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6s生产车间管理制度 30句菁华

日期:2022-12-03 00:00:00

1、通道畅通、整洁。

2、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

3、工具定位放置,定期保养。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

6、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

7、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

8、为保障生产秩序,确保每项生产制造正常运行,不断营造良好的工作环境,推动本企业的发展,结合本企业的具体情况特制订本制度。

9、未经厂办准许或者与公事不相干,员工一律不可进入办公室。

10、所有人不可随身携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产制造不相干之物品进入车间;工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层, 工具、有关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不准许留有套圈的工费,料废,应及时放在规定位置并做好标记。违者《车间管理制度》处理。

11、员工领取物料必须通过部门主管开具用料申请单, 不可私自拿取物料。 检修完地面清理废旧材料,不可遗留在车间工作区内。

12、在工作时,员工如违反作业需要,无论是有意或失职导致停车或者事故,直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

14、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

15、操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内工作环境卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;

16、目的:

17、6S管理的定义

18、4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

19、6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

20、2现场合理化,提高生产效率。

21、3降低不良品率,提高品质水*。

22、6S管理的要求

23、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。

24、1.11作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

25、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

26、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

27、1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

28、1.2.2发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

29、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

30、1本规定的解释权归办公室。


6s生产车间管理制度 30句菁华扩展阅读


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展1)

——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

6、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

7、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

10、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

15、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

16、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

17、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

18、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

20、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

21、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

23、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

24、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

25、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

26、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

27、9 文明生产

28、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

29、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

30、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。

31、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

32、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

33、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

34、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

35、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

37、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

38、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

39、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

40、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

41、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

42、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

43、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

44、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

45、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

46、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

47、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

48、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

49、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

50、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展2)

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

2、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

3、5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

4、6S管理的定义

5、2现场合理化,提高生产效率。

6、6S管理的要求

7、1.3.计量器具定期送检,标识明确。

8、1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

9、1.8作业现场及环境不得有垃圾。

10、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

11、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

12、6S管理的考核评比与奖惩。

13、1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

14、1自查。

15、2.生产部部长(车间负责人)为 6S 管理工作负责人,负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。

16、1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

17、1.2车间内环境及公共设施。

18、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) :随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

19、检查、考核。

20、2 整顿(Seition) :将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

21、3合格和不合格判定。

22、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

23、6 安全(Safety) :贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、 设施安全,保守公司机密。

24、2 现场合理化,提高生产效率。

25、1.7 作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

26、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

27、1.2.2 发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

28、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ,根据《6S 检查表》进行评分 。

29、3 合格和不合格判定。

30、分(含 80 分)以上为合格,低于 80 分为不合格。

31、5 一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现 3 次的,给予双倍考核。

32、0 管理职责:

33、0 工作程序 推行现场 6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清 理作业现场,使之保持干净整齐。

34、3 整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便 于拿取方便。

35、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ,车间周转架摆放高度应低于 3 层,做 到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为*行。

36、4.6 工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止 磕碰疤现象的发生。

37、5 清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。

38、7 清洁:将前 3S 实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

39、1 实现过程的策划程序;

40、3 半成品、零部件管理规定;


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展3)

——车间6s管理制度 40句菁华

1、提升企业形象

2、、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

3、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

4、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

5、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

6、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

7、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

8、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。

9、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。

10、总成修理间卫生清理细则

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。

13、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。

14、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。

15、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。

16、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

17、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

18、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

19、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

20、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

21、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

22、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

23、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

24、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

25、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的现象。

26、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

27、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

28、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

29、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

30、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布沙子)

31、各拉各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。

32、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

33、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

34、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

35、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

37、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

39、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

15、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

18、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的:

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

53、要填写生产编号的表格如下:

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存,并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

70、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展5)

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、装卸工岗位职责

2、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

3、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

5、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

7、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

8、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

9、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

15、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

16、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

17、1 质量

18、2 工艺

19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

21、4

22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

26、9 文明生产

27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

29、10.1 严酷实行各项操作规程。

30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

31、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

34、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

35、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

37、工具领用程序:

38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

40、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

41、员工请假核准权限:(同厂规一致)

42、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

47、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

48、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

50、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

51、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

52、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

53、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

54、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

55、考核的目的:

56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

57、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

58、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

59、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

60、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展6)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

9、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

10、每天下班前处理好当天的日常事务。

11、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

12、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

13、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。

14、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

15、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

16、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

18、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

25、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

26、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

27、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

28、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

29、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

30、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

31、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

32、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

33、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

34、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

38、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

39、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

40、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

41、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

42、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

45、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

48、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

49、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

53、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

54、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

55、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

56、7安全摆放,正确推拉。

57、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

58、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

59、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

60、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展7)

——关于生产车间的管理制度 50句菁华

1、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。

2、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时,应第一时间报责任人进行相关处理。

3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

4、定期安全生产检查。

5、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。

6、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

7、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

8、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

9、车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。

10、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

11、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

12、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

13、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

14、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

15、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

16、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

17、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

18、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

19、在安全教育基础上,每半年组织全体职工安全知识考试一次。

20、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。

21、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。

22、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

23、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

24、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。

25、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。

26、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

27、发生工伤事故,现场指挥,及时向经理报告,并按规定上报,组织员工做好抢救和善后工作,支持、配合事故安全调查组工作,提出对事故责任者的处理意见。

28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

29、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

31、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格,持证上岗。

33、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

34、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

37、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

38、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

39、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

40、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

41、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

42、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

43、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

44、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

45、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

46、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

47、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

48、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

49、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

50、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展8)

——内胎车间生产管理制度 50句菁华

1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

2、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

3、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

5、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

6、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

7、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

8、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

9、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

10、6杜绝不按图加工,无要求加工。

11、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

12、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

13、12各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

14、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

15、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

16、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

17、3接班内容

18、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

19、2负责召开各种班组会议和组织学习。

20、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

21、车间主任、付主任责任制

22、1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

23、1.5会议程序

24、1.5.2车间要求

25、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

27、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

28、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

29、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

30、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

31、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

32、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

33、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

34、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

35、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

36、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

38、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

39、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

40、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

42、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

43、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

44、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

45、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

46、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

47、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

48、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

49、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

50、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展9)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

3、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

6、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

8、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、目的:

11、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

12、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

16、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

17、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

18、工具交接或退还

19、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

20、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

21、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

22、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

23、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

24、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

25、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

26、1卫生包干制度

27、3.1健康检查及培训

28、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

29、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

30、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

31、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

32、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

33、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

34、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

37、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

38、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

39、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

41、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

44、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

45、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

46、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

49、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

50、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。


6s生产车间管理制度 30句菁华(扩展10)

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3、6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、1公务手机:凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机(含小灵通)。

5、3因工作岗位的特殊性,储运部货车司机从早上7:30开机,至23:00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机,不得以任何理由关机。

6、2若因欠费被停机,应及时缴交话费于24小时内开通。

7、4手机发生故障(没电、被停机、手机丢失等)期间,手机使用者应及时向行政部说明(下班时间通知总机转告),并告知联络方式。

8、2凡经理级(含)以上人员及业务人员,公司未配手机者须自备手机,公司配给sim卡,以方便业务联系。

9、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

10、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

11、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

14、车间设备指定专人管理

15、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

16、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

17、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

18、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

19、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

20、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

21、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

22、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

23、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

24、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

26、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

27、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

28、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

29、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

30、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

31、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

32、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

33、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

34、礼貌装车,堆码合理。

35、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

36、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

38、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施,并持续齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并持续清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

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