钣金车间管理制度 50句菁华

1、厂区及生产车间内严禁吸烟。

2、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

3、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

4、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、车间设备指定专人管理

7、大宗设备应有专人负责。

8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

9、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

10、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

11、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

12、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

13、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

14、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

15、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

16、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

17、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

18、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

19、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

20、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

21、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

22、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

23、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

24、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

25、1工作期间正常佩戴劳保用品。

26、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

27、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

28、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

29、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

30、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

31、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

32、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

33、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

34、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

35、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

36、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

37、2负责召开各种班组会议和组织学习。

38、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

39、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

40、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

41、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

42、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

43、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

44、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

45、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

46、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

47、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

48、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

49、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

50、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

钣金车间管理制度 50句菁华扩展阅读

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展1）

——车间管理制度内容 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

2、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

3、文明装车，堆码合理。

4、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

7、职工应按时上班，不得迟到或早退。

8、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

11、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

12、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

17、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

18、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

21、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

26、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

27、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

31、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

34、工作时间乱串岗位罚款2元。

35、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

36、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

37、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

38、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

39、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

40、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

44、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

45、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

46、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

47、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间管理制度 50句菁华

1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

4、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

5、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

6、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。

11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

12、6.3管理要求要点:

13、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、按时、按质、按量完成生产任务。

20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

21、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

22、上一个工序完工后，主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序，并提醒下一工序对车辆内外观，物品等进行确认交接，下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的，按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的，如该车不能按时交车，两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的，由两个工序共同承担责任，对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的，每次处罚20元。

23、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

26、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

29、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

30、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

31、没有防范措施不放过。

32、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

34、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

37、1质量管理

38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

41、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

42、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

43、电机，电闸等设备，安装必须符合要求，必须保持干燥清洁，每天工作完毕必须清理一次清除粉尘，非电工严禁拆除检修。

44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

45、7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

48、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

49、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间的管理制度 50句菁华

1、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

3、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

4、禁止车间内吸烟

5、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

6、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

7、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；

8、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；

9、任务完成后，及时打扫机床卫生；

10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

11、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

12、所有护罩使用前后均应放置定位。

13、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

14、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

15、工具定位放置，定期保养。

16、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

17、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

18、员工戴厂牌。

19、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

21、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

23、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

24、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

25、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

26、上班时间，必须绝对服从统一调度。

27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

30、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

31、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

32、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

33、移动电器设备时应切断电源；

34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

35、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

36、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

37、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。

38、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

43、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

44、头部防护类；

45、呼吸器官防护类；

46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：

50、2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展4）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

5、文明装车，堆码合理。

6、所有设备应定期保养，每日检查。

7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

8、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

9、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

10、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

11、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

12、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

14、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

18、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

19、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

20、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

21、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

23、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

26、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

27、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

28、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

29、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

30、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

31、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

32、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

33、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

34、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、按时、按质、按量完成生产任务。

37、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

38、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

40、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

41、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

42、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

43、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

44、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

45、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

47、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

48、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

49、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

50、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

51、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

53、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

54、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

55、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

56、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

57、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

58、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

61、每天下班前处理好当天的日常事务。

62、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

63、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

64、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

65、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

66、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

67、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

68、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

69、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

70、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

71、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

72、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

73、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

74、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

75、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。

76、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

77、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

78、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

79、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

80、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

81、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

82、操作工的工作职责

83、包装人员工作职责

84、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

85、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

86、职工应按时上班，不得迟到或早退。

87、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

88、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

89、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

90、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

91、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

92、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

93、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

94、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

97、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

98、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

99、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展5）

——关于车间管理制度 50句菁华

1、杜绝非上班时间私下请假或批假。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

4、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

5、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

6、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

7、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

9、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

11、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

13、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

15、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

16、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

17、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

21、各单位应按需要合理配备计量器具。

22、积极履行节能职责，认真考核。

23、开展能源消耗统计核算工作。

24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

25、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

26、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

28、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

31、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

32、发生事故按有关规定及程序及时上报。

33、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

36、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

38、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

39、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

40、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

42、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

46、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

48、要填写生产编号的表格如下：

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

2、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

4、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

5、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

6、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

7、在用工装应保持完好。

8、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

10、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

11、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

12、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

13、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

14、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

15、严格执行各项安全操作规程。

16、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

17、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

19、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

20、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

21、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

23、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

24、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

25、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

26、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

27、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

29、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

30、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

31、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

32、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

33、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

34、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

35、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

36、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

37、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

38、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

39、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

40、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

41、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

42、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

43、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

44、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

45、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

46、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

47、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

48、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

49、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

50、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

2、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

3、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

4、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

5、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

6、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

7、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

8、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

9、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

10、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

11、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

12、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

14、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

15、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

16、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

17、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

18、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

20、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

23、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

27、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

28、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

29、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

30、认真执行公司下达的能源消耗定额。

31、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

32、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

33、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

34、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

35、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

36、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

37、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

38、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

41、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

42、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

43、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

44、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

45、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

46、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

47、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

48、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

49、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。

50、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

钣金车间管理制度 50句菁华（扩展8）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

2、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

3、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

4、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

5、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

6、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

7、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

8、搬运较重零部件尽量使用手推车

9、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

10、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

11、启动发动机前应作提醒动作

12、迟到或早退一次罚款2元。

13、工作时间乱串岗位罚款2元。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

16、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

17、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

18、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

19、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

20、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

21、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

22、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

23、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

24、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

25、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

26、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

27、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

28、5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

29、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

30、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

31、1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

32、2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

33、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

34、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

35、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

36、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

37、5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

38、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

39、4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

40、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。