日期:2022-12-02 00:00:00
1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
3、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
8、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
10、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。
13、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。
14、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。
16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
21、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
22、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。
23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
25、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
27、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
28、操作转动机具时,勿戴手套。
29、所有护罩使用前后均应放置定位。
30、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
31、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。
34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
35、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
36、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
43、公司、车间规定的其他违章行为。
44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
45、事故原因不清不放过;
46、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
47、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
48、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
50、文明装车,堆码合理。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、搬运较重零部件尽量使用手推车
54、启动发动机前应作提醒动作
55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
56、车间内避免明火,杜绝吸烟。
57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
车间生产安全管理制度 60句菁华扩展阅读
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展1)
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
2、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
3、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
5、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
6、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
7、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、隐患未在规定时间内排除。
10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
15、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
16、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
17、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
19、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
20、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
21、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
23、厂区及生产车间内严禁吸烟。
24、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
25、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
26、文明装车,堆码合理。
27、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
29、车间作业用电安全
30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
31、启动发动机前应作提醒动作
32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
34、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
35、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
36、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
37、作业用照明设备应有防暴装置;
38、定期检查设备维护记录;
39、不要将压缩空气对着设备或人吹;
40、移动电器设备时应切断电源;
41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
42、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。
43、在进行检修、安装或高空作业的地方。
44、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。
45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
46、没有安全防范措施不修。
47、不切断有害物质来源不修。
48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
49、必须进行置换、通风。;
50、必须有人在器外监护,并监守岗位。
51、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
52、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
53、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。
54、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
55、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。
56、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。
57、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。
58、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。
59、该机电盒处高压危险。
60、不得沿主梁方向斜吊工件。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展2)
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
2、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
3、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
4、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
5、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
7、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
10、进行起重作业的场所。
11、在进行电焊、气焊的场所。
12、正在运转的设备附近。
13、在XX、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
14、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。
15、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
16、禁止未系安全带登高作业。
17、不切断有害物质来源不修。
18、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
19、必须有人在器外监护,并监守岗位。
20、必须有抢救后备措施。
21、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
22、生产区内不准进入未成年人。
23、安全装置不齐全的设备不准使用。
24、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。
25、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。
26、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;
27、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。
28、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。
29、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。
30、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
31、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
32、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
33、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。
34、散落烘箱内的原料,必须及时清除。
35、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。
36、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。
37、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
38、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
39、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
42、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
45、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。
46、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。
47、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
48、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。
49、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
50、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。
52、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
53、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
54、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
55、巡回检查制度。
56、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
57、4巡回检查主要内容:
58、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
59、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
60、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展3)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
5、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
6、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
7、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
8、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
10、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
11、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
12、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
13、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
15、拖拉机严禁人货混拉。
16、所有车辆停车时应用手制动。
17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
18、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。
20、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
24、上班时间,必须绝对服从统一调度。
25、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
26、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
27、急救箱应定期检查并补充。
28、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
29、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
30、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
32、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
33、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
34、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
36、隐患未在规定时间内排除。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、没有防范措施不放过。
39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
41、所有设备应定期保养,每日检查。
42、启动发动机前应作提醒动作
43、移动车辆观察周围情况;
44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
45、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
47、穿戴好防护用品,保持通风;
48、定期检查设备维护记录;
49、设备安全操作规程齐全。
50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展4)
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
2、生产交接班管理
3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。
5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
6、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
9、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
10、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。
11、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
12、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
13、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
14、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
15、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
16、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
17、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
18、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
20、10 生产
21、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
22、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
23、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
24、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
25、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
26、借用及归还手续:
27、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
29、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
30、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
31、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
35、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
36、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
37、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
38、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
39、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
40、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
42、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
43、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
44、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
45、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
46、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
47、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
49、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展5)
——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
7、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
8、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
10、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
11、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
12、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
14、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
15、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
16、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
17、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
26、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
27、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
28、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
31、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
32、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
33、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
34、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
37、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
38、每天下班前处理好当天的日常事务。
39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
41、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
42、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
44、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
45、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
46、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
47、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
48、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
50、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展6)
——车间安全生产目标管理制度 50句菁华
1、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。
2、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
5、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。
6、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。
7、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
8、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
9、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
10、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
11、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
12、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
13、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
14、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。
15、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
16、车间应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
17、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
18、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复。
19、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
20、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
21、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
22、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
23、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
24、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
25、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
26、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
27、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门,工作服不得穿出厂区,违者罚款10元。
28、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
29、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
30、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
31、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
32、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
33、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
34、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
35、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
36、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
37、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
38、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
39、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
40、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
41、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
42、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
43、上班时间,必须绝对服从统一调度。
44、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
45、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。
46、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造*员伤害和设备损坏。
47、定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。
48、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
49、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展7)
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
4、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
5、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
6、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
8、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
10、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
12、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
18、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
19、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
20、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
22、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
27、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
31、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
32、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
33、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
34、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
35、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
36、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
37、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
38、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
39、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展8)
——生产车间出入管理制度 40句菁华
1、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
4、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
5、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
9、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
10、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
12、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
13、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
14、员工上岗前必须取得健康证。
15、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
16、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
18、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
19、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
20、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
23、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
24、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
25、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
26、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
28、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
29、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
30、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
32、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
33、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
34、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
35、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。
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