工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

3、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

4、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

5、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

6、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

9、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

12、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

13、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。

14、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。

15、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

16、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

17、上厕所以后;

18、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

19、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。

20、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

21、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

22、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

24、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

25、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

26、上班时间，必须绝对服从统一调度。

27、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

28、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

29、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

30、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。

31、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

32、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

33、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

34、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

35、认真抓好安保各基层队伍建设和管理。

36、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。

37、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。

38、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。

工厂生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展1）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、迟到或早退一次罚款2元。

2、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

4、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

5、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

7、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

8、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

9、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

10、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

11、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

15、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

16、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

20、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

21、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

22、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

23、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

24、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

25、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

27、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

28、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

29、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

30、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

31、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

32、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

33、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

35、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

36、贯彻“安全第一、预防为主”

37、发生事故按有关规定及程序及时上报。

38、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

39、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

40、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

41、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

42、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

45、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

47、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

49、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

50、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

53、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

54、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

55、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

56、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

57、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

58、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

59、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

60、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展2）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

3、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

4、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

5、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

6、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

7、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

8、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

9、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

12、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

13、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

14、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

15、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

18、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

19、车间设备指定专人管理。

20、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

23、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

25、贯彻“安全第一、预防为主”

26、员工请假核准权限：（同厂规一致）

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

29、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

34、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

35、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

36、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

37、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

38、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

39、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

42、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

43、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

45、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

49、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

50、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展3）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

2、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

3、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

4、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

5、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

6、生产部全面负责本管理制度的执行。

7、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

8、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

9、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

10、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

11、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

12、学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。

13、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

14、要填写生产编号的表格如下：

15、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

16、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

17、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

18、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

19、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

20、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

21、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

22、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

25、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

26、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

27、实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

28、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检.教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收.如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

29、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

30、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

31、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

32、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

33、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

35、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

36、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

37、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

38、配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

39、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

40、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展4）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

5、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

12、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

13、目的：

14、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

15、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

18、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

19、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

22、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

25、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

26、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

27、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

28、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

29、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

30、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

31、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

32、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

33、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

37、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

38、2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

39、2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

40、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

41、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

42、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

43、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

44、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

45、5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

46、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

47、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

48、8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

49、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

50、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

51、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

52、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

53、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

54、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

55、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

56、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

57、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

58、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

59、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

60、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

61、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

62、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

63、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

64、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

65、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

66、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

67、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

68、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

69、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

70、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

71、员工劳保用品使用不当。

72、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

73、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

74、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

75、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

76、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

77、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

78、车间内严禁吸烟。

79、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

80、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

81、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

83、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

84、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

85、6杜绝不按图加工，无要求加工。

86、1工作期间正常佩戴劳保用品。

87、5禁止设备带病操作。

88、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

89、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

90、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

91、巡回检查制度。

92、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

93、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

94、4巡回检查主要内容：

95、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

96、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

97、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

98、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

99、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

100、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

101、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

102、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

103、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

105、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

106、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

108、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

109、非经允许，不可私自开动机器设备。

110、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

111、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

112、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

113、没有防范措施不放过。

114、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

115、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

116、生产人员必须严格遵守操作规程。

117、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

118、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

119、文明装车，堆码合理。

120、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

121、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

122、搬运较重零部件尽量使用手推车

123、车间作业用电安全

124、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

125、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

126、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

127、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

128、定期检查设备维护记录；

129、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

130、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

131、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

132、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

134、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

135、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

136、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

137、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

138、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

139、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

140、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

141、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

142、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

143、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级）

144、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

145、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

146、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

147、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

148、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

149、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

150、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展5）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

2、检查轮胎气压是否适应。

3、拖、顶车时应有专人监护。

4、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

6、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

7、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

8、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

9、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

11、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

12、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

15、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

16、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

19、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

22、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

25、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

26、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

27、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

29、禁止打闹，抛工具或备件

30、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

36、员工劳保用品使用不当。

37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

39、定期检查设备维护记录；

40、电动工具使用严格按照使用要求操作；

41、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

42、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

43、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

44、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

45、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

46、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

47、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

48、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

49、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

50、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。

51、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

53、没有防范措施不放过。

54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

55、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

56、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

61、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

62、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

63、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

64、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。

65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）

66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。

67、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

68、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

70、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

72、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

73、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

75、劳动防护用品配备:

76、消防器材管理:

77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材，发生火情时，应立即断掉电源开关，火势较小时可使用灭火器，禁止使用水灭火，火势较大失控时，通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

79、组织引导人员疏散的知识和技能。

80、线路是否有乱接乱挂现象

81、安全出口、疏散通道是否畅通；

82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

83、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

84、消防控制室值班情景和设施运行情景；

85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检，发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓，消防井进行检查、检测、维护。

86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

89、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

91、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

92、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、装卸工岗位职责

2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

17、1 质量

18、2 工艺

19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

21、4

22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

26、9 文明生产

27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

29、10.1 严酷实行各项操作规程。

30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

37、工具领用程序：

38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

41、员工请假核准权限：（同厂规一致）

42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

55、考核的目的：

56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展7）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

3、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

5、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

7、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

12、在用工装应保持完好。

13、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

17、各单位应按需要合理配备计量器具。

18、开展能源消耗统计核算工作。

19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

20、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

22、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、贯彻“安全第一、预防为主”

25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

26、发生事故按有关规定及程序及时上报。

27、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

31、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

32、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

37、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

50、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

52、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

54、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

55、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

56、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

59、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

60、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展8）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展9）

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、为保证广大职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，

2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。

3、进入车间人员不得在危险区域吸烟，对吸烟者处于20/次罚款。

4、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

9、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

13、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

15、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

16、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

17、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

18、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

19、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

21、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

22、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

23、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

27、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

29、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

31、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

32、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

34、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

35、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

38、要填写生产编号的表格如下：

39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

40、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

41、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

44、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

48、作业用照明设备应有防暴装置；

49、气动工具必须在规定压力下工作；

50、不要将压缩空气对着设备或人吹；