生产车间5s管理制度 200句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

3、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

4、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

5、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

7、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

8、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。

9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

10、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

12、打扫现场5S根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。

13、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

14、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

15、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）

16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

17、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

18、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

19、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

20、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

22、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。

24、考核对象：全体生产员工

25、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

26、考核小组成员：

27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩

30、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

31、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

32、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

33、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。

34、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

35、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

36、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

37、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

38、制定[要]和[不要]的判别基准

39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

40、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

41、空间的浪费

42、放置处变得窄小

43、库存管理或盘点花时间的浪费

44、权责：

45、地板划线定位

46、场所、物品标示

47、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

48、落实前3S工作

49、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

50、制订公司有关规则、规定

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、推动各种激励活动

53、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

54、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

55、有没有内容不明之物

56、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

57、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

58、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

59、考核的目的：

60、正常使用中的工具

61、垫板、塑胶框、防尘用品

62、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

63、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

64、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

65、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

66、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

67、配合公司政策，全力支持与推行5S

68、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

69、5S评分缺点之改善和申述

70、督促所属执行定期之清扫点检

71、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

72、中午及下班后，设备电源关好

73、会议室物品的定位摆设

74、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

76、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

77、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

78、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

79、个人离开工作岗位，物品整齐放置

80、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

81、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

82、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

83、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

84、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

85、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

86、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

87、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

88、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

89、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

90、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

91、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

92、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

93、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

94、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

95、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

96、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

97、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

98、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

99、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

100、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

101、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

102、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

103、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

104、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

105、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

106、员工上岗前必须取得健康证。

107、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

108、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

109、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

110、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

111、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

112、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

113、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

114、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

115、工具领用程序：

116、工具交接或退还

117、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

118、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

119、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

120、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

121、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

122、厂区及生产车间内严禁吸烟。

123、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

124、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

125、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

126、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

127、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

128、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

129、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

130、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

131、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

132、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

133、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

134、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

135、杜绝非上班时间私下请假或批假。

136、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

137、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

138、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

139、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

140、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

141、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

142、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

143、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

144、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

145、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

146、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

147、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

148、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

149、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

150、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

151、3打磨切割正确戴防护眼镜。

152、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

153、7安全摆放，正确推拉。

154、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

155、2交班内容

156、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

157、4巡回检查主要内容：

158、班(组)长责任制

159、1按车间及工段要求组织好当班生产。

160、2负责召开各种班组会议和组织学习。

161、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

162、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

163、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

164、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

165、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

166、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

167、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

168、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

169、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

170、遵守安全规则及信号。

171、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

172、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

173、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

174、没有防范措施不放过。

175、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

176、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

177、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

178、文明装车，堆码合理。

179、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

180、禁止车间内吸烟

181、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

182、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

183、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

184、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

185、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

186、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

187、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

188、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

189、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

190、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

191、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

192、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

193、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

194、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

195、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

196、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

199、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 200句菁华扩展阅读

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展1）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

5、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

12、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

13、目的：

14、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

15、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

19、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

22、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

27、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

28、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

31、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

32、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

37、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

38、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

39、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

40、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

41、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

42、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

43、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

44、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

45、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

46、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

47、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

48、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

49、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

50、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

51、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

52、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

53、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

54、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

55、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

56、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

57、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

58、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

59、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

60、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

61、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

62、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

63、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

64、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

65、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

66、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

67、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

68、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

69、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

70、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

71、员工劳保用品使用不当。

72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

73、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

74、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

75、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

76、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

77、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

78、车间内严禁吸烟。

79、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

80、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

81、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

83、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

84、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

85、6杜绝不按图加工，无要求加工。

86、1工作期间正常佩戴劳保用品。

87、5禁止设备带病操作。

88、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

89、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

90、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

91、巡回检查制度。

92、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

93、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

94、4巡回检查主要内容：

95、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

96、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

97、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

98、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

99、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

100、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

101、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

102、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

103、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

106、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

109、非经允许，不可私自开动机器设备。

110、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

111、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

112、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

113、没有防范措施不放过。

114、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

116、生产人员必须严格遵守操作规程。

117、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

118、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

119、文明装车，堆码合理。

120、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

121、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

122、搬运较重零部件尽量使用手推车

123、车间作业用电安全

124、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

125、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

127、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

128、定期检查设备维护记录；

129、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

130、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

131、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

132、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

135、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

137、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

138、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

139、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

140、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

141、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

142、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

143、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）

144、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

145、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

146、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

147、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

148、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

149、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

150、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展2）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

