日期:2022-12-02 00:00:00
1、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。
2、在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
4、禁止车间内吸烟
5、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
6、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
7、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;
8、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;
9、任务完成后,及时打扫机床卫生;
10、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
11、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
12、所有护罩使用前后均应放置定位。
13、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
14、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
15、工具定位放置,定期保养。
16、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。
17、通道作业台划分清楚,通道顺畅。
18、员工戴厂牌。
19、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
20、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。
22、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
23、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
24、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
25、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
26、上班时间,必须绝对服从统一调度。
27、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
30、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
31、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
32、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
33、移动电器设备时应切断电源;
34、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
35、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
36、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
37、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。
38、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。
41、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
42、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
43、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
44、头部防护类;
45、呼吸器官防护类;
46、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
47、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。
48、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
49、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到:
50、2.5、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。
车间的管理制度 50句菁华扩展阅读
车间的管理制度 50句菁华(扩展1)
——车间管理制度内容 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
2、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
3、文明装车,堆码合理。
4、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
5、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
7、职工应按时上班,不得迟到或早退。
8、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
11、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
12、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
13、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
14、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
16、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
17、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
18、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
21、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
22、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
23、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
26、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
27、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
28、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。
30、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。
31、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
34、工作时间乱串岗位罚款2元。
35、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
36、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
37、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
38、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
39、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
40、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
41、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
42、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
44、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
45、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
46、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
47、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
48、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
车间的管理制度 50句菁华(扩展2)
——车间管理制度 50句菁华
1、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
2、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
3、9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4、12、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
5、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
6、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
7、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
10、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。
11、7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
12、6.3管理要求要点:
13、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
17、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、按时、按质、按量完成生产任务。
20、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
21、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
22、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。
23、2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的罚款。
24、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
25、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
26、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。
27、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
28、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
30、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
31、没有防范措施不放过。
32、9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
33、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
34、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
36、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。
37、1质量管理
38、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
39、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
40、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
41、10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
42、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
43、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。
44、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。
45、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。
49、6 对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
50、如发现工具有未过最低使用期的.损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:a、工具或劳保丢失,由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:
车间的管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间现场管理制度 50句菁华
1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
2、2 工艺管理
3、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
5、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
6、4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
7、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
8、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
9、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
10、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
11、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。
12、员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。
13、严禁将生产器具未按规定挪为他用。
14、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
15、5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
16、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
17、9安全生产
18、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
19、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
20、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
23、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
24、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
25、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
26、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
27、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
28、杜绝非上班时间私下请假或批假。
29、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
30、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
31、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
32、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
34、职工应按时上班,不得迟到或早退。
35、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
36、员工上、下班必须打卡。漏打卡,扣5元次。
37、当月迟到或早退时间累计超过60分钟(含)者将按旷工一天处罚;当月累计迟到或早退超过3次(含)者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
38、员工外出一天以上须报请总经理批准。
39、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为,必须向总经理汇报,处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。
40、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)
41、员工请病、事假,时间在一天内由部门负责人审批,一天或以上须上报总经理审批;员工请婚、丧、产假、年休假,均由总经理审核,总经理批准。
42、员工请假必须提前一天填写《请假单》,获批准后,经人事行政部审核、备案并做好交接手续后,方可离岗。未办妥请假手续,不得先行离岗,否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者,须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因,经批准后,方可有效,到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。
43、公司配备常规洁具,每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。
44、员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。
45、有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。
46、禁止在车间聊天、嘻向闹,违者每次处以10元罚款。
47、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
48、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
49、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
50、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
车间的管理制度 50句菁华(扩展4)
——车间的管理制度 60句菁华
1、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。
2、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。
3、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
4、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
5、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
6、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。
7、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
8、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
9、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
10、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
11、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
12、工具定位放置,定期保养。
13、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
14、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
15、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、重点危险区域有安全警示牌。
18、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
19、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
20、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
21、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
22、消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。
23、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
24、点检卡发放日期每月30日。
25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
27、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.
28、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
29、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
30、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
31、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
32、厂区及生产车间内严禁吸烟。
33、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
34、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
35、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
36、移动车辆观察周围情况;
37、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
38、移动电器设备时应切断电源;
39、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
40、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
41、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
42、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
43、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPa。
44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
45、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
46、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。
47、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。
48、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
49、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
50、头部防护类;
51、2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。
52、2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。
53、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
54、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
55、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。
56、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律,做好区域的环境卫生,生产现场要规范的排放整齐,半成品及成品按指定位置摆放,并加以标识;认真督导员工填写流程卡,并却保流程卡的正常流通。
57、爱护公司财物、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。
58、1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
59、1.6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
60、2.1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。
车间的管理制度 50句菁华(扩展5)
——最新车间管理制度 50句菁华
1、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
4、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
5、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
6、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
7、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
8、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
9、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。
10、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
11、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。
13、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
14、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
15、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
16、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
17、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
18、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
19、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
20、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
21、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
22、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
24、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
25、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
26、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
27、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
28、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.
29、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
30、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
31、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
32、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
33、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
34、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
37、厂区及生产车间内严禁吸烟。
38、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
39、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
40、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
41、7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
42、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
43、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
44、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。
45、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
46、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
47、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。
48、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
49、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
50、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
车间的管理制度 50句菁华(扩展6)
——车间工作管理制度 50句菁华
1、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
2、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域
3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
6、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
8、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
9、、贯彻“安全第一、预防为主”
10、、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11、、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
12、、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
13、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
14、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
15、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
16、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
17、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
18、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
19、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
20、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
21、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
22、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
23、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
24、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
25、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
26、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
27、每天下班前处理好当天的日常事务。
28、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
29、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
30、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。
31、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)
32、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。
33、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。
34、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。
35、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
36、成品库
37、员工请假应先办理手续,填写请假单,并交人事部作记录凭证,不能事先请假的,可用电话,口信等方式请假,事后必须补办相关手续。
38、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。
39、工具领用程序:
40、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
41、3车间员工培训
42、2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。
43、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
45、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
46、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
47、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
48、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。
49、1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
50、3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。
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