成品车间安全管理制度 40句菁华

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

31、上班时间，必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。

成品车间安全管理制度 40句菁华扩展阅读

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展1）

——半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机符合。

2、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

4、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

5、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

6、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

7、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

8、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

9、10.1 严酷实行各项操作规程。

10、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

11、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

12、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

20、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

23、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

24、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

26、4

27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

30、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

33、目的：

34、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

35、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

36、任何会议和培训，通知应参与的'人员不得出现迟到、早退和旷会。

37、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

38、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

40、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

41、考核的目的：

42、生产部全面负责本管理制度的执行。

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

44、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

48、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展2）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。

4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。

10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。

12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。

17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；

22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；

23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。

25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

32、2.6严禁与包装无关人员入内。

33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

39、2、冷藏保鲜库的卫生管理

40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;

43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。

45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。

46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展3）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。

3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。

4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。

6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；

7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

8、3 物料/成品的储存保管：

9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。

10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。

12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

20、2.盘点流程

21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。

22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）

23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）

24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？

25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）

27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。

33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。

34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。

36、商品的收货及入库

37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展4）

——车间现场管理制度 150句菁华

1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

6、4.1 车间设备指定专人管理。

7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

15、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

17、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

19、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

20、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

21、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

22、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

24、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

25、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

26、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

28、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

31、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

32、4.1车间设备指定专人管理。

33、7劳动纪律

34、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

35、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

36、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

37、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

38、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

39、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

40、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

42、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

45、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

46、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

48、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

49、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、在用工装应保持完好。

54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

58、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

61、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

64、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

66、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

67、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

68、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

69、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

73、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

74、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

75、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

78、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

80、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

81、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

82、作业场所物品放置归位，整齐有序。

83、8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

84、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

85、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

87、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

88、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

89、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

91、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

93、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

95、10安全生产

96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

100、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

102、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

103、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

104、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

106、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

107、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

108、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

110、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

111、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

112、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

113、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

115、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

116、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

117、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

118、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

119、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

120、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。

121、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

122、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

123、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

125、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

127、所有员工不得无故迟到、早退。

128、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；

129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。

130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。

131、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

132、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。

134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

136、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

137、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。

138、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。

139、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

141、上班时不得耍手机玩游戏。

142、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

143、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

144、每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。

145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

146、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。3次表扬可以奖励，

147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。

148、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

149、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

150、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

3、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

4、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

8、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

11、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

12、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

13、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

14、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

15、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

16、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

18、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

19、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

20、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

21、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

22、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

23、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

24、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

25、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

26、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

27、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

28、操作转动机具时，勿戴手套。

29、所有护罩使用前后均应放置定位。

30、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

31、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

34、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

36、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

37、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

38、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

39、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

40、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

41、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

42、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

43、公司、车间规定的其他违章行为。

44、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

45、事故原因不清不放过；

46、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

47、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

48、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

52、大宗设备应有专人负责。

53、搬运较重零部件尽量使用手推车

54、启动发动机前应作提醒动作

55、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

56、车间内避免明火，杜绝吸烟。

57、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

60、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

7、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

13、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

14、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

15、遵守安全规则及信号。

16、操作转动机具时，勿戴手套。

17、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

18、事故者及广大职工不受教育不放过；

19、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

20、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

21、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

22、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

23、搬运较重零部件尽量使用手推车

24、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

25、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

26、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

27、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

28、定期检查设备维护记录；

29、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

30、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

31、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

32、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

33、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

34、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。

35、禁止非焊工从事焊接作业。

36、禁止在厂内用明火照明。

37、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

38、必须进行置换、通风。；

39、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

40、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

41、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

42、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

43、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

44、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

45、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

46、不得使用状态不明的导热油。

47、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

48、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

49、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

50、不要去掉防护装置。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展7）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

2、2 工艺管理

3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

6、4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

8、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

9、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

11、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

12、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

14、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

17、9安全生产

18、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

20、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

21、严格贯彻执行工艺规程。

22、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

23、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。

24、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

26、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

28、杜绝非上班时间私下请假或批假。

29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

30、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

32、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

34、职工应按时上班，不得迟到或早退。

35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

36、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。

37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。

38、员工外出一天以上须报请总经理批准。

39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。

40、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）

41、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。

42、员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。

43、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。

44、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。

45、有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。

46、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。

47、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

48、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

49、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

成品车间安全管理制度 40句菁华（扩展8）

——铸造车间现场管理制度 40句菁华

1、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

2、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。

3、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

4、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

5、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

6、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

7、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

8、严禁在现场打架、聚众闹事。

9、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

10、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

12、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

13、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

14、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

15、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

16、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

17、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

18、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

19、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

20、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

21、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

22、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

23、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

26、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

27、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

28、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

31、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。

32、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的'环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

33、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。

34、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

36、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

37、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

38、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

39、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

40、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。