日期:2022-12-02 00:00:00
1、杜绝非上班时间私下请假或批假。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
5、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
6、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
7、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
9、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
11、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
13、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
14、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
15、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
16、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
17、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
19、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
21、各单位应按需要合理配备计量器具。
22、积极履行节能职责,认真考核。
23、开展能源消耗统计核算工作。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
26、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
27、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
28、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
29、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
30、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
31、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
32、发生事故按有关规定及程序及时上报。
33、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
34、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
35、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
36、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
37、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
38、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
39、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
40、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
42、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
46、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
48、要填写生产编号的表格如下:
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
关于车间管理制度 50句菁华扩展阅读
关于车间管理制度 50句菁华(扩展1)
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
2、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
5、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
6、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
7、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
9、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
10、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
11、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
12、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
13、每天下班前处理好当天的日常事务。
14、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
15、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
16、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
17、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
19、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
20、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
21、1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
22、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
23、3.5 通道内不得摆放任何物品。
24、4.1 车间设备指定专人。
25、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
26、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。
27、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
28、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
29、9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
30、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
31、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
32、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
33、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
34、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。
35、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
36、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
37、员工上岗前必须取得健康证。
38、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
39、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
40、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
41、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
42、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
43、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
44、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
45、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
46、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。
47、生产人员必须严格遵守操作规程。
48、厂区及生产车间内严禁吸烟。
49、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
50、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展2)
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。
2、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时,应第一时间报责任人进行相关处理。
3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
4、定期安全生产检查。
5、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。
6、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
7、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
8、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
9、车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。
10、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
11、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
12、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
13、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
14、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
16、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
17、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
18、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
19、在安全教育基础上,每半年组织全体职工安全知识考试一次。
20、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。
21、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。
22、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
23、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。
24、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
25、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。
26、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
27、发生工伤事故,现场指挥,及时向经理报告,并按规定上报,组织员工做好抢救和善后工作,支持、配合事故安全调查组工作,提出对事故责任者的处理意见。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
29、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
31、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格,持证上岗。
33、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
34、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
38、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
39、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
40、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
41、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
42、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
43、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
44、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
45、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
46、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
47、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
48、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
49、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
50、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间管理制度 50句菁华
1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、12、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
5、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
6、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。
11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
12、6.3管理要求要点:
13、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
17、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、按时、按质、按量完成生产任务。
20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
21、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
22、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。
23、2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的罚款。
24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
26、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。
27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
30、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
31、没有防范措施不放过。
32、9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
34、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
36、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。
37、1质量管理
38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
41、10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
42、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
43、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。
44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。
45、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。
49、6 对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:a、工具或劳保丢失,由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:
关于车间管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度 300句菁华
1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
2、3人员卫生管理
3、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
7、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
8、严禁将消防器材挪为他用。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
11、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
12、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
13、厂区及生产车间内严禁吸烟。
14、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
15、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
17、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
18、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
20、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
22、各单位应按需求合理配置计量器具。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
26、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
31、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
32、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
33、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
34、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
35、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
37、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
47、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
49、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
50、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
53、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
58、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
59、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
61、贯彻“安全第一、预防为主。
62、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
63、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
64、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
65、车间内严禁吸烟。
66、工作时间不允许乱窜岗位。
67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
69、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
71、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
72、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
73、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
75、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
76、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
77、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
78、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
79、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
82、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
83、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
84、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
85、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
87、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
89、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
90、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
91、遵守企业考勤制度。
92、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
93、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
94、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
95、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
98、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
99、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
101、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
102、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
104、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
106、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
107、车间设备指定专人管理。
108、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
110、各单位应按需要合理配备计量器具。
111、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
113、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
114、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
115、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
116、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
123、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
124、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
125、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
126、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
135、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)
139、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
142、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
143、主责部门:生产部;
144、具体要求:
145、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
146、2.车间卫生管理
147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
154、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
155、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
156、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
157、2包装车间卫生管理
158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
159、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
160、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
161、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
163、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
164、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
165、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
166、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
167、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;
168、处罚:
169、招聘
170、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。
171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。
172、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
173、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
175、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏
177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。
179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
181、隐患未在规定时间内排除。
182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
184、员工劳保用品使用不当。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
186、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
187、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
188、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
189、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
190、产品理化指标不合格;
191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
195、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
196、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
197、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
199、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;
200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;
201、1 质量
202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
206、3 定置
207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
213、8 劳动纪律
214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
217、10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。
218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
