装配车间品质管理制度 60句菁华

1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；

2、工作程序

3、3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

4、14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

5、5S管理

6、物料管理

7、10.5累计一月，任何班组未出现客诉，大的生产异常和<品质异常单>，班组长奖励200元，累计三月车间未出现类似情况，车间经理奖励500元。

8、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。

9、6.1除特殊情况外，各班组按时完成生产任务一月，组长奖励100元，维持三月按时完成生产任务，车间经理奖励200元，班组长再奖励100元.

10、3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假。

11、2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元。

12、成品仓:

13、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

14、2.1定置管理

15、2.2定置管理实施要求

16、2.3整理整顿要求

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

19、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

20、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

21、每道工序完成后，按品质要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要须随时巡验。

22、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

23、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

24、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

25、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

26、严格贯彻执行工艺规程。

27、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

28、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

31、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

32、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

35、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

36、认真执行公司下达的能源消耗定额。

37、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

38、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

39、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

40、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

42、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

45、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

46、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

48、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

49、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

50、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

51、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

52、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

53、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

54、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

56、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

57、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

58、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

59、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间员工管理制度 60句菁华

1、可执行性。组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

4、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

5、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

6、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。

7、搬运较重零部件尽量使用手推车

8、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

9、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

10、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

11、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

12、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；

13、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；

14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

15、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

16、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

17、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

18、工作场所内勿追逐嬉戏，

19、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

20、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

21、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

22、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

23、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

24、通道畅通、整洁。

25、工具定位放置，定期保养。

26、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

27、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

28、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

32、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

33、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

34、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

35、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

36、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

38、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

40、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

41、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

42、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

43、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

44、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

45、厂区及生产车间内严禁吸烟。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

48、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

49、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

50、文明装车，堆码合理。

51、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

52、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

53、车辆开进、开出格外小心；

54、作业用照明设备应有防暴装置；

55、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

56、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

57、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

58、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

60、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展2）

——装配车间品质管理制度 50句菁华

1、4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2、2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

3、5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。

4、4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5、6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

6、9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元，第二次罚款50元，直属组长罚款30元，电瓶车管理员罚款30元。

7、5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认，最后拿实物和票据到库房换料。

8、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

9、3产线员工必须按照工艺要求认真作业，不可以随意更改作业流程。

10、6辅线员工要将所备存的物料分类放置，并且做好标示(订单号，机种名称和数量)。

11、8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求，杜绝问题发生。

12、4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务，调整好物料、人员等相关事宜，做到保质保量完成生产任务。

13、5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理，并及时处理。

14、会议制度

15、2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料。

16、2.2定置管理实施要求

17、具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保质保量。

20、装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零件补料。

21、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

24、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

25、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

26、各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

27、防止误用、误送

28、车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准

29、车间须规划消防通道场所及位置

30、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

31、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

32、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

33、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

34、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

35、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

40、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

41、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

42、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

43、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

44、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

47、所有设备应定期保养，每日检查。

48、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

49、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

50、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

4、生产车间达到计划月产值，员工生产产品合格率达98℅，奖励50元；

5、由于加班加点提前保质保量完成任务，如计件或加班费已计算不在执行；

6、生产任务保质保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天10-20元；

7、未经主管同意，将材料或半产品带出车间者，上报行政处理并罚款材料成本的2倍；

8、1为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。

9、1品管部负责品质异常的.发现和处置，以及奖惩的实施。

10、1首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。

11、1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

12、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

13、3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

14、1.2批量品质异常，含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品，被后工序或客户发现的不良，当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元，其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任，扣罚直接当事品管30元，其直接、间接主管负连带责任；损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚，其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元，其直接、间接主管负连带责任。

15、1.3因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚20元/次，其直接、间接主管负连带责任。

