日期:2022-12-02 00:00:00
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、职工应按时上班,不得迟到或早退。
6、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
7、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
13、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。
16、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
19、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
22、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
23、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
27、在用工装应保持完好。
28、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
29、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
32、各单位应按需要合理配备计量器具。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
36、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
39、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
44、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
45、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
46、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
47、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
生产车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展1)
——生产设备管理制度 50句菁华
1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
2、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
3、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
4、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
7、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
8、夜间作业应有充足的照明。
9、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
11、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。
12、对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。
13、对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。
14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
15、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
17、紧固各部螺拴。
18、完成小修工作的全部工作内容。
19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
22、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
23、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
24、、设备动力部: 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
25、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。
26、、申购:
27、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
29、、三级维护保养与修理:
30、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。
31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。
32、、预防保养:
33、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。
34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
35、《设备安装验收移交单》
36、《备件申请单》
37、《设备报废申请单》
38、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
41、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
43、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
44、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。
45、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。
46、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
47、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。
48、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。
49、1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。
50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展2)
——设备管理制度 50句菁华
1、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
2、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
3、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
5、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。
6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
7、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备
8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。
10、三级维护保养与修理:
11、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:
12、事故处理:发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。
13、《设备日常点检表》
14、《定期维护保养计划表》
15、《设备事故报告单》
16、《设备事故处理意见书》
17、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
18、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
19、设备出库
20、按以下类别要求对回收设备进行后处理:
21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;
22、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。
24、一旦发生特种设备事故,事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告;设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人,并立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》(质检总局令第115号)的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告,HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时,应按照*化工《HSE事故管理规定》,根据事故分级情景按规定逐级上报,并按规定进行事故处理。
25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,不违章作业。
26、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、工区日常检查:
29、单人使用的设备实行专责制。
30、设备使用实行定人、定机,凭证操作。
31、一级保养的主要资料
32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法,使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作,时刻注意设备工作情况,如有问题,应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后,应按操作规定依次关闭设备,整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。
33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。
34、多媒体教室应保持环境清洁,严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养,如有问题,应及时修理,保证每台设备处在良好状态。
35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行试验。
36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。
37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:
38、交接班制度
39、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
40、加班、换班、补休、请假。
41、重点设备发生故障或停台检修。
42、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。
43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办
44、交接班内容:
45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。
46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。
47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
48、完成中修工作的全部工作内容。
49、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
10、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
15、目的:
16、权责:
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
43、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
44、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
45、要填写生产编号的表格如下:
46、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度 300句菁华
1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
2、3人员卫生管理
3、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
7、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
8、严禁将消防器材挪为他用。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
11、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
12、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
13、厂区及生产车间内严禁吸烟。
14、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
15、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
17、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
18、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
20、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
22、各单位应按需求合理配置计量器具。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
26、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
31、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
32、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
33、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
34、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
35、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
37、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
47、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
49、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
50、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
53、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
58、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
59、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
61、贯彻“安全第一、预防为主。
62、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
63、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
64、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
65、车间内严禁吸烟。
66、工作时间不允许乱窜岗位。
67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
69、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
71、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
72、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
73、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
75、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
76、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
77、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
78、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
79、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
82、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
83、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
84、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
85、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
87、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
89、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
90、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
91、遵守企业考勤制度。
92、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
93、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
94、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
95、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
98、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
99、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
101、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
102、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
104、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
106、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
107、车间设备指定专人管理。
108、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
110、各单位应按需要合理配备计量器具。
111、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
113、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
114、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
115、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
116、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
123、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
124、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
125、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
126、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
135、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)
139、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
142、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
143、主责部门:生产部;
144、具体要求:
145、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
146、2.车间卫生管理
147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
154、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
155、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
156、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
157、2包装车间卫生管理
158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
159、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
160、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
161、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
163、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
164、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
165、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
166、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
167、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;
168、处罚:
169、招聘
170、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。
171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。
172、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
173、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
175、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏
177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。
179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
181、隐患未在规定时间内排除。
182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
184、员工劳保用品使用不当。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
186、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
187、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
188、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
189、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
190、产品理化指标不合格;
191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
195、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
196、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
197、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
199、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;
200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;
201、1 质量
202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
206、3 定置
207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
213、8 劳动纪律
214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
217、10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。
218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
219、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。
220、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
221、本车间鼓励员工提倡好的`建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
222、遵守安全规则及信号。
223、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
224、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
225、所有护罩使用前后均应放置定位。
226、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
227、车辆开进、开出格外小心;
228、车间内避免明火,杜绝吸烟。
229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
230、穿戴好防护用品,保持通风;
231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
232、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
233、定期检查设备维护记录;
234、设备安全操作规程齐全。
235、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
236、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。
238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
239、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。
240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。
241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁,物品摆放整齐;下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理,检查是否存在安全隐患,否则若发生失窃等意外事故,将追究区域责任人及车间管理者的责任。
242、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
243、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
245、2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。
246、3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。
247、8完成领导交办的临时任务。
248、4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
249、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
