机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

4、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

5、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

6、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

7、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

13、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

14、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

15、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

16、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

17、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

18、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

19、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

20、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

21、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

22、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

23、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

24、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

25、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

26、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

27、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

28、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

29、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

30、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

31、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

32、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

33、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

34、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

35、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

36、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

37、严格贯彻执行工艺规程。

38、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

39、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

40、车间设备指定专人管理

41、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

42、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

43、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

44、.贯彻“安全第一、预防为主”

45、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

47、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。

48、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

49、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

50、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

51、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

52、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

53、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

54、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

55、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

56、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

57、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

58、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）

59、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）

60、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

机械加工车间生产管理制度 60句菁华扩展阅读

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展1）

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

2、4下班必须本班组人员统一下班。

3、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

4、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

5、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

6、1工作期间正常佩戴劳保用品。

7、3清理清除一切有安全隐患的障碍物。

8、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

9、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

10、2交班内容

11、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

12、操作工岗位责任制

13、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

14、1按车间及工段要求组织好当班生产。

15、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

16、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

17、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

18、1.1时间：8：10

19、1.3主持人：值班干部

20、1.5会议程序

21、1.5.1班组汇报

22、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

23、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

25、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

26、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

27、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

28、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

29、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

30、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

31、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

32、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

33、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

34、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

35、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

36、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

37、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

39、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

41、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

42、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

43、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

44、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

45、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

46、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

47、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

48、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

49、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

50、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

51、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

52、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

53、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

54、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

55、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

56、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

58、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

59、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

60、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展2）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

3、严禁在现场打架、聚众闹事。

4、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

7、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

8、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.5会议程序

11、4车间干部例会（每月初）

12、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

13、6车间月生产工作总结会（每月末）

14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

16、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

17、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

19、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

20、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

22、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

23、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

25、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

27、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

28、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

29、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

30、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

31、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

34、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

35、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

36、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

37、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

38、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

39、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

41、厂区及生产车间内严禁吸烟。

42、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

45、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

48、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

49、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

52、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

53、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

56、5禁止设备带病操作。

57、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

58、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展3）

——机械加工车间生产管理制度 50句菁华

1、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

2、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

3、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

5、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

6、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

7、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

8、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

10、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

11、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

13、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

14、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

18、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

19、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

21、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

22、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

23、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

24、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

25、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

26、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

27、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

28、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

29、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

31、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

32、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.

33、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

34、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

35、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

36、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的.门窗，电源关闭。

37、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

38、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

39、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

40、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

41、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

42、建立和健全机动车检测服务措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

43、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

44、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

45、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

46、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

47、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

48、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

49、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

50、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展4）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹，抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

39、定期检查设备维护记录；

40、电动工具使用严格按照使用要求操作；

41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通；

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

84、消防控制室值班情景和设施运行情景；

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展5）

——化工企业生产管理制度 60句菁华

1、1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变更

2、1.5、工艺参数的变更

3、2.3、更换与原设备不同的设备和配件

4、3.3、机构的重大变更

5、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

6、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

7、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

8、11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。

9、14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。

10、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

11、20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，

12、2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;

13、2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;

14、1、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,情节轻微,尚未造成后果的,车间、部门领导或安全员可以给予行为人口头警告和罚款10元;第二次罚款30元;第三次罚款50元。

15、2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。

16、1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

17、5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;

18、5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;

19、6节假日安全检查

20、6.1重要节假日(如：元旦、春节、五一、十一等)前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查;

21、7.6凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部监督执行;

22、7.8对未按期整改的隐患，实行《隐患整改通知单》办法，由安全管理人员填写，经生产办签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查;

23、1.1危及安全生产的不安全因素;

24、1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患; 3.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。

