车间动火安全制度 40句菁华

1、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、生产人员必须严格遵守操作规程。

4、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

5、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

6、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

7、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

8、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

9、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

10、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

11、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

12、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

13、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

14、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

15、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

16、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

17、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

18、维修前请关掉电源。

19、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

20、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

21、不得沿主梁方向斜吊工件。

22、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

23、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

24、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

25、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

26、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

27、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

28、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

29、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

30、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；

31、员工健康监护应做到

32、按规定对材料进行检查和部分加料。

33、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

34、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

35、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

36、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

37、台车送出、进应仔细观察走线安全。

38、检查喷枪开关是否完好。

39、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

40、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

车间动火安全制度 40句菁华扩展阅读

车间动火安全制度 40句菁华（扩展1）

——冲压车间安全生产制度 50句菁华

1、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

4、做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。

5、卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。

6、室内外经常保持清洁，垃圾箱及时清理。

7、车间地面不得有积水、积油。

8、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

9、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能交质管员验收。生产中加强对原料的检查，不合格原料可报告质管员检查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

10、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

11、正确使用劳动保护用品。

12、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查

13、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

14、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

15、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

16、车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

17、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。

18、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。

19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

20、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

21、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;

22、原材料直接放置到生产现场的.，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

23、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

24、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

25、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

26、5定期组织班组长开展安全生产检查，发现事故隐患及时报告并按规定进行整改。

27、3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。

28、10健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。

29、2.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。

30、2.2 组织开展本班（组）的各种安全活动，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。

31、4严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

32、5认真学习并执行安全用火、安全检修，进行设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。

33、作业完毕后，未及时清理机台者，不安排其他工作，并扣5分；下班时不打扫卫生或打扫不干净的，各组长监督，6S不合格者，员工以及带班组长扣5分。

34、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。

35、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

36、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

37、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。

38、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废

39、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）

40、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5-10分（视情况轻重而定）。

41、处理重大安全生产事故

42、机器保养与整理：

43、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

44、上班时，车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

45、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

46、上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

47、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

48、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

49、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

50、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。

车间动火安全制度 40句菁华（扩展2）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

31、上班时间，必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。

车间动火安全制度 40句菁华（扩展3）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

4、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

5、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

7、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

8、文明装车，堆码合理。

9、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

11、大宗设备应有专人负责。

12、所有设备应定期保养，每日检查。

13、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

14、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

15、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

16、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

17、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

18、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

19、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

20、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

21、生产人员必须严格遵守操作规程。

22、事故者及广大职工不受教育不放过；

23、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

24、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。

25、任何机械设备不准带病作业。

26、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。

27、季节性安全生产检查

28、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

29、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

30、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

31、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

32、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

33、车间班组长的安全生产职责

34、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

35、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

36、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

37、车间内严禁打闹。

38、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

39、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

40、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

车间动火安全制度 40句菁华（扩展4）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹，抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

39、定期检查设备维护记录；

40、电动工具使用严格按照使用要求操作；

41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通；

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

84、消防控制室值班情景和设施运行情景；

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

车间动火安全制度 40句菁华（扩展5）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

2、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

3、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

6、上班时间，必须绝对服从统一调度。

7、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

8、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

9、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

10、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

12、急救箱应定期检查并补充。

13、遵守安全规则及信号。

14、操作转动机具时，勿戴手套。

15、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

16、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

17、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

18、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

20、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

21、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

22、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

23、挂有“危险”标志的地方。

24、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

25、禁止非焊工从事焊接作业。

26、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

27、不清洗，置换合格，禁止动火。

28、没有消防措施，禁止动火。

29、必须佩带规定的防护用具。

30、必须有抢救后备措施。

31、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

32、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

33、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

34、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

35、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

36、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

37、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

38、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；

39、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；

40、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

41、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

42、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

43、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

44、严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。

45、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。

46、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

47、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

48、现场消防器材要齐全可靠，保证取用方便。

49、进入岗位要戴好劳保防护用品，女工长发应系于帽内，电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查，并做好高压试验。

50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

车间动火安全制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间安全生产标语 40句菁华

1、寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人

2、弘扬安全文化，规范安全行为

3、安全作砥柱，天堑变通途

4、居安思危除隐患，预防为主保安全

5、愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故

6、船到江心补漏迟，事故临头后悔晚

7、安全来自警惕，事故出于麻痹

8、关爱生命，关注安全

9、质量是安全基础，安全为生产前提

10、劳动创造财富，安全带来幸福

11、认真学习，坚持贯彻《安全生产法》

12、时时注意安全，处处预防事故

13、蛮干是走向事故深渊的第一步

14、疏忽一时，痛苦一世

15、粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁

16、甜蜜的家盼着您*安归来

17、安全是最大的节约，事故是最大的浪费

18、安全勤劳，生活美好

19、安全花开把春报，生产效益节节高

20、安全生产，生产蒸蒸日上，文明建设，建设欣欣向荣

21、安全—我们永恒的旋律

22、班前饮了酒，独木桥上走。

23、用户是企业发展的源泉。

24、上有老下有小，出了事故不得了。

25、增强紧迫感加强责任心全力抢市场打好翻身仗。

26、质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。

27、跨越今日的视野扩展世纪的眼光。

28、跨过ISO的门廊，进入世纪的殿堂。

29、走进质量天地，带来无限商机。

30、筑质量大堤，迎世纪挑战。

31、立足新起点，开创新局面。

32、春种一粒粟秋收万颗籽。

33、树立核心价值观，而且要善于学习，更要善于创造。

34、安全帽挡住飞来的横祸，呵护宝贵生命。

35、父母望您遵章守纪，妻儿盼您毫发无损。

36、今天的付出，明天的回报。

37、效益来源于服务社会的回报。

38、正视危机增强信心艰苦奋斗再创辉煌。

39、把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。

40、质量是企业的生命，安全是职工的生命

车间动火安全制度 40句菁华（扩展7）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

8、搬运较重零部件尽量使用手推车

9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

11、启动发动机前应作提醒动作

12、迟到或早退一次罚款2元。

13、工作时间乱串岗位罚款2元。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

制度