生产车间5s管理制度 200句菁华

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

3、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

4、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

5、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

6、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

7、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

8、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。

9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

10、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

12、打扫现场5S根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。

13、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

14、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

15、生产的工具要摆放整齐。（横*竖直）

16、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

17、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

18、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

19、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

20、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

22、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送*机关处理。

24、考核对象：全体生产员工

25、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

26、考核小组成员：

27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

28、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

29、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩

30、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。

31、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

32、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

33、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。

34、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

35、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

36、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

37、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

38、制定[要]和[不要]的判别基准

39、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

40、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

41、空间的浪费

42、放置处变得窄小

43、库存管理或盘点花时间的浪费

44、权责：

45、地板划线定位

46、场所、物品标示

47、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

48、落实前3S工作

49、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

50、制订公司有关规则、规定

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、推动各种激励活动

53、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

54、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

55、有没有内容不明之物

56、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

57、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

58、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

59、考核的目的：

60、正常使用中的工具

61、垫板、塑胶框、防尘用品

62、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

63、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

64、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

65、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

66、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

67、配合公司政策，全力支持与推行5S

68、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

69、5S评分缺点之改善和申述

70、督促所属执行定期之清扫点检

71、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

72、中午及下班后，设备电源关好

73、会议室物品的定位摆设

74、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

75、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

76、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

77、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

78、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

79、个人离开工作岗位，物品整齐放置

80、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

81、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

82、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

83、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

84、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格（即得分在60分以下）的部门，扣其部门当月绩效分5分。

85、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

86、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

87、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

88、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

89、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

90、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

91、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

92、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

93、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

94、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

95、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

96、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

97、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

98、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

99、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

100、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

101、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

102、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

103、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

104、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

105、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

106、员工上岗前必须取得健康证。

107、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

108、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

109、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

110、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

111、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

112、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

113、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

114、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

115、工具领用程序：

116、工具交接或退还

117、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

118、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

119、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

120、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

121、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

122、厂区及生产车间内严禁吸烟。

123、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

124、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

125、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

126、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

127、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

128、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

129、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

130、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

131、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

132、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

133、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

134、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

135、杜绝非上班时间私下请假或批假。

136、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

137、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

138、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

139、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

140、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

141、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

142、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

143、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

144、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

145、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

146、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

147、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

148、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

149、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

150、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

151、3打磨切割正确戴防护眼镜。

152、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

153、7安全摆放，正确推拉。

154、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

155、2交班内容

156、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

157、4巡回检查主要内容：

158、班(组)长责任制

159、1按车间及工段要求组织好当班生产。

160、2负责召开各种班组会议和组织学习。

161、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

162、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

163、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

164、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

165、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

166、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

167、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

168、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

169、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

170、遵守安全规则及信号。

171、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

172、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

173、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

174、没有防范措施不放过。

175、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

176、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

177、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

178、文明装车，堆码合理。

179、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

180、禁止车间内吸烟

181、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

182、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

183、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

184、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

185、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

186、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

187、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

188、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

189、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

190、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

191、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

192、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

193、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

194、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

195、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

196、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

197、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

198、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

199、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

200、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 200句菁华扩展阅读

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展1）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

5、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

12、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

13、目的：

14、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

15、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

19、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

22、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

27、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

28、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

31、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

32、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

37、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

38、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

39、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

40、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

41、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

42、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

43、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

44、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

45、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

46、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

47、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

48、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

49、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

50、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

51、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

52、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

53、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

54、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

55、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

56、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

57、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

58、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

59、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

60、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

61、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

62、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

63、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

64、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

65、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

66、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

67、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

68、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

69、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

70、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

71、员工劳保用品使用不当。

72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

73、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

74、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

75、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

76、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

77、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

78、车间内严禁吸烟。

79、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

80、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

81、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

83、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

84、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

85、6杜绝不按图加工，无要求加工。

86、1工作期间正常佩戴劳保用品。

87、5禁止设备带病操作。

88、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

89、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

90、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

91、巡回检查制度。

92、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

93、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

94、4巡回检查主要内容：

95、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

96、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

97、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

98、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

99、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

100、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

101、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

102、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

103、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

106、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

109、非经允许，不可私自开动机器设备。

110、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

111、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

112、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

113、没有防范措施不放过。

114、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

116、生产人员必须严格遵守操作规程。

117、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

118、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

119、文明装车，堆码合理。

120、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

121、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

122、搬运较重零部件尽量使用手推车

123、车间作业用电安全

124、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

125、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

127、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

128、定期检查设备维护记录；

129、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

130、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

131、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

132、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

135、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

137、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

138、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

139、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

140、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

141、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

142、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

143、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）

144、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

145、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

146、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

147、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

148、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

149、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

150、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展2）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

4、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

8、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

9、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

10、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

11、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

12、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

13、2工艺

14、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

15、9文明生产

16、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

18、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

19、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

20、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

21、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

23、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

24、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

25、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

26、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

27、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

28、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

29、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

30、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

32、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

33、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

34、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

35、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

36、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

38、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

39、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

40、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

42、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

44、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

45、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

46、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

48、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

50、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展3）

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

2、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。

3、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

4、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

5、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。

6、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

7、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

8、连不要的东西也要管理的浪费

9、尚有利用价值的边料

10、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

11、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

12、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

13、督促所属执行定期之清扫点检

14、材料或废料、余料等置放清楚

15、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、作业场所予以划分，并加注场所名称

18、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

19、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

20、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

21、5 工具

22、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

23、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

24、值班记录由经理办保存，并整理归档。

25、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

26、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

27、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

28、员工上岗前必须取得健康证。

29、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

32、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

33、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

36、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

37、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

41、1工作期间正常佩戴劳保用品。

42、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

43、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

44、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

45、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

46、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

49、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

50、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展4）

——5s管理制度 100句菁华

1、销售顾问及时清理自己的办公桌，不必要的物件和书纸及时丢弃，保持文件盒里的整齐，尽量不使单页外露，单页纸张统一存放文件夹内。

2、当日值班人员下班后将办公室清扫干净，及时清理垃圾桶，离开时喷洒适量

3、“公司5S管理委员会”的组*员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。

4、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。

5、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。

6、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。

7、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。

8、素养的推广方法：

9、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

10、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；

11、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。

12、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。

13、生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。

14、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

15、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。

16、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。

17、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。

18、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;

