生产车间员工制度 50句菁华

1、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

2、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

3、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

4、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

6、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

7、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

8、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

10、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

13、各单位应按需要合理配备计量器具。

14、积极履行节能职责，认真考核。

15、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

16、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

17、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

18、杜绝非上班时间私下请假或批假。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

21、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

22、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

23、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

24、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

25、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

26、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

27、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

28、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

29、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

30、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

31、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

32、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

33、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

34、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

35、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

36、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

37、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

38、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

39、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

40、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

41、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

42、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

43、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

44、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

45、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

46、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

47、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

48、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

49、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

50、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

生产车间员工制度 50句菁华扩展阅读

生产车间员工制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间员工制度 100句菁华

1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

2、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

5、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

6、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

7、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

9、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

10、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

11、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

14、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

15、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

16、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

17、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

18、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

19、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

20、严格执行各项安全操作规程。

21、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

22、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

24、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

25、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

26、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

27、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

28、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

29、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

30、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

31、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

32、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

33、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

34、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

35、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

36、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

38、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

39、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

40、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

41、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

42、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

43、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

44、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

45、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

46、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

47、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

48、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

50、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

51、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

52、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

53、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

54、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

55、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

56、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

57、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

58、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

59、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

60、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

61、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

62、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

63、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

64、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

65、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

66、遵守企业考勤制度。

67、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

68、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

69、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

70、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

71、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

72、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

73、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

74、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

75、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

76、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

77、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

78、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

79、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

80、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

81、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

82、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

83、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

85、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

86、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

87、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

88、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

89、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

90、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

91、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

92、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

93、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

95、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

96、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

97、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

98、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

99、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

100、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

生产车间员工制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间员工岗位职责管理制度 50句菁华

1、车间主任对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。

3、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

5、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

6、严格执行工艺流程，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录，并教育、指导员工严格执行

7、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确

8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督

9、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。

10、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程。

11、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。

12、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

13、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜

14、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

15、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

16、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

19、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

21、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

22、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

24、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

26、考核的目的：

27、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

28、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

29、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

30、值班责任：

31、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

32、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

33、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

34、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

35、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

36、参与监管各班组织召开班前班后会。

37、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

38、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

40、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

41、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

42、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

44、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

45、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

48、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

49、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

50、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

生产车间员工制度 50句菁华（扩展3）

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

10、车间设备制定专员管理;

11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

18、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

19、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

22、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

26、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

27、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

29、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

30、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

32、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

35、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

36、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

42、4辅料、包装材料应先进先出。

43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。

45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。

46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。

47、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。

48、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。

49、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。

50、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

生产车间员工制度 50句菁华（扩展4）

——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华

1、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

2、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

4、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

5、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

6、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

7、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

8、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

9、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

10、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

11、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

12、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

13、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

14、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

15、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

16、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

17、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

18、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

19、驾驶员下车后拔车钥匙。

20、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

21、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。

22、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

23、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

24、事故原因不清不放过；

25、事故者及广大职工不受教育不放过；

26、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

27、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

28、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

29、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

30、生产人员必须严格遵守操作规程。

31、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

32、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

33、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

34、文明装车，堆码合理。

35、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

36、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

37、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

38、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

40、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

41、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

42、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

43、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

47、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

48、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

49、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

50、不得沿主梁方向斜吊工件。

51、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

52、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

53、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

54、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。

55、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

56、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

57、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

58、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

59、正在运行的设备不修。

60、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

61、动火证未经批准，禁止动火。

62、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

63、必须切断动力电，并使用安全灯具。

64、必须按时间要求进行安全分析。

65、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

66、安全装置不齐全的设备不准使用。

67、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

68、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

69、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。

70、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

71、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

72、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

73、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

74、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

75、2不得穿拖鞋进入车间。

76、18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。

77、25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

78、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

79、1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

80、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

81、6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

82、2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

83、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

84、9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

85、1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

86、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

87、2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。

88、2开展能源消耗统计核算工作。

89、4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

90、10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

91、7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

92、10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

93、3贯彻“安全第一、预防为主”。

94、6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

95、1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

96、1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

97、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

98、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

99、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。

100、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

生产车间员工制度 50句菁华（扩展5）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门：仓管；

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅

32、预防保养按时做，生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做，上线操作不会错

35、留意多一点，问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理，控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护；

46、物料控制：

47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

生产车间员工制度 50句菁华（扩展6）

——车间员工得奖惩制度 50句菁华

1、员工管理

2、8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

3、11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

4、12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

5、生产管理

6、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

7、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

8、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

9、4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

10、1、严格贯彻执行工艺规程。

11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

12、3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

13、2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

14、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

15、5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

16、6、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

17、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

18、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

19、8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

20、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

21、4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

22、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

23、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。

24、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

25、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。

26、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负责的区域清洁。

27、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的'垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

28、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。

29、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10-1000元）、停工、开除、追究法律责任。

30、考勤

31、考勤奖励

32、处罚管理

33、上班期间，不得穿拖鞋，裙子，不得留长发（女员工有长头发的，工作期间应将头发束起。），应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械，注意工作范围的整洁卫生等。

34、未经培训，不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。

35、上班时间不得无故离开工厂。

36、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；

37、品德端正，工作努力，有具体事迹者;

38、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功;

39、节约资金，节俭费用，事迹成效者；

40、提干记功程序：

41、无正当理由，拒绝领导安排工作，对当事人罚款20元;

42、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元;

43、总则

44、范围

45、职责

46、3互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。

47、4巡验：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。

48、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

49、5.2依互检原则，其间接当事人需对上工序所造成的质量损失承担相应的连带责任。第一间接当事人连带50%，第二间接当事人连带25%，第三间接当事人在此规定中不负连带责任。

50、品质异常处罚细则

生产车间员工制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

30、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

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