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冲压车间安全生产制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、车间应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

4、做到单物相符,流转卡、传递记录与工件数量相符,手续齐全。

5、卡物相符,班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装器具。

6、室内外经常保持清洁,垃圾箱及时清理。

7、车间地面不得有积水、积油。

8、班后应认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

9、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查,不合格原料可报告质管员检查确认,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

10、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

11、正确使用劳动保护用品。

12、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查

13、生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好。

14、劳动过程中发生的员工伤亡事故,公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

15、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

16、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

17、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,并且要求个人到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据相关规定处理。

18、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意后更改。

19、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

21、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;

22、原材料直接放置到生产现场的.,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

23、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

24、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

25、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

26、5定期组织班组长开展安全生产检查,发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。

27、3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。

28、10健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规范化。

29、2.6 发生事故时,及时了解情况,维护好现场秩序,组织救护伤员,并向领导报告。

30、2.2 组织开展本班(组)的各种安全活动,提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话,班后安全总结。

31、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程,严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

32、5认真学习并执行安全用火、安全检修,进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定,不违章作业。

33、作业完毕后,未及时清理机台者,不安排其他工作,并扣5分;下班时不打扫卫生或打扫不干净的,各组长监督,6S不合格者,员工以及带班组长扣5分。

34、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一道门下班走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书面警告,第三次小过。

35、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签名以便追溯不良品的来源,能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

36、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,废料都必须放置在指定区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生,离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

37、制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在0.5%以下,连冲必须不定时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入,此项如因自检不到位而操成不良,扣绩效10分。

38、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废

39、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出,如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分(在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者)

40、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围,积极跟进生产现场,依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料,要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收,如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期,每次扣绩效5-10分(视情况轻重而定)。

41、处理重大安全生产事故

42、机器保养与整理:

43、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

44、上班时,车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。

45、上班时,员工须坚守岗位,不得随处走动,做事须主动配合,不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。

46、上班时,工作消极,不认真工作,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,甚至说和做一些与工作无关的事情,态度恶劣者,予以开除。

47、员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。

48、员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励。

49、在工作其间,车间主管离岗时,应指定代理负责人,要求所属员工必须服从安排,代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

50、下班时,员工应清理自已的工作范围,保持车间整洁,各种工具应收好,贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。


冲压车间安全生产制度 50句菁华扩展阅读


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展1)

——冲压车间安全生产制度 60句菁华

1、进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽,女员工需将头发完全遮盖在工作帽内,男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。

2、车间各岗位人员严格履行职责,积极参加技术培训,努力达到岗位技能要求。

3、在用工装应保持完好。

4、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

5、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

6、凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记,合格后办理入库、领出手续。

7、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

9、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

10、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患,认真执行安全生产。

11、非本工种人员或非本机人员不得操作设备 。

12、每月汇总日执行情况的记录,根据汇总结果对执行最好的前三名分别奖励50~100元,执行最差的三名分别处罚50~100元,并将奖惩名单及事件在公司公告栏予以公示。连续三个月得奖的奖金加倍,连续三个月受罚的给予辞退。

13、由于未按本制度执行造成负面影响的,根据情节及后果的严重程度酌情提出单项处罚措施,对车间管理制度提出改善建议受到采纳或取得成效的酌情提出奖励。

14、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

15、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。

16、每日巡查相应区域的安全生产情况,定期检查维护生产设备、消防器材、电路,确保设备器材的正常使用及安全完好,及时纠正解决安全隐患,落实整改措施。

17、由安全员组织,进行不定期的消防演习,确保掌握基本的消防技能。

18、严格按照操作规程作业,遵守劳动纪律和公司的规章制度。

19、正确使用劳动保护用品。

20、公司对全体员工必须进行安全培训教育,应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

21、设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效;

22、所用的设备、工具是否符合安全规定;

23、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;

24、操作要领、操作规程是否明确。

25、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

26、生产作业场所、仓库严禁住人。

27、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

28、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

29、员工在领取操作辅助工具时(丝攻,钻头等),也必须通过车间主任开具领物(或料)单,并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000件,或国产丝攻在1000件后才能领用,否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理,但若此员工使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工2000件以上,将奖励此员工人民币10元。

30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

31、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

32、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

33、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

34、现场生产员工应该严格按照生产规范操作规程进行操作。具体详见《冲压车间规范操作指导书》。

35、对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

36、1冲压车间设置兼职安全技术员,在车间主任领导下,负责车间的安全技术工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门(公司保卫部)的指导,对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全监督部门汇报工作。

37、4协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组(岗位 )的安全教育。

38、5负责安排并检查班组安全活动,组织应急演习。

39、2.5 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。

40、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程,严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