4、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

8、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

9、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

10、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

11、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

12、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

13、2工艺

14、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

15、9文明生产

16、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

18、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

19、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

20、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

21、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

23、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

24、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

25、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

26、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

27、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

28、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

29、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

32、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

33、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

34、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

35、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

36、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

38、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

39、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

40、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

42、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

45、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

46、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

48、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

50、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展3）

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

2、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。

3、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

4、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

5、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。

6、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

7、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

8、连不要的东西也要管理的浪费

9、尚有利用价值的边料

10、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

11、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

12、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

13、督促所属执行定期之清扫点检

14、材料或废料、余料等置放清楚

15、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、作业场所予以划分，并加注场所名称

18、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

19、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

20、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

21、5 工具

22、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

23、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

24、值班记录由经理办保存，并整理归档。

25、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

26、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

27、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

28、员工上岗前必须取得健康证。

29、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

32、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

33、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

36、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

37、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

41、1工作期间正常佩戴劳保用品。

42、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

43、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

44、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

45、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

46、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

49、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

50、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展4）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

3、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

4、严禁在现场打架、聚众闹事。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

7、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

12、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

13、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

14、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

15、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

16、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

17、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

18、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

23、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

24、考核的目的：

25、生产部全面负责本管理制度的执行。

26、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

27、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

28、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

32、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

33、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

34、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

35、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

41、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

42、工具交接或退还

43、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

44、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

45、5 工具

46、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

47、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

48、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

49、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

50、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

51、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

52、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

53、要填写生产编号的表格如下：

54、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

55、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

56、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

57、2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

58、2.1.8楼梯通道畅通。

59、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

60、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。

61、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

62、4生产流程卫生控制

63、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

65、值班记录由经理办保存，并整理归档。

66、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

67、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

68、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

69、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

70、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

71、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

72、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

73、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

74、隐患未在规定时间内排除。

75、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

76、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

77、厂区及生产车间内严禁吸烟。

78、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

81、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

82、车间内严禁吸烟。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

85、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

87、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

88、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

89、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

90、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

92、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

93、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

94、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

95、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

96、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

97、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

98、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

99、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

100、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

6、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

7、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

8、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

9、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

16、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

17、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

19、非经允许，不可私自开动机器设备。

20、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

21、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

22、操作转动机具时，勿戴手套。

23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

24、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

27、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

30、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

31、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

35、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

38、检查轮胎气压是否适应。

39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

40、拖、顶车时应有专人监护。

41、所有车辆停车时应用手制动。

42、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

46、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

47、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

51、文明装车，堆码合理。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

59、禁止车间内吸烟

60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

61、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

62、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

63、车间内避免明火，杜绝吸烟。

64、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

65、电动工具使用严格按照使用要求操作；

66、移动电器设备时应切断电源；

67、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

68、真空抬包内的铝液应低于观察口１0公分，开口包内的铝液应低于包口１5公分。

69、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

77、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

78、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

79、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

82、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

85、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

86、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

88、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

89、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

90、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

91、不消除周围XX物，禁止动火。

92、不按时做动火分析，禁止动火。

93、必须切断动力电，并使用安全灯具。

94、必须有抢救后备措施。

95、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

96、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

97、安全装置不齐全的设备不准使用。

98、不是自己分管的设备、工具不准动用。

99、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展6）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、装卸工岗位职责

2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

17、1 质量

18、2 工艺

19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

21、4

22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

26、9 文明生产

27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

29、10.1 严酷实行各项操作规程。

30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

37、工具领用程序：

38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

41、员工请假核准权限：（同厂规一致）

42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

55、考核的目的：

56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展7）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时，勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过；

