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设备管理制度汇编 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、班组岗位点检:

2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

4、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。

5、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

6、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。

7、主要设备因故需要临时调整。

8、主要设备发生故障或停台修理。

9、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。

10、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

11、新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

12、当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

13、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

14、紧急情况处理的规定;

15、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

16、定时清扫的规定;

17、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

18、安全注意事项。

19、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

20、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

21、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

22、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

23、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

24、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

25、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

26、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

27、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

28、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。

29、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

30、3巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

31、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法,组织现场实施。

32、负责审定重点设备的大、中修方案,并监督方案的实施。

33、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

34、负责制定重点设备的大、中修方案,由生产动力科审定,生产副经理批准后,安排计划施工。

35、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

36、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。

37、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全*门办理登记证和使用许可证。

38、建立特种设备台帐和安全技术资料

39、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。

40、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

41、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。

42、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。

43、2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

44、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

45、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

46、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。

47、添加或更换润滑油。

48、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。

49、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

50、更换或修复机座。


设备管理制度汇编 50句菁华扩展阅读


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展1)

——生产设备管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

2、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

7、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

24、、设备动力部: 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购:

27、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理:

30、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。

32、、预防保养:

33、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。

46、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展2)

——设备管理制度 50句菁华

1、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

2、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

5、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

6、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

7、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

9、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。

10、三级维护保养与修理:

11、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:

12、事故处理:发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。

13、《设备日常点检表》

14、《定期维护保养计划表》

15、《设备事故报告单》

16、《设备事故处理意见书》

17、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

18、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

19、设备出库

20、按以下类别要求对回收设备进行后处理:

21、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

22、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

23、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。

24、一旦发生特种设备事故,事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告;设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人,并立即启动事故应急预案,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》(质检总局令第115号)的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告,HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时,应按照*化工《HSE事故管理规定》,根据事故分级情景按规定逐级上报,并按规定进行事故处理。

25、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,不违章作业。

26、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、工区日常检查:

29、单人使用的设备实行专责制。

30、设备使用实行定人、定机,凭证操作。

31、一级保养的主要资料

32、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法,使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作,时刻注意设备工作情况,如有问题,应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后,应按操作规定依次关闭设备,整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。

33、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。

34、多媒体教室应保持环境清洁,严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养,如有问题,应及时修理,保证每台设备处在良好状态。

35、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行试验。

36、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

37、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

38、交接班制度

39、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

40、加班、换班、补休、请假。

41、重点设备发生故障或停台检修。

42、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

43、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办

44、交接班内容:

45、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。

46、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的.标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

47、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

48、完成中修工作的全部工作内容。

49、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展3)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

6、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

10、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

12、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、目的:

16、权责:

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

25、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

26、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

28、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

30、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

31、每天下班前处理好当天的日常事务。

32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

34、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

43、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

44、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

45、要填写生产编号的表格如下:

46、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

49、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展4)

——施工设施和机械设备管理制度 60句菁华

1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

3、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

4、1凡属于固定资产的设备,务必从所购或调入之日起,按行业规定的编号规则,统一编号,分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查,发现帐物不相符时要查明原因,追查职责,报上级批准后,会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。

5、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。

6、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

7、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业领导签章,根据设备价值按规定上报审批。

8、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。

9、3.2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标;负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。

10、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案;审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。

11、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。

12、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:

13、特种设备作业人员管理与考核制度;

14、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。

15、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

16、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

17、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

18、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶项资料资料,并移交公司档案室管理员,且在移交单上共同签字。

19、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

20、工段设备润滑管理的资料和职责

21、岗位工人润滑工作职责

22、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。

23、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

24、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

25、建立设施设备管理台帐

26、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。

27、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:

29、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好

30、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录

31、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

32、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏,应按照其设计标准确保其正常使用

33、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入,应由项目部或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

34、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

35、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

36、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

37、定期做好对设备设施的维护与保养。

38、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。

39、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

40、消防设施的安全管理

41、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

42、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。

43、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

44、项目机管员:

45、操作人员:

46、机械设备的保养

47、其他

48、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

49、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作,且在进行这类工作时,必须确保切断电源。

50、操作的安全措施

51、装拆资质

52、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备,在投入使用前,都应进行技术试验和安全安装的检验,合格后方能投入使用。

53、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。

54、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查,检查时填写设备运行检查表,发现问题填写设备运行整改表,并验证。

55、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。

56、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

57、以设备具有的核心功能作为设备名称。

58、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

59、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

60、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条主机设备


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展5)

