包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

3、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

6、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

7、在用工装应保持完好。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

9、车间设备指定专人管理

10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

12、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

13、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

15、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

16、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

22、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

24、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

25、大宗设备应有专人负责。

26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

27、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

28、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

29、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

30、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

33、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

39、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

42、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

43、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

45、1人员卫生

46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

47、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

49、2.6严禁与包装无关人员入内。

50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

52、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

54、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

56、2.6、库房不得残留异味。

57、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

58、强化班组建设，提高工作效率

59、今天工作不安全明天生活不保障

60、分析原因要认真，解决问题要彻底

61、宁可停工停产绝不违章蛮干

62、控制每一道工序，做好每一件产品

63、努力推行qcc，工作不会苦兮兮

64、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

65、零缺点的生产过程，一百分的优质产品

66、说一百句空话，不如马上行动

67、安全规程高于上级命令

68、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

69、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

71、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

73、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

75、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

76、2.1严格贯彻执行工艺规程。

77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

80、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

81、4设备管理

82、4.1车间设备指定专人管理。

83、生产交接班管理

84、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

85、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

86、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。

90、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，为公司长远发展打下坚实的基础。

91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

92、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

96、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。

包装生产车间管理制度 100句菁华扩展阅读

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门：仓管；

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅

32、预防保养按时做，生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做，上线操作不会错

35、留意多一点，问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理，控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护；

46、物料控制：

47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

2、公共环境遇突发事件及时报告综合办

3、主责部门：生产部；

4、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

8、2.车间卫生管理

9、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

10、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

11、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

12、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

13、2.9.严禁闲杂人员入内。

14、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

15、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

16、3.生产过程中的卫生管理

17、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。

18、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

19、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的`食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

20、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

21、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

22、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

23、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

24、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

26、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

27、负责部门：仓管；

28、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。

29、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

30、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

31、2.6、库房不得残留异味。

32、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

33、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

34、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。

35、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。

37、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

38、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

39、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

40、现场人员必须妥善保养自己的更-衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更-衣室管理行为。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——包装车间管理制度 40句菁华

1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。

2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

4、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

5、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

6、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

9、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

10、具体要求：

11、1.人员卫生管理

12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

13、1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

15、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

16、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

19、2.车间卫生管理

20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

22、3.生产过程中的卫生管理

23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

26、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

28、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

30、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

31、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

32、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

36、负责部门：仓管；

37、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——关于生产车间管理制度 100句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

12、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

16、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

19、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

20、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

21、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

22、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

23、考核的目的：

24、生产部全面负责本管理制度的执行。

25、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

26、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

27、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

29、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

31、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

34、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

35、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

36、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

37、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

38、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

39、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

40、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

42、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

43、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

44、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

45、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。

46、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

48、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

49、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

51、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

52、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

53、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

54、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

55、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

56、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

57、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

58、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

59、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

60、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

61、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

62、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

63、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

64、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

65、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

66、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

67、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

68、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

69、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

70、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

71、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

72、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

73、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

74、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

75、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

76、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

77、员工劳保用品使用不当。

78、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

79、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

80、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

81、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

82、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

83、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

84、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

85、非经允许，不可私自开动机器设备。

86、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

87、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

88、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

89、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

90、没有防范措施不放过。

91、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

92、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

93、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

94、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

95、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

96、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

97、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

98、文明装车，堆码合理。

99、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

100、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——生产车间质量管理制度 100句菁华

1、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

2、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

3、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

6、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

7、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

8、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

9、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

10、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

11、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

12、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

13、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

14、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

15、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

16、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

17、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

18、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

20、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

21、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

22、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

23、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

24、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

25、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

26、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

27、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

28、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

29、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

30、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

31、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

34、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

35、生产部全面负责本管理制度的执行。

36、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

37、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

39、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

40、每天下班前处理好当天的日常事务。

41、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

42、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

45、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

46、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

47、检查用电设备接地良好；

48、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

49、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

50、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

51、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

52、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

53、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

54、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

55、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

56、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

57、2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

58、2.2设备清洁

59、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

60、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

61、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

62、3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。

63、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

64、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

65、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

66、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

67、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

68、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

69、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

70、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

71、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

72、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

73、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

74、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

75、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

76、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

77、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

78、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

79、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

80、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

81、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

82、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

83、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

84、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

85、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

86、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

87、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

88、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

89、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

90、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

91、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

92、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

93、4巡回检查主要内容：

94、4做好设备的经常性清洁维护工作。

95、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活；操作室不准上锁闩门；操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

96、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

97、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

98、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

99、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

100、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展6）

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

2、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

6、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

7、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

10、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

11、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

13、每天下班前处理好当天的日常事务。

14、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

15、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

16、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

17、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

19、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

20、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

21、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

22、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

23、3.5 通道内不得摆放任何物品。

24、4.1 车间设备指定专人。

25、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

26、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

27、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

29、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

30、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

32、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

33、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

34、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

35、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

36、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

37、员工上岗前必须取得健康证。

38、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

39、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

40、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

41、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

42、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

43、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

44、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

45、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

46、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

47、生产人员必须严格遵守操作规程。

48、厂区及生产车间内严禁吸烟。

49、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

50、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展7）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。

4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。

10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。

12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。

17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；

22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；

23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。

25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

32、2.6严禁与包装无关人员入内。

33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

39、2、冷藏保鲜库的卫生管理

40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;

43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。

45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。

46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展8）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

2、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

5、员工劳保用品使用不当。

6、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

7、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

8、操作转动机具时，勿戴手套。

9、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

10、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

11、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

12、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

13、拖拉机严禁人货混拉。

14、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

15、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

16、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

19、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

20、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

21、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

22、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

23、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

24、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

25、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

26、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

27、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

28、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

29、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

30、禁止车间内吸烟

31、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

32、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

33、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

34、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

35、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

36、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

37、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

39、生产人员必须严格遵守操作规程。

40、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

41、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

42、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

43、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

44、在进行电焊、气焊的场所。

45、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

46、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

47、禁止在厂内及生产场所吸烟。

48、必须申请、办证，并得到批准。

49、必须有抢救后备措施。

50、不是自己分管的设备、工具不准动用。

包装生产车间管理制度 100句菁华（扩展9）

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

3、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

4、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

5、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

6、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

13、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。

14、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。

15、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

16、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

17、上厕所以后;

18、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

19、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。

20、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

21、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

22、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

24、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

25、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

26、上班时间，必须绝对服从统一调度。

27、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

28、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

29、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

30、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。

31、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

33、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

34、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。

36、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。

37、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。

38、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。