日期:2022-12-02 00:00:00
1、2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1:包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品,品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录,其他部门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次;
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
24、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准,并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检,努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识,内容包括:产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等,需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后,产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单,按产品的种类、等级等进行分区存放。
成品包装车间管理制度 50句菁华扩展阅读
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展1)
——包装车间现场管理制度 50句菁华
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
3、所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。
4、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
5、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。
7、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
10、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
11、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
13、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
14、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、在用工装应保持完好。
16、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
18、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间地面不得有积水、积油。
24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
26、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
27、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
28、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。
29、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。
30、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
31、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。
33、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。
34、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
35、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。
36、设备保持清洁,材料堆放整齐。
37、管理看板应保持整洁。
38、作业场所物品放置归位,整齐有序。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
40、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
41、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
42、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
43、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
44、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
45、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
46、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
48、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
50、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展2)
——酒厂包装车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
2、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
3、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
4、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
8、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
11、目的:
12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
13、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
14、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
15、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
16、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
17、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
18、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
19、考核的目的:
20、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
21、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
22、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
23、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
26、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
29、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
30、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
43、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
44、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
46、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
49、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
50、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展3)
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
4、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
5、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
6、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
9、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制
10、具体要求:
11、1.人员卫生管理
12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。
13、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
15、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
16、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
19、2.车间卫生管理
20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。
21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。
26、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
28、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
30、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。
31、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
36、负责部门:仓管;
37、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。
39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展4)
——包装车间生产口号 50句菁华
1、感情深,一口闷,酒后上班头发昏;上班之前不喝酒,互相提醒够朋友。
2、人以安为乐厂以安为兴。
3、人人讲安全,安全为人人。
4、爱家就是爱生命,重情更应重安全。
5、安全生产必须依靠安全科学技术,安全科学技术也是第一生产力。
6、一人把关一处安,众人把关稳如山。
7、严禁违章指挥违章作业违反劳动纪律。
8、生命可贵当珍爱,丝毫麻痹都是害。
9、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅。
10、和传统的昨天告别,向规范的未来迈进。
11、细心观察,认真分析,科学总结。
12、制造须靠低成本,竞争依赖高品质。
13、设计合理的品质,为品保之第一步。
14、日复一日,精益求精;年复一年,效益满赢。
15、提升自身素质,争做优秀员工。
16、块块废钢皆是利润,滴滴漏油皆是成本。
17、安全生产,重在预防。
18、创优质品牌,铸一流企业形象。
19、品质一马当先,业绩遥遥领先。
20、以点带面,全方位抓降本;以小带大,齐努力促增效。
21、要想效益好,就要质量高。
22、每天自我检讨、品质自然更好。
23、以人为本,和谐共赢!
24、整理整顿天天做,清理清扫时时行。
25、现场管理好,产品质量高。
26、生产再忙,莫忘质量。
27、检验记录要可靠,分析改善才有效。
28、质量是成功的伙伴,贯标的质量的保障。
29、产品好象一朵花,枝繁叶茂靠大家。
30、以科技为动力,以质量求生存。
31、产品是躯壳,质量是灵魂。
32、整理整顿精神好,品质检点状况好。
33、宁愿事前检查,不可事后修改。
34、注重品质,由小做起。
35、以安全为首任,为健康而担当。
36、安全生产经常坚持不懈,抓而不紧,等于不抓。
37、漏洞不补,事故难以堵塞。
38、以质量求生存,以效益为目的。
39、会议的结果是行动。
40、生命是一个值得关注的问题,安全第一。安全第一,防灾防损。保安全,促安全。
41、成功意味着发展,发展意味着改变。
42、加强现场过程管理,严格控制过程因素。
43、强化班组建设,将不良品消灭在本工序。
44、积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
45、严是爱,松是害,疏忽大意事故来。严是爱,松是害,保障安全利三代。
46、时时注意安全,处处预防事故。
47、父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损。
48、讲究实效,完善管理,提升品质,增创效益。
49、质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟。
50、安全在心中,生命在手中。
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展5)
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展6)
——车间员工管理制度 50句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
2、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
3、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
4、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。
5、生产过程中发现异常,应立即停机,依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机,检修完毕后方可继续生产。
6、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
7、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
8、准时参加车间班前会,领悟会议精神;
9、任务完成后,及时打扫机床卫生;
10、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
11、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
12、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
13、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
14、车间各区域有6S责任区及责任人。
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。
18、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。
19、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟
20、凡进洁净区都不得留长指甲,不的涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范
21、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。
22、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
23、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。
24、当物料达到所需温度后,按下喷雾按钮,调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
25、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
26、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
27、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
28、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
29、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
30、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
31、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
33、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
34、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
35、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
36、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
37、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
38、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
39、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
40、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
41、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
42、检查用电设备接地良好;
43、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
44、移动电器设备时应切断电源;
45、职工应按时上班,不得迟到或早退。
46、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
47、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
50、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0。5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。
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