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成品包装车间管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、1:包装箱表面不能有污染和破损现象。

4、2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

5、5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

6、9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

7、进出车间人员不得私自携带物料、成品,品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录,其他部门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

8、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

9、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

11、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。

12、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。

13、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。

17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;

22、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次;

23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

24、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次。

25、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

31、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

32、2.6严禁与包装无关人员入内。

33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

36、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

39、2、冷藏保鲜库的卫生管理

40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

42、了解公司产品的品质标准,并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检,努力提高产品质量;

43、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。

44、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。

45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。

46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

48、包装物必须有明显的标识,内容包括:产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等,需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

50、最终产品入产品库后,产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单,按产品的种类、等级等进行分区存放。


成品包装车间管理制度 50句菁华扩展阅读


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——包装车间现场管理制度 50句菁华

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

3、所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

4、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

5、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

6、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。

7、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

10、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

11、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

12、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

13、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

14、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

15、在用工装应保持完好。

16、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

18、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

20、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

23、车间地面不得有积水、积油。

24、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

26、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

27、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

28、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

29、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

30、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

31、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

33、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

34、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

35、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

36、设备保持清洁,材料堆放整齐。

37、管理看板应保持整洁。

38、作业场所物品放置归位,整齐有序。

39、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

40、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

41、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

42、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

43、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

44、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

45、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

46、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

48、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

50、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——酒厂包装车间管理制度 50句菁华

1、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

3、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

4、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

5、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

8、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

11、目的:

12、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

13、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

14、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

15、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

16、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

17、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

18、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

19、考核的目的:

20、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

21、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

22、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

23、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

25、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

26、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

27、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

28、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

29、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

30、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

34、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

35、严禁将消防器材挪为他用。

36、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

37、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

38、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

41、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

42、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

43、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

44、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

45、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

46、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

47、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

48、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

49、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

50、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——包装车间管理制度 40句菁华

1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

4、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

5、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

6、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

9、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

10、具体要求:

11、1.人员卫生管理

12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

13、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

15、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

16、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

19、2.车间卫生管理

20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

22、3.生产过程中的卫生管理

23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

26、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

28、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

30、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

31、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

32、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

36、负责部门:仓管;

37、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——车间员工管理制度 60句菁华

1、可执行性。组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

5、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。

7、搬运较重零部件尽量使用手推车

8、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

9、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

10、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

12、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

13、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

16、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

18、工作场所内勿追逐嬉戏,

19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

21、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

22、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

24、通道畅通、整洁。

25、工具定位放置,定期保养。

26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

32、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

35、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

36、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

39、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

40、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

41、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

42、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

43、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

45、厂区及生产车间内严禁吸烟。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

47、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

48、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

50、文明装车,堆码合理。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

52、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

53、车辆开进、开出格外小心;

54、作业用照明设备应有防暴装置;

55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

56、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

59、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门:仓管;

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅

32、预防保养按时做,生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做,上线操作不会错

35、留意多一点,问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理,控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护;

46、物料控制:

47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——车间工作管理制度 50句菁华

1、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

2、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域

3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

6、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

7、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

8、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

9、、贯彻“安全第一、预防为主”

10、、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

11、、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

12、、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

13、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

14、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;

15、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

16、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

17、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

18、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

19、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

20、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

21、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

22、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

23、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

24、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

25、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

26、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

27、每天下班前处理好当天的日常事务。

28、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

29、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

30、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

31、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)

32、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。

33、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。

34、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。

35、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

36、成品库

37、员工请假应先办理手续,填写请假单,并交人事部作记录凭证,不能事先请假的,可用电话,口信等方式请假,事后必须补办相关手续。

38、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。

39、工具领用程序:

40、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

41、3车间员工培训

42、2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

45、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

46、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

47、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。

48、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

49、1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

50、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。


成品包装车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

3、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

4、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

5、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

6、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

7、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

8、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

9、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

10、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

11、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

12、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

14、2、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

15、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

16、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

17、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

18、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

21、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

23、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

24、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

27、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

28、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

30、认真执行公司下达的能源消耗定额。

31、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

32、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

33、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

36、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

37、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

38、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚。

41、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

42、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

43、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

44、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

45、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

46、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。

47、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

48、全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

49、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须穿好鞋套,将钥匙、手机等私人物品放进储物柜,确保产品质量。

50、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

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