装配车间品质管理制度 50句菁华

1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2、2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。

4、4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。

7、5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认，最后拿实物和票据到库房换料。

8、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。

10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置，并且做好标示(订单号，机种名称和数量)。

11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求，杜绝问题发生。

12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务，调整好物料、人员等相关事宜，做到保质保量完成生产任务。

13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。

14、会议制度

15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。

16、2.2定置管理实施要求

17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保质保量。

20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零件补料。

21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

24、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

26、各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

27、防止误用、误送

28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准

29、车间须规划消防通道场所及位置

30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

33、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

34、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

35、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

44、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

47、所有设备应定期保养，每日检查。

48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

50、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

装配车间品质管理制度 50句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展1）

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；

2、工作程序

3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

4、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

5、5S管理

6、物料管理

7、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。

8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。

9、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.

10、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。

11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元。

12、成品仓:

13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

14、2.1定置管理

15、2.2定置管理实施要求

16、2.3整理整顿要求

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

19、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

20、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

21、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。

22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

24、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

25、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

26、严格贯彻执行工艺规程。

27、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

28、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

36、认真执行公司下达的能源消耗定额。

37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

38、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

39、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

40、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

42、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

45、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

51、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

53、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

56、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

57、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

59、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间管理制度 50句菁华

1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。

11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

12、6.3管理要求要点:

13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、按时、按质、按量完成生产任务。

20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。

23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

31、没有防范措施不放过。

32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

37、1质量管理

38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。

44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

4、生产车间达到计划月产值，员工生产产品合格率达98℅，奖励50元；

5、由于加班加点提前保质保量完成任务，如计件或加班费已计算不在执行；

6、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；

7、未经主管同意，将材料或半产品带出车间者，上报行政处理并罚款材料成本的2倍；

8、1为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。

9、1品管部负责品质异常的.发现和处置，以及奖惩的实施。

10、1首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。

11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

12、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

14、1.2批量品质异常，含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品，被后工序或客户发现的不良，当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元，其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任，扣罚直接当事品管30元，其直接、间接主管负连带责任；损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚，其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元，其直接、间接主管负连带责任。

15、1.3因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚20元/次，其直接、间接主管负连带责任。

16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。

17、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。

20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

21、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。

23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。

24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；

25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；

26、1奖励

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；

29、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；

31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；

32、2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。

33、2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；

34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；

35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

38、1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

39、2 工作现场之整理、整顿

40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

2、3人员卫生管理

3、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

7、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

8、严禁将消防器材挪为他用。

9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

11、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

12、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

13、厂区及生产车间内严禁吸烟。

14、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

15、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

17、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

18、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

20、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

22、各单位应按需求合理配置计量器具。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

26、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

28、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

31、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

32、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

34、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

35、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

37、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

47、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

49、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

53、2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。

54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。

58、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

59、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

61、贯彻“安全第一、预防为主。

62、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

63、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

64、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

65、车间内严禁吸烟。

66、工作时间不允许乱窜岗位。

67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

69、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

71、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

72、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

73、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

75、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

76、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

77、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

78、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

79、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

80、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

81、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

82、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

83、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

84、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

85、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

87、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

89、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

90、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

91、遵守企业考勤制度。

92、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

93、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

94、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

95、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

98、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

99、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

101、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

102、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

104、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

106、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

107、车间设备指定专人管理。

108、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

110、各单位应按需要合理配备计量器具。

111、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

113、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

114、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

115、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

116、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

123、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

124、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

125、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

126、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

135、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

139、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

142、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

143、主责部门：生产部；

144、具体要求：

145、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

146、2.车间卫生管理

147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

154、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

155、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

156、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

157、2包装车间卫生管理

158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

159、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

160、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

161、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

163、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

164、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

165、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

166、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

167、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

168、处罚：

169、招聘

170、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。

171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。

172、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

173、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

175、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏

177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。

179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

181、隐患未在规定时间内排除。

182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

184、员工劳保用品使用不当。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

186、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

187、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

188、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

189、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

190、产品理化指标不合格；

191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

195、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

196、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

197、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

199、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

201、1 质量

202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

206、3 定置

207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

213、8 劳动纪律

214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

217、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

219、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

220、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

221、本车间鼓励员工提倡好的`建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

222、遵守安全规则及信号。

223、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

224、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

225、所有护罩使用前后均应放置定位。

226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

227、车辆开进、开出格外小心；

228、车间内避免明火，杜绝吸烟。

229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

230、穿戴好防护用品，保持通风；

231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

232、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

233、定期检查设备维护记录；

234、设备安全操作规程齐全。

235、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

236、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

239、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。

240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

242、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

243、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

245、2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。

246、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。

247、8完成领导交办的临时任务。

248、4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

249、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

250、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

251、上班时间，必须绝对服从统一调度。

252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

257、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

258、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00； 下午：14：00—18：00： 晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

260、4做法

261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

264、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

266、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

267、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

271、3.5通道内不得摆放任何物品。

272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

274、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

277、10.1严酷实行各项操作规程。

278、10.3贯彻“第一、防备为主”。

279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

281、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

282、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

283、值班记录由经理办保存，并整理归档。

284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

285、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

287、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

288、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

290、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

291、生产车间班组长岗位职责

292、装卸工岗位职责

293、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

294、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

296、员工应准时上下班，不得迟到、早退。

297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展5）

——最新车间管理制度 50句菁华

1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

4、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

5、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

7、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

8、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

11、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

13、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

20、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

22、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

24、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

25、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

26、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

27、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

28、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

29、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

30、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

33、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

37、厂区及生产车间内严禁吸烟。

38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

39、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

41、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

42、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

43、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

44、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

45、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

2、2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

5、权责：

6、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

10、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

11、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

15、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

16、各车间卫生由各车间负责打扫。

17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

19、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

20、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

21、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

25、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

30、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

32、辞职

33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

34、消防安全重点部位的管理情景；

35、接班：

36、3 定置

37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

39、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

40、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

43、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

47、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

49、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

2、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

3、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

6、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

7、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

8、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

10、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

11、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

12、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

13、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

14、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

15、拖拉机严禁人货混拉。

16、所有车辆停车时应用手制动。

17、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

18、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

20、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

22、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

23、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

24、上班时间，必须绝对服从统一调度。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

27、急救箱应定期检查并补充。

28、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

29、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

30、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

32、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

33、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

34、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

35、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

36、隐患未在规定时间内排除。

37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

38、没有防范措施不放过。

39、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

40、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

41、所有设备应定期保养，每日检查。

42、启动发动机前应作提醒动作

43、移动车辆观察周围情况；

44、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

45、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

46、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、定期检查设备维护记录；

49、设备安全操作规程齐全。

50、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

品质管理,制度