——安全设施设备管理制度 50句菁华

1、设施设备技术档案

2、生产设施、设备变更台帐和相关资料

3、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级、公司有关部门的综合管理。

4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

5、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

7、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

8、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。

9、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。

10、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

11、对所有安全设施器具必须统一造册,专人管理。

12、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准;

13、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前,必须清洗、泄压、排爆、排毒干净,经取样分析合格,并在与其它设备相连的管道加盲板。

14、2压力容器、压力管道安全要求

15、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关处上锁或拆下熔断丝,同时挂上"禁止合闸,有人工作"等标示牌,工作未结束或未经许可,不准任何人随意拿掉标牌或送电。

16、2.5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

17、3起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求

18、5.4制动器工作可靠,磨损件无超标使用,安装与制动力矩符合要求

19、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

20、*传动系统运转*稳

21、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

22、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

23、本制度有专职安全员负责监督执行。

24、压力容器:指空压机、储气灌。

25、2.5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

26、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

27、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

28、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

29、消防设施

30、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

31、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

32、设施、设备的技术档案管理

33、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

34、设施、设备设备封存、报废

35、检修安全规定

36、电气焊安全规定

37、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

38、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。

39、机械设备的保养

40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

41、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

42、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

43、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

44、使用提升机时应符合的规定

45、保养和维修时的安全措施

46、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

47、2电力的正常供给是保障生产的重要条件,为确保生产任务完成,安全环境动力科应根据电容量,按先生产后生活的原则分配用电,调整各部门的用电负荷。

48、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。

49、7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。

50、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位,事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续,经安全环境动力科批准后方可架设。


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展6)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

5、职工应按时上班,不得迟到或早退。

6、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

7、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

8、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

10、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

11、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

12、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

13、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

14、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

15、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

16、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

17、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

18、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

19、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。

20、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

21、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

22、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

23、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

24、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

25、严格贯彻执行工艺规程。

26、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

27、在用工装应保持完好。

28、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

29、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

30、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

31、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

32、各单位应按需要合理配备计量器具。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

35、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

36、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

38、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

39、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

40、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

41、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

42、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

44、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

45、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

46、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

47、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

48、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

49、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。


设备管理制度汇编 50句菁华(扩展7)

——设备检修质量管理制度 50句菁华

1、3 设备质量检验三级机构:一级检验小组:由班 (组)长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成;二级检验小组:由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成;三级验收小组:由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 (组)长组成。

2、5 三级检验小组领导管理二、一级;二级检验小组领导管理一级,一级检验小组自觉服从三、二级领导管理;二级检验服从三级领导管理。

3、1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上,把好“质量第一关”;

4、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;

5、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求,认真检查,确认合格后再交上级检查验收。

6、5 管理程序

7、5.3.1 竣工报告;

8、5.3.5 技术革新实际应用情况;

9、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。

10、2.1 图纸要有统一的编号。

11、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

12、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

13、定义设备检修分类:计划检修、临时抢修。

14、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。

15、5设备检修遵循的原则

16、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

17、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单,并持证上岗,自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

18、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表,重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

19、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)

20、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。

21、3.14检修结束后,要认真做好检修总结和技术资料归档。

22、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。

23、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。

24、6.1设备检修应大力采用市场机制,通过专业化、社会化运作,不断提高检修效率和检修质量,缩短检修时间,降低检修费用。

25、6.9对未列入设备检修承包商名录(检修企业资源市场)但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商,可采取临时准入的办法,但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

26、6.10.2无总承包资质的承包商,不得将承接的检修项目进行分包,可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

27、楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。

28、检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。

29、2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下,其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K;运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K;运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。

30、3.6 外部接线端子有无过热情况。

31、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

32、3.2 检查辅助开关。

33、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

34、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

35、2.3

36、1.2 接线检查;

37、1.10 终检。

38、2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验;

39、2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值;

40、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验;

41、3 大修后试验项目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。

42、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施,不得凑合使用。

43、检修完毕试车,岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护,明确试车的指挥人和联系信号。

44、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核,推广安全技术方面的先进经验;

45、参与*?、落实生产单位(部门)无力施工的计划外检修及措施项目。

46、参加年度设备大检修准备工作;编写年度公司系统停车大修理计划;起草检修准备汇报材料;统计年度设备大检修各种数据;参与年度设备大检修总结

47、组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

48、经常深入检修现场,检查安全措施的落实和施工质量情况,掌握检修进度,及时解决检修工作中的问题。

49、电气设备年度更新材料计划。

50、电气设备监测及预防性试验统计台账。

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