19、饮水机：放指定地点，不得随意移动。

20、对划分的区域包括天花板、墙面、地面要经常清扫，地板要每天拖洗,使地板光亮,干净。

21、着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。

22、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。

23、考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。

24、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。

25、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励；

26、无故旷工，经教育不改的；

27、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

28、制定[要]和[不要]的判别基准

29、制订废弃物处理办法

30、建立清扫责任区(室内、外)

31、制订5S实施办法

32、制订公司有关规则、规定

33、制订礼仪守则

34、例行打招呼、礼貌运动

35、作业员的脚边是否有零乱的零件

36、台车、推车、堆高机

37、尚有使用价值的消耗用品

38、办公用品、文具

39、有用的书稿、杂志、报表

40、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

41、配合公司政策，全力支持与推行5S

42、协助部属克服5S之障碍与困难点

43、督促所属执行定期之清扫点检

44、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?

45、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

46、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

47、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当

48、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)

49、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

50、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

51、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

52、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西)

53、干部能确实督导部属、部属能自发工作

54、2适用范围

55、征文、口号征集、演讲比赛等；

56、公布红牌作战期；

57、5整顿作战

58、各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正；

59、7评鉴方法

60、由事务局确定检查组担任评分员；

61、将确定项目加以统计，开出整改措施表；

62、各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动，事务局视情况提供必要的资源。

63、1采取记分制，每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分（标准按细则规定），最终总分作为年度5S考核的重要依据。

64、2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为30分/个。

65、3专项活动中，由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名，并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励，评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面，最后一名发给“加把劲”锦旗，以作鼓励。

66、2评选年度5S先进个人5名，具体由各部门推荐，事务局审核，委员会批准；

67、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

68、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

69、执行组：

70、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

71、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

72、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

73、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

74、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

75、行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

76、2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

77、1 由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

78、2 各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

79、1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

80、1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

81、2 设备检修定置管理

82、3 工作间的定置管理

83、6 办公室定置管理

84、8 特别定置管理

85、2 定置图的设计原则

86、上班前工厂站员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

87、设备保持清洁，材料堆放整齐。

88、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

89、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合工厂站的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂站领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

90、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

91、1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。

92、1.1定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

93、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。

94、1.6不需品的处理

95、3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

96、3.4.4废弃物的处置

97、4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。

98、5.4.4实施各种教育培训

99、3修养效果检查表

100、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品；

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展5）

——5s管理制度 50句菁华

1、白天上班期间若有地面不干净，该组值班人员负责及时清扫，保持地面洁

2、整理的重点：

3、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；

4、现场运行设备统一标识。

5、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

6、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。

7、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;

8、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

9、着装规范，礼貌待客，使用文明语言（如您好、谢谢、再见等）。

10、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

11、触犯国家刑事法律的；

12、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。

13、对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的

14、制订稽核方法

15、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

16、架子的后面或上面是否置放东西

17、物品、工具及文件等要放置于规定场所

18、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层

19、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

20、接待宾客的礼仪

21、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

22、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

23、干部能确实督导部属、部属能自发工作

24、1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任，委员由各部门（生产部各科）部门经理（科长）担任。

25、25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。

26、1制定计划

27、2宣传动员

28、物品的定位放置；

29、6活动查核

30、委员检查组

31、4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的，给予50―100分的积分奖励。

32、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

33、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

34、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

35、2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

36、1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

37、2 物品摆放优化定位；

38、1 生产现场的区域定置管理

39、6.6 定置图贴在门后上方居中位置。

40、设备保持清洁，材料堆放整齐。

41、5S活动每日坚持且效果明显。

42、1.6不需品的处理

43、2.1定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

44、3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

45、3.4.4废弃物的处置

46、3.4.5建立清扫准则共同执行

47、4.1定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生

48、4.4.5设定“责任者”，加强管理

49、3修养效果检查表

50、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品；

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

5、权责：

6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

16、各车间卫生由各车间负责打扫。

17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

32、辞职

33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

34、消防安全重点部位的管理情景；

35、接班：

36、3 定置

37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展7）

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

3、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

5、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

6、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

11、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

14、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

15、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

16、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

17、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

18、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

19、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

20、员工劳保用品使用不当。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

22、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

24、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

25、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

27、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

28、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

30、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

31、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

33、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

34、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

35、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

36、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

37、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

38、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

39、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

40、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

43、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

44、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

45、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

46、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

47、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

48、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展8）

——工厂5S管理制度 40句菁华

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

6、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

7、5S活动每日坚持且效果明显。

8、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

9、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

10、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。

11、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。

12、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。

13、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

14、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

15、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。

18、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

19、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

20、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

21、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

22、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

23、行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

24、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点，把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类，不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。

25、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;

26、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。

27、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;

28、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门，扣其部门当月绩效分5分。

29、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。

30、清除不需要物品。

31、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）

32、分析现状

33、物品分类

34、储存方法

35、分文明责任区、分区落实责任人。

36、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

37、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

38、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

39、整顿

40、素养