46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

56、车间内避免明火，杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展8）

——厨房6常法5s管理制度 50句菁华

1、对需要烹调加工的原料，应及时、准确、迅速的加工，不得有意推脱或置之不理。

2、工作时光不得擅自离开岗位，如需离开应向领班或同工作人员说明。

3、对禽类等其它原料要加工精细，注意检查洗净满足供应。

4、下脚料要妥善处理，做到物尽其用，不得浪费。

5、收档后时使用的刀具皿具要及时清洗，不得生锈，妥善保管。

6、采购新鲜肉类食品应索取卫生防疫部门检验合格证明。

7、出口转内销食品应当索取食品卫生监测检验机构的检验合格证或者化验单。

8、提供的食(产)品检验合格证或化验单所代表的产品批号、品种，必须与实际经销的该食(产)品批号、品种相符。不得重复使用。

9、采购定型包装食品，食品标签必须符合要求，不得采购使用无标签食品。

10、票证与实物的规格、型号、质量不相符应拒绝入库，由采购员退库、索赔。

11、定期检查厨房安全、油、电、水以及相应安全。

12、熟悉了解各种原料、宰杀过程，做到对原料要综合利用，做到物尽其用，避免浪费，提高各种原料的净料率。

13、在洗净过程中要严格按规定操作，对于造成的损失由当事人承担。

14、将蔬菜置干水池充分浸泡，消除存在残余农药的可能性。

15、冷菜间务必每一天定时进行空气消毒。

16、供加工冷菜的蔬菜、水果等食品原料，务必洗净消毒，未经清洗处理的，不得带入冷菜间。

17、冷菜间紫外线消毒灯要定时开关，进行消毒杀菌。

18、采购员严把食品采购关，杜绝一切不符合食品卫生的食物进入食堂，在食堂内发现这些食品立即报废处理，严防食物中毒。

19、严格执行食品留样制度，保证每日进食必有留样。

20、食堂负责人必须定期对食堂工作人员进行安全培训，并检查食堂安全隐患，发现及时上报处理。

21、为了确保厨房的生产安全与厨房人员的安全、避免或及时解决各类不安全问题的发生，特制定本操作规定。

22、各种机械设备使用时，要严格按机械挂牌的操作规程进行操作，不准随意改变操作规程，严禁违章

23、未出堂的菜品要根据其特性合理存放。

24、在供应前和供应过程中应该遮盖，避免菜品因灰尘，苍蝇，打喷嚏，咳嗽等。

25、对于餐具要特别注意，服务人员在拿餐具时只能握柄或托盘，任何餐具或用具的入口部分，不能用手接触。

26、用过的食物不能再食用，对顾客吃剩的菜点禁止再食用。

27、发现故障隐患，要及时向厨师长汇报，及时检修;

28、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管;

29、定期对厨房工具、用具进行盘店检查，有缺口或损坏的工具用具，后厨人员要*摊赔偿，或由负责人赔偿;

30、厨师要定期体检，注意个人卫生，勤理发、勤剪指甲、勤洗手。在操作间时，工作服穿戴要整齐，且定期换洗，保持良好的卫生习惯。

31、采购人员须及时掌握食品安全形势，不得采购被曝光、列入“黑名单”的原料。

32、食品原料须清洗干净，不得留有污垢，清洗好的食品原料须放在清洗容器内，盛放净菜的箩筐不得着地堆放，原料清洗后按容器类别存放、沥水，定置摆放整齐。

33、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放，摆放整齐。

34、未用完的馅料或半成品，应及时放置到冷柜内，并在规定存放期限内用完。奶油类原料应低温存放。蛋糕类成品必须在专间内完成后续制作（如裱花）和分装。水分含量较高的含奶、蛋的点心应在10℃以下或60℃以上的温度条件下存放。物品应严格按标签、划线位置整齐规范摆放。

35、每年进行一次健康体检，参加卫生知识培训，食品卫生从业人员持有效“健康体检合格证”和“卫生知识培训合格证”上岗。上岗时，应穿戴清洁的工作服、工作帽（专间内操作还需戴口罩），头发不外露，无长指甲，不涂指甲油，不带手表、戒指、佩带饰物等。操作前，应洗手，接触直接入口食品时，还应进行手消毒。

36、切实落实五常责任分解职责，个人衣物及私人物品不能带入食品处理区；在食品处理区内不能吸烟、吃东西及其它可能污染食品的行为，保证责任区域内卫生整洁。

37、员工通过预进间程序：更换洁净的工作衣帽→戴口罩→将手洗净→手消毒→上岗（离岗时再更衣）

38、定期进行五常检查，做到物品归类，卫生整洁。

39、每餐留样菜肴均需标明：留样日期、餐次、留样人，标识清楚。

40、留样由专人负责，留样菜肴不得再继续食用，及时清理，并保持留样冰箱清洁，无其它物品。

41、除虫灭害工作由专人负责，其他职工配合其工作。

42、工作时杜绝不良的卫生习惯，经常洗手，常剪指甲，工作场所不得吸烟，违反其中一项扣奖金xxx元。

43、定期评定五常实施先进个人，予以表彰。

44、破损设施、器具及时报修清理。

45、物品存放切实做到有名有家。

46、责任区域卫生必须做到随时清理。

47、将各项操作规程制度化、规范化。

48、全面推行颜色标识目视化管理。

49、就餐时间暂定（随工作时间而变）

50、就餐人员要尊重厨房工作人员，不得与厨房工作人员发生争执。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展9）

——工厂5S管理制度 40句菁华

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

6、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

7、5S活动每日坚持且效果明显。

8、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

9、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

10、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。

11、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。

12、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。

13、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

14、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。

18、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

19、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

20、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

21、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

22、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

23、行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

24、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。

25、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;

26、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。

27、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

28、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。

29、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

30、清除不需要物品。

31、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）

32、分析现状

33、物品分类

34、储存方法

35、分文明责任区、分区落实责任人。

36、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

37、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

38、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

39、整顿

40、素养