250、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
251、上班时间,必须绝对服从统一调度。
252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
257、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
258、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00; 下午:14:00—18:00: 晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
260、4做法
261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。
264、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
266、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。
267、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。
271、3.5通道内不得摆放任何物品。
272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
274、9.1车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
277、10.1严酷实行各项操作规程。
278、10.3贯彻“第一、防备为主”。
279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
281、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
282、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
283、值班记录由经理办保存,并整理归档。
284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
285、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
287、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
288、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
290、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
291、生产车间班组长岗位职责
292、装卸工岗位职责
293、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
294、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
296、员工应准时上下班,不得迟到、早退。
297、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。
299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展5)
——车间生产管理制度 100句菁华
1、2及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。
2、1.2地点:车间一楼会议室
3、1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。
4、2小修、中修、大修会议制度
5、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。
6、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
7、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
8、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
9、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
10、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
11、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
12、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
13、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
14、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
15、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
16、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
17、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
18、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
19、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
20、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
21、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
22、擅自拆除设备的`安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
23、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
24、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
25、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
26、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
27、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
28、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
29、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
30、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
31、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
32、车间设备指定专人管理
33、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
34、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
35、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
36、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
37、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
38、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
39、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
40、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
41、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
42、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
43、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
44、目的:
45、权责:
46、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
47、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
48、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
49、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
51、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
52、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
53、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
54、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
55、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
56、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
57、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
58、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
59、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
60、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
61、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
62、所有设备应定期保养,每日检查。
63、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
64、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
65、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
66、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
67、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
68、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
69、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
70、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
71、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
72、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
73、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
74、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
75、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
76、每天下班前处理好当天的日常事务。
77、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
78、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的.温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
79、工作时间内所有的员工都要倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,严禁有地方观念或搞老乡关系。
80、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
81、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。
82、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
83、6杜绝不按图加工,无要求加工。
84、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
85、3打磨切割正确戴防护眼镜。
86、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
87、8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。
88、交接班制度
89、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
90、2交班内容
91、2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。
92、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。
93、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
94、2负责召开各种班组会议和组织学习。
95、车间主任、付主任责任制
96、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。
97、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。
98、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
99、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
100、公司、车间规定的其他违章行为。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展6)
——施工设施和机械设备管理制度 60句菁华
1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。
2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
3、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
4、1凡属于固定资产的设备,务必从所购或调入之日起,按行业规定的编号规则,统一编号,分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查,发现帐物不相符时要查明原因,追查职责,报上级批准后,会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。
5、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。
6、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。
7、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业领导签章,根据设备价值按规定上报审批。
8、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。
9、3.2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标;负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。
10、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案;审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。
11、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。
12、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:
13、特种设备作业人员管理与考核制度;
14、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。
15、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
16、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
17、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:
18、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料,并移交公司档案室管理员,且在移交单上共同签字。
19、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
20、工段设备润滑管理的资料和职责
21、岗位工人润滑工作职责
22、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。
23、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
24、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
25、建立设施设备管理台帐
26、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。
27、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:
29、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好
30、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
31、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
32、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏,应按照其设计标准确保其正常使用
33、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入,应由项目部或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
34、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
35、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
36、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
37、定期做好对设备设施的维护与保养。
38、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。
39、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
40、消防设施的安全管理
41、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
42、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。
43、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
44、项目机管员:
45、操作人员:
46、机械设备的保养
47、其他
48、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
49、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作,且在进行这类工作时,必须确保切断电源。
50、操作的安全措施
51、装拆资质
52、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备,在投入使用前,都应进行技术试验和安全安装的检验,合格后方能投入使用。
53、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
54、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查,检查时填写设备运行检查表,发现问题填写设备运行整改表,并验证。
55、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。
56、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
57、以设备具有的核心功能作为设备名称。
58、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
59、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
60、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条主机设备
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展7)
——设备管理维修管理制度 50句菁华
1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
2、操作人员职责
3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。
5、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
6、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温
7、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接
10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网
11、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。
12、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。
13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
15、2.2、油环内径D=45~60mm时,油位高度应浸没油环D/5。
16、1
17、1.1检修计划由主管副总批准。
18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
19、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
20、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
21、4.2.1更换成套部件。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
23、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
24、11验收:
25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
26、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
38、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
39、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。
40、计算机使用者在操作的过程中,须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程,掌握其工作状况,经常保持设备的整洁。
41、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。
42、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
43、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
44、设备日常管理工作考核:各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到:班前由操作人员认真检查设备各个部位,按规定加油润滑,做到润滑“五定(定点、定质、定量、定期、定人)”;正确、合理使用设备,班中严格遵守操作规程,严禁野蛮操作;发生故障,应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备,符合设备维护的“四项要求(清洁、整齐、润滑、安全)”。检查中发现违反以上规定的,视情节轻重,每项罚款10-100元。
45、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。
46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。
47、2设备报废的审批:
48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
49、1.2设备一级保养:以操作人员为主,检修人员为辅,根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。
50、1保证设备进行有效的管理,使设备保持良好的状态,满足使用要求,对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。
生产车间设备管理制度 50句菁华(扩展8)
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2.2.制程质量的自主控制与管理。
4、2.4.掌握工序控制技术,提升作业质量。
5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况,做好物料供应工作。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
11、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
12、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
13、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
14、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
15、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。
18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。
19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
21、3 定置
22、3.5 通道内不得摆放任何物品。
23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
24、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。
25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
26、5 工具
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
29、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
32、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
39、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,
40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
41、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
42、11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
43、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
44、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
45、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
46、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
47、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
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