33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

34、消防安全重点部位的管理情景;

35、接班:

36、3 定置

37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

39、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

40、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

43、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

47、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

49、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

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