车间设备管理制度 50句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

15、目的：

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

31、每天下班前处理好当天的日常事务。

32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

45、要填写生产编号的表格如下：

46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读

车间设备管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、职工应按时上班，不得迟到或早退。

6、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

7、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

13、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

16、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

19、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

22、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

23、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

25、严格贯彻执行工艺规程。

26、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

27、在用工装应保持完好。

28、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

29、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

36、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

38、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

39、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

45、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

46、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

7、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

24、、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购：

27、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理：

30、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

32、、预防保养：

33、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

46、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备管理制度 50句菁华

1、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

5、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

7、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

10、三级维护保养与修理：

11、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

12、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

13、《设备日常点检表》

14、《定期维护保养计划表》

15、《设备事故报告单》

16、《设备事故处理意见书》

17、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

18、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

19、设备出库

20、按以下类别要求对回收设备进行后处理：

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好；

22、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

24、一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照*化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

26、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、工区日常检查：

29、单人使用的设备实行专责制。

30、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

31、一级保养的主要资料

32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法，使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作，时刻注意设备工作情况，如有问题，应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后，应按操作规定依次关闭设备，整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。

33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。

34、多媒体教室应保持环境清洁，严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养，如有问题，应及时修理，保证每台设备处在良好状态。

35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

38、交接班制度

39、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

40、加班、换班、补休、请假。

41、重点设备发生故障或停台检修。

42、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

44、交接班内容：

45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

48、完成中修工作的全部工作内容。

49、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展4）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

3、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

4、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

5、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

6、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

7、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

8、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

9、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

13、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

15、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

18、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

19、车间设备指定专人管理。

20、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

23、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、员工请假核准权限：（同厂规一致）

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

29、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

34、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

35、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

36、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

37、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

38、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

39、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

42、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

43、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

45、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

49、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

50、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展5）

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

4、设备迁移，调拨时，其档案 均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

5、工段级点检：

6、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

7、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

8、制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

9、建立完整的设备技术档案。

10、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

11、3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

12、2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

13、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

14、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

15、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

16、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

17、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

18、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

19、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

20、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

21、备件需用计划应分类编制一般分为：

22、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

23、非标准件的加工由维修单位委托加工。

24、负责制定本单位的特护包机治理制度。

25、应在设备维护保养制、巡回检查制的基础上，制定本单位的特护包机责任制。

26、认真执行点检制，认真检查、记录，并做到记录内容真实，书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本，应妥善保管、备查。

27、参与每月由生产动力科组织召开的设备状况分析会。

28、3运输部负责车辆设备、设施的日常安全检查。

29、1.3接受新车时应按合同和说明书的规定，对照车辆清单或装货单进行验收，清点随车工具及附件。新车投用前应进行一次全面检查保养。并根据制造厂家的要求进行清洁、润滑、调整，确保技术状况良好。

30、2.3按时参加年检和车辆技术状况的等级鉴定。

31、4.6其它应当淘汰的。

32、设备设施编号：

33、设备设施的档案管理：

34、设备在使用过程中，操作人员必须做到；"三好"；即管理好、使用好、维修保养好。

35、设备报废由使用部门提出申请，有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定，并写出报告，经总裁批准后方可办理报废手续。

36、设备事故类别：

37、事故责任划分：

38、要根据本部门所管设备的性能特点，使设备的维修保养各项规定落实到人，多人操作的设备每一台都要有专人负责，集团公用设备指定专人保管维护，根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。

39、考核指标：

40、交接班制度：交班作者下班前，负责清扫卫生，完成本班次交班设备运转记录并签字；接班操作者必须提前十五分钟到达岗位，对照交班记录认真检查设备运转情况，发现问题及时提出，必要时拒绝接班，请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实，各类记录不准撕毁和丢失。

41、工程部（设备设施主管部门）根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案，上报物业公司领导审核后，交由小区/大厦业主委员会审批（业主委员会应按规定向全体业主公示，征求意见）。

42、实施方案获得业主委员会批准后，按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。

43、工程竣工后，工程部组织相关人员进行验收确认，并按规定办理款项支付签字手续（按《**市物业管理条例》规定，须由业主委员会全体成员签字）。

44、任务。工程部是实施小区工程管理，保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性，它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾，是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

45、工程部的职责范围：

46、设备管理

47、维修管理

48、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。

49、生产设施的报废

50、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

5、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

6、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

7、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

8、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

14、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

15、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

19、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

23、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

26、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

27、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

28、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

34、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

38、每天下班前处理好当天的日常事务。

39、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

40、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

41、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

42、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

43、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

44、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

45、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

46、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

47、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

48、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

49、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

50、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展7）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

3、专人负责加设盲板，并做记录；

4、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

5、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。

6、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

8、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

9、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

10、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

11、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

12、修理费用高，在经济上不如更新合算的；

13、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

14、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

15、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

16、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。

17、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

18、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

19、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

20、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

21、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

22、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

23、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

24、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

25、设施设备技术档案

26、生产设施、设备变更台帐和相关资料

27、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

29、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

30、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

31、安全疏散通道确保时刻畅通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭

32、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

33、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

34、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

35、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

36、消防设施的安全管理

37、严禁拆除机械设备上的.自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

38、项目部分管生产的副经理：

39、操作人员：

40、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

42、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

43、新机械：

44、装拆资质

45、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

46、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

47、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

48、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

49、负责本单位设备润滑管理工作。

50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展8）

——设备管理制度及考核办法 50句菁华

1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

2、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

3、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

4、设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。

5、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时，影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50―100元/项考核。

6、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则扣30元次。

7、检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，使用的照明、电动工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键设备、部位的考核作业人及负责人10分/次）

8、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

9、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

10、3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。

11、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

12、2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。

13、3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。

14、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

15、2.4各车间应按有关规定，及时上报年度检修安排；对于主要生产装置的检修安排，按照公司部有关部门审批下达的计划执行。

16、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

17、4检修备品配件管理

18、5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序，组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收，做好记录并签字。

19、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

20、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

21、7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

22、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

23、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

24、交接班制度

25、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

26、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字，并将“维修单”存档。

27、主要设备发生故障或停台修理。

28、主管病、事假、补休、换班。

29、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

30、爱岗敬业，尽职尽责。

31、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

32、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

33、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

34、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

35、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

36、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

37、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

38、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

39、5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

40、7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报，日常检查内容：

41、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

42、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

43、3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

44、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。

45、润滑油代用的原则

46、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

47、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

48、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法，组织现场实施。

49、负责制定重点设备的大、中修方案，由生产动力科审定，生产副经理批准后，安排计划施工。

50、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

车间设备管理制度 50句菁华（扩展9）

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

4、隔爆面间隙大于0.5mm。

5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

11、喇叭嘴亲嘴的。

12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

13、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

16、非电工人员检修电气设备及小型电器。

17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

21、接线工艺差、接线室卫生差的。

22、开关及小型电器的标志牌丢失的。

23、井下电气设备无防爆检验合格证的。

24、不认真填写各种记录的。

25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

26、4所有使用仪表技术说明书；

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；

28、7标准仪器检定合格证书；

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；

30、12仪表技术状况月、季报。

制度