车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时，勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过；

46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

56、车间内避免明火，杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

车间生产安全管理制度 60句菁华扩展阅读

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展1）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

19、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

20、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

26、文明装车，堆码合理。

27、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

34、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

35、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

37、作业用照明设备应有防暴装置；

38、定期检查设备维护记录；

39、不要将压缩空气对着设备或人吹；

40、移动电器设备时应切断电源；

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、必须进行置换、通风。；

50、必须有人在器外监护，并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

52、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

55、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

5、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

10、进行起重作业的场所。

11、在进行电焊、气焊的场所。

12、正在运转的设备附近。

13、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

14、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。

15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

16、禁止未系安全带登高作业。

17、不切断有害物质来源不修。

18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

19、必须有人在器外监护，并监守岗位。

20、必须有抢救后备措施。

21、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

22、生产区内不准进入未成年人。

23、安全装置不齐全的设备不准使用。

24、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

25、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

26、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

28、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

29、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

30、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

33、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

34、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

35、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

36、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

37、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

39、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

45、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

47、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

48、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

50、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

53、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

54、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

55、巡回检查制度。

56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

57、4巡回检查主要内容：

58、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展4）

——优秀的生产车间管理制度 60句菁华

1、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

2、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

3、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

5、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

6、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

7、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

8、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

9、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

11、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

12、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

13、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

14、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

15、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

16、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

17、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

18、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

19、文明装车，堆码合理。

20、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

21、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

22、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

23、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

24、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

25、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

26、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

27、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

28、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

29、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

30、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

31、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

32、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

33、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

34、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

35、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

36、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

37、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

38、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

39、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

40、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

41、认真执行公司下达的能源消耗定额。

42、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

43、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

44、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

45、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

46、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

47、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

48、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

49、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

50、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

51、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

52、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

53、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

54、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

55、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

56、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

57、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

58、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

59、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

60、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、设备

2、3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

3、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。

5、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有遗失或损坏照价赔偿。

6、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。

7、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

8、4 库外做到经常检查，防止火源隐患。

9、防潮

10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

11、2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

12、1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

16、2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内，标示机种套数放于《待生产物料区》。

17、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。

18、3生产车间领用物料时,仓库管理员凭由车间负责人(或统计员)签发的领料单发放,库管员和领料人均须在领料单上签名。

19、4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。

20、7洁净服、洁净鞋等劳保用品需在每月15号当天找劳保用品管理员领用，特殊工具用具和物料需以旧换新，如过渡鞋、拖把。

21、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。

22、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。

23、5仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

24、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。

25、4退料入库

26、4.2退料送入库房内，放置在原货位或单独的货位，码齐，在原货位卡后重新填写记录。注明品名、退货时间、检验日期，保证物料下次出库时先出退料。

27、4.*料入库完毕，仓库保管员填写物料收发管理台帐，存档备查。

28、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。

29、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

30、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

31、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。

32、所有物料更换供应商，应先报价，打样确认OK后，在同等或者低于以前价格情况下方可接受。

33、4包装材料的有效期为6个月。

34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

36、5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

37、3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

38、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

40、5严禁私自使用货仓物品。

41、3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。

42、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

43、3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

44、8常用物料的采购

45、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

46、3.3外观:

47、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

48、2能区别同类元件的不同物料；

49、3易懂，易记忆

50、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

51、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距*台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

52、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

53、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

54、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

55、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。

56、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

58、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

59、物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展6）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

2、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

3、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

6、上班时间，必须绝对服从统一调度。

7、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

8、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

9、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

10、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

12、急救箱应定期检查并补充。

13、遵守安全规则及信号。

14、操作转动机具时，勿戴手套。

15、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

16、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

17、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

18、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

20、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

21、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

22、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

23、挂有“危险”标志的地方。

24、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

25、禁止非焊工从事焊接作业。

26、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

27、不清洗，置换合格，禁止动火。

28、没有消防措施，禁止动火。

29、必须佩带规定的防护用具。

30、必须有抢救后备措施。

31、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

32、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

33、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

34、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

35、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

36、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

37、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

38、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；

39、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；

40、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

41、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

42、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

43、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

44、严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。

45、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。

46、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

47、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

48、现场消防器材要齐全可靠，保证取用方便。

49、进入岗位要戴好劳保防护用品，女工长发应系于帽内，电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查，并做好高压试验。

50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

车间生产安全管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

2、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

5、员工劳保用品使用不当。

6、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

7、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

11、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

12、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

13、拖拉机严禁人货混拉。

14、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

15、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

16、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

19、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

20、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

21、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

30、禁止车间内吸烟

31、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

33、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

34、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

35、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

36、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

37、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、生产人员必须严格遵守操作规程。

40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

43、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

44、在进行电焊、气焊的场所。

45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

47、禁止在厂内及生产场所吸烟。

48、必须申请、办证，并得到批准。

49、必须有抢救后备措施。

50、不是自己分管的设备、工具不准动用。