41、6正确分析、判断和处理各种事故苗头把事故隐患消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。

42、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上,发现异常要及时反应给现场干部和安全员,如有异常和没有进行设备保养点检和记录,每检查到一次扣绩效2分。

43、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班,违者一次扣绩效分5分。

44、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具, 压板,垫铁.,螺杆,板手归放于指定位置,严禁乱丢,乱放,违者扣绩效每次2分。

45、冲压课所有作业员,技术员必须每天在下班前按时交日报表,并要写清楚料号,时间,工序,数量,机台,对不交报表者视为旷工处理,对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分,日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。

46、事故者及广大职工不受教育不放过;

47、处理重大安全生产事故

48、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

49、效率的提升,是靠激励、互助、协同出来的。

50、根据产品的实际情况:

51、生产协调:在日常工作中,车间主管应积极与其它相关车间(部门)进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。

52、物流(安全)通道不得堆放任何东西与杂物。

53、上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

54、员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。

55、下班时,员工应清理自已的工作范围,保持车间整洁,各种工具应收好,贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。

56、爱惜公物,在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的,不论公物或是他人财物的,一经发现将立即予以无薪开除,并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送*机关处理,如为无意损坏生产,设备,应按价赔偿。

57、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事需提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

58、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。

59、员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须双人或多人同时操作。

60、对已发生的工伤事故,严格按照“三不放过”原则处理。


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间安全生产责任制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

6、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

7、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

8、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

9、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

10、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

11、高压线下,严禁站人和堆放物品。

12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

13、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

14、带压设备不修。

15、危险物质设备不经过处理不修。

16、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

17、没有消防措施,禁止动火。

18、必须申请、办证,并得到批准。

19、必须有抢救后备措施。

20、安全装置不齐全的设备不准使用。

21、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

22、当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;

23、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

24、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

25、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

26、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

27、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

28、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

29、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

30、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

31、机械手在注塑机上安装牢固。

32、不要去掉防护装置。

33、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。

34、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

36、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

37、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

38、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

39、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

40、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

41、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

42、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

43、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

44、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

45、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

46、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

47、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

48、遵守安全规则及信号。

49、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

50、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展3)

——车间安全生产隐患排查制度 50句菁华

1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

2、上班时间,必须绝对服从统一调度。

3、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

4、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

5、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

7、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

8、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

9、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

10、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

11、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

14、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

15、发生事故要及时报告值班人员,并积极参加抢修。

16、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

17、事故原因不清不放过;

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

19、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定。

20、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

21、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

22、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

23、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

24、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

25、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

26、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

27、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。

28、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

29、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。

30、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

31、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

32、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

33、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

34、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

35、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

36、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

37、进行起重作业的场所。

38、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

39、不按时做动火分析,禁止动火。

40、必须申请、办证,并得到批准。

41、不是自己分管的设备、工具不准动用。

42、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

43、24不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并进行处罚。

44、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

45、8在用工装应保持完好。

46、1严格执行各项安全操作规程。

47、5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

48、1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

49、工作场地保持清洁,工具和设备摆放有序。

50、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展4)

——内胎车间生产管理制度 50句菁华

1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

2、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

3、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

5、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

6、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

7、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

8、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

9、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

10、6杜绝不按图加工,无要求加工。

11、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

12、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

13、12各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

14、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

15、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

16、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

17、3接班内容

18、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

19、2负责召开各种班组会议和组织学习。

20、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

21、车间主任、付主任责任制

22、1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

23、1.5会议程序

24、1.5.2车间要求

25、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

26、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

27、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

28、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

29、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

30、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

31、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

32、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

33、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

34、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

35、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

36、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

37、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

38、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

39、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

40、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

42、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

43、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

44、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

45、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

46、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

47、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

48、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

49、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

50、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展5)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门:仓管;

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

32、预防保养按时做,生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做,上线操作不会错

35、留意多一点,问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理,控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护;

46、物料控制:

47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

2、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

3、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

4、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

5、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

6、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

7、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

10、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

11、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

12、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

13、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

14、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

15、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50。

16、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

20、开展能源消耗统计核算工作。

21、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

22、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

23、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

24、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

25、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

29、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

30、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

31、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

32、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

33、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

34、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

35、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

36、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

37、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

38、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

39、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

42、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

43、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

44、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

45、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

46、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

47、3打磨切割正确戴防护眼镜。

48、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

49、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

50、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。


冲压车间安全生产制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、生产交接班管理

3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

9、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

10、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

11、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

12、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

13、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

14、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

15、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

16、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

17、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

18、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

20、10 生产

21、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

22、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

23、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

24、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

25、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

26、借用及归还手续:

27、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

29、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

30、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

31、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

34、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

35、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

36、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

37、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

38、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

39、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

40、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

42、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

43、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

44、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

45、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

46、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

47、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

49、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

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