16、1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。

17、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

18、4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

19、5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。

20、7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

21、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

22、11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。

23、12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，情节严重者移交*部门处理。

24、7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；

25、12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；

26、1奖励

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分；

29、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

30、2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；

31、2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；

32、2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。

33、2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；

34、2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；

35、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

36、1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

37、1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

38、1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

39、2 工作现场之整理、整顿

40、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展4）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

5、文明装车，堆码合理。

6、所有设备应定期保养，每日检查。

7、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

8、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

9、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

10、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

11、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

12、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

14、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

16、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

17、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

18、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

19、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

20、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

21、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

23、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

26、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

27、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

28、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

29、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

30、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

31、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

32、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

33、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

34、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、按时、按质、按量完成生产任务。

37、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

38、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

40、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

41、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

42、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

43、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

44、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

45、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

47、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

48、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

49、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

50、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

51、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

53、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

54、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

55、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

56、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

57、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

58、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

61、每天下班前处理好当天的日常事务。

62、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

63、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

64、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

65、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

66、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

67、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

68、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

69、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

70、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）

71、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

72、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

73、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

74、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

75、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。

76、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

77、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

78、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

79、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

80、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

81、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

82、操作工的工作职责

83、包装人员工作职责

84、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

85、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

86、职工应按时上班，不得迟到或早退。

87、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

88、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

89、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

90、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

91、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

92、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

93、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

94、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

97、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

98、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

99、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展5）

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

2、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

3、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

7、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

8、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

9、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

10、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

11、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

12、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

14、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

15、公共环境遇突发事件及时报告综合办

16、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

17、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

18、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

20、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

23、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

24、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

25、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

26、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

27、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

28、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

29、招聘

30、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

31、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

33、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。

34、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

35、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

36、杜绝非上班时间私下请假或批假。

37、员工每月请事假不得超过两次。

38、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

39、操作人员对自己线上下下来的产品要做到自检，须保证自己检验过的产品均为合格品，满箱后贴上合格证，并签名。产品发货致客户后如发生客诉或退货现象，公司将会对此检验员作出相应的处分。

40、各车间卫生由各车间负责打扫。

41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

43、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。

44、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

45、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

46、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

48、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

49、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

50、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

51、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

52、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

53、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

54、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

55、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

56、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

57、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

58、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

59、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展6）

——注塑机车间管理制度 60句菁华

1、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；

2、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；

3、交直属主管按权限审批；

4、辞职：结算所有工资

5、每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

6、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

7、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

8、严格遵守质量标准，并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

9、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

10、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

11、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

12、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

13、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

14、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

15、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

16、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

17、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

18、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

19、合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

20、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

21、模具需摆放在模具架或卡板上。

22、所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

23、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

24、3下班10分钟内（即：11：4023：40）接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班长，班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式，安排交班人员下班，如在没人接机的情况下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定处罚。

25、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

26、16本制度实行当月内无以上处罚记录者，并结合出勤记录（当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天），将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

27、17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。

28、18本制度自下发之日起正式执行。

29、2交接急需产品机台运行情况及要求.

30、11做好书面交接记录并确认签字。

31、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

32、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

33、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

34、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

35、本制度最终解释权归生产部。

36、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。

37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

38、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

39、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

40、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

41、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

42、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

43、设备保持清洁，材料堆放整齐。

44、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

45、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

46、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

47、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

48、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

49、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

50、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

51、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

52、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。

53、公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查，检查结果将作为各类考评重要依据。

54、员工因公或请假外出，凡在离岗当天未能及时回岗者，审批领导均须于员工回岗时，在《外出登记本》或《公差申请表》或《请假单》上签字证明，注明回岗时间。无故不打卡者，审批领导不得签字。

55、考勤记录由人事部统一登记备案。

56、凡旷工者给予书面警告一次；

57、法定假日加班者，须提前一天填写《加班申请单》，经批准由总经办签收，并注明加班时间，日期和钟点。

58、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。

59、对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。

60、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。

品质管理,制度