219、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。
220、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
221、本车间鼓励员工提倡好的`建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
222、遵守安全规则及信号。
223、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
224、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
225、所有护罩使用前后均应放置定位。
226、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
227、车辆开进、开出格外小心;
228、车间内避免明火,杜绝吸烟。
229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
230、穿戴好防护用品,保持通风;
231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
232、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
233、定期检查设备维护记录;
234、设备安全操作规程齐全。
235、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
236、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。
238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
239、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。
240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。
241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁,物品摆放整齐;下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理,检查是否存在安全隐患,否则若发生失窃等意外事故,将追究区域责任人及车间管理者的责任。
242、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
243、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
245、2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。
246、3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。
247、8完成领导交办的临时任务。
248、4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
249、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
250、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
251、上班时间,必须绝对服从统一调度。
252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
257、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
258、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00; 下午:14:00—18:00: 晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
260、4做法
261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。
264、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
266、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。
267、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。
271、3.5通道内不得摆放任何物品。
272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
274、9.1车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
277、10.1严酷实行各项操作规程。
278、10.3贯彻“第一、防备为主”。
279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
281、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
282、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
283、值班记录由经理办保存,并整理归档。
284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
285、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
287、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
288、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
290、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
291、生产车间班组长岗位职责
292、装卸工岗位职责
293、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
294、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
296、员工应准时上下班,不得迟到、早退。
297、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。
299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展5)
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
31、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
80、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位,整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
107、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
110、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
112、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
119、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
120、车间内请节俭用电,员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源(如冲床、电灯、折弯机等)。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
122、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者,每旷工一天,按当日工资的两倍扣发薪金;
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天,公司将酌情作出辞退处罚,并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项,并由主管领导签字确认方可外出。回岗后,报请前台文员如实注明到岗时间,并请相关领导进行到岗确认,谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作;总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象,上班时间统一着装,衣着整洁。
138、员工因故离开公司,厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。3次表扬可以奖励,
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
150、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展6)
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
5、文明装车,堆码合理。
6、所有设备应定期保养,每日检查。
7、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
8、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
9、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
10、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
11、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
12、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
13、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
14、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
15、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
16、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
17、2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。
18、7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
19、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
20、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
21、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
22、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
23、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
24、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
26、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
27、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
28、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
29、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
30、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;
31、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行
32、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
33、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。
34、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。
35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
36、按时、按质、按量完成生产任务。
37、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
38、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
39、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
40、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
41、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
42、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
43、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
44、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
45、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
47、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。
48、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
49、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。
50、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
51、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
53、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)
54、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
55、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
56、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
57、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
58、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
59、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
60、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
61、每天下班前处理好当天的日常事务。
62、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
63、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
64、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
65、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
66、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
67、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
68、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
69、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)
70、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)
71、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)
72、一次过压衬机的裁片不能超过2层。(A级)
73、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
74、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
75、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。
76、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。
77、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。
78、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
79、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
80、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门,请求快速处理。
81、车间负责人每天都要对车间人员进行考核,仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
82、操作工的工作职责
83、包装人员工作职责
84、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
85、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
86、职工应按时上班,不得迟到或早退。
87、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
88、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
89、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
90、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
91、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
92、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
93、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
94、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。
96、5对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
97、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
98、5严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
99、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展7)
——车间管理制度内容 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
2、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
3、文明装车,堆码合理。
4、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
5、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
7、职工应按时上班,不得迟到或早退。
8、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
11、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
12、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
16、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
18、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
21、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
26、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
27、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。
31、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
34、工作时间乱串岗位罚款2元。
35、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
36、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
37、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
38、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
39、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
40、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
44、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
45、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
46、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
47、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
48、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
关于车间管理制度 50句菁华(扩展8)
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
关于车间管理制度 50句菁华(扩展9)
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、为保证广大职工的人身安全,严禁酒后上岗,对于违反者处以100元/次的罚款,
2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。
3、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。
4、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
5、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。
6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
7、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
9、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
12、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
13、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
16、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
21、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
22、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
23、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
24、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
27、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
28、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
29、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
31、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
32、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
34、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
35、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
36、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
38、要填写生产编号的表格如下:
39、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
40、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
41、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
42、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
43、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
44、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
45、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
47、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
48、作业用照明设备应有防暴装置;
49、气动工具必须在规定压力下工作;
50、不要将压缩空气对着设备或人吹;
关于车间管理制度 50句菁华(扩展10)
——车间岗位管理制度 40句菁华
1、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
2、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
4、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
6、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
7、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
8、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
9、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
10、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
11、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
12、在用工装应保持完好。
13、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
14、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
15、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
16、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
17、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
18、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
19、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
20、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。
22、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的'门窗,电源关闭。
23、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
25、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
26、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
27、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
28、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
29、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
30、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
31、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
33、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
34、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
35、公共环境遇突发事件及时报告综合办
36、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
37、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间管理制度 400句菁华车间现场管理制度 150句菁华关于生产车间管理制度 100句菁华车间员工管理制度 60句菁华关于生产车间管理制度 50句菁华关于生产车间的管理制度 50句菁华包装生产车间管理制度 50句菁华屠宰车间卫生管理制度 50句菁华工厂车间管理制度 50句菁华最新车间管理制度 50句菁华有关车间管理制度 50句菁华汽车生产车间管理制度 50句菁华生产车间管理制度细则 50句菁华生产车间管理制度 50句菁华生产车间安全管理制度 50句菁华车间管理制度内容 50句菁华车间员工请假管理制度 50句菁华车间生产安全管理制度 50句菁华车间管理制度 50句菁华车间现场管理制度 50句菁华车间的管理制度 50句菁华车间工作管理制度 50句菁华车间定置管理制度 50句菁华车间设备管理制度 50句菁华车间生产管理制度 50句菁华车间员工管理制度 50句菁华车间奖惩管理制度 50句菁华钣金车间管理制度 50句菁华针织车间管理制度 50句菁华
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