25、4.2项目验收合格后，由车间制定相应的规章制度，组织操作人员学习，转入正常维护管理。

26、建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。

27、副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。

28、副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。

29、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

30、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。

31、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。

32、严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。

33、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

34、会同有关部门提出小试转中试，中试转工业生产的安全技术条件，制订安全技术规程。

35、提供原料、产品（中间产品）的物化性质及安全防护方法。

36、参加项目的竣工验收工作。

37、负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。

38、负责明火采暖（动火）等工作的审批；参加建筑设计防火的审核验收工作。

39、负责消防器材计划、配备和维护管理工作。

40、组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生要求。

41、组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。

42、3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。

43、8各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。

44、1安全科负责安全检查的组织工作；

45、2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。

46、3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。

47、听取各类事故的调查处理情况，对内部重伤以上的工伤事故及道路交通责任死亡事故作出事故责任处理决定。

48、建立健全安全机构和组织，配备、充实安全管理专业人员；

49、目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

50、1生产设施选购

51、3生产设施使用中的管理工作

52、3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

53、保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

54、6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

55、1.3管理变更包括以下内容：

56、管理机构的较大变更；

57、5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

58、3、 本制度适用于厂内所有单位。

59、2.1、企业年度工作计划中,应建立完整的安全健康目标、指标考核体系,以及具体的管理措施和安全技术改造措施,确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。

60、2、 停产检修工作开始前,各责任部门应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展6）

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

7、目的：

8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

32、严禁将消防器材挪为他用。

33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

45、车间设备制定专员管理;

46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

17、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

25、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

27、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

44、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

45、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放，正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展8）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

3、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

5、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

7、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

12、在用工装应保持完好。

13、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

17、各单位应按需要合理配备计量器具。

18、开展能源消耗统计核算工作。

19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

20、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

22、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、贯彻“安全第一、预防为主”

25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

26、发生事故按有关规定及程序及时上报。

27、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

31、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

32、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

37、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

50、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

52、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

54、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

55、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

56、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

59、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

60、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

机械加工车间生产管理制度 60句菁华（扩展9）

——企业安全生产管理制度 50句菁华

1、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。

2、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。

3、查思想：查对安全生产的认识是否正确；查安全生产的责任心是否强；查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于斗争。

4、查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有没有擅离岗位、做与生产无关的事。

5、4、分管副经理负责对变更情况进行验收。

6、1.5、工艺参数的变更

7、3.4、管理职责的变更

8、2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

9、8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

10、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

11、17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

12、2.3交接班时应对下列事项进行交接：

13、2.3.8电网存在的危险点及预控措施等。

14、2.4交接班时应做好的下列记录：

15、3调度联系汇报

16、3.1值班调度员在值班期间受安徽省调值班调度员的指挥，负责正确执行省调值班调度员的运行、操作和事故处理指令；省调管辖、许可范围内设备异常故障时及时汇报省调，华东网调管辖设备异常故障时，也应及时汇报省调。

17、4调度操作指令票

18、4.2正常调度操作指令票由操作前一日白班副值拟定、主值初审，晚班主值复审、副值预发；新设备启动等特别重大操作提前两日白班拟定、初审，晚班复审、预发，班长应对特别重大操作进行审核；临时操作应由副值拟定、主值初审，班长复审。

19、1.1.3.及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者。

20、3.1事故责任者。

21、4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

22、1严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

23、1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

24、1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。

25、3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

26、1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

27、3经常性检查

28、3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

29、1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：

30、1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

31、1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。

32、2重点部位的管理

33、2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

34、3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。

35、4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。

36、2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。

37、负责机动车和驾驶员的建档管理以及有关牌证的换发、年检审业务的组织、管理事项，并做好有关资料的收集、统计和各阶段工作总结。

38、遵守车辆管理和保修制度，自觉做好车辆“三清例保”工作，保持车辆、轮胎、附属装备、随车工具的整洁及车辆、证件齐全和完好。

39、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。

40、卸货时注意货车周围的行人和卸货人员的安全。

41、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想，做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不超载、不超速。

42、发生交通事故，当事人应立即进行自救，并报警。电话：122（交警）、119（消防）、120（急救），应简明讲清事故地点、伤亡、损失等情况，以及事故对周围环境的危害程度，保护现场，抢救伤员，保护货物财产并通报运输经营者与保险公司。

43、公司安全生产委员会委员，由各部门负责人、车间负责人组成。

44、安委会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。

45、公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次,并形成会议记录备查。

46、各车间安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。

47、公司级安全会议：公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全部会议，安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。

48、班组级安全会议：班组级召开的安全会议。包括例会，事故分析会等。

49、各部门安全会议由各部门负责人主持召开，一般由召集人记录，每月不少于一次。

50、会议要求讲求实效，主持人要在会前充分准备，确定议题，提出意见。

生产管理,制度