设备维修保养管理制度 60句菁华

1、为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。

2、公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。

3、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。

4、轻便灭火器每年进行一次检修、保养、换药。

5、1行政办主任负责对维修服务提供方进行评定和选择，对维修项目进行审核。

6、2维修人员负责定期检查车辆状况，并处理简单的车辆故障。

7、1日常检查、保养、维护

8、1.8.1行驶5000公里，检查调整制动片间隙，更换机油滤芯、柴油滤芯、机油，紧固各部件连接螺栓，检查、保养电路系统。

9、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。

10、2.4在行驶过程中发现故障，驾驶员应及时检查，查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度，主动设法排除故障，或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报，请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审：口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时，选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。

11、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。

12、4易损件和易耗品的采购和领用

13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。

14、4.3随车工具由驾驶员领用，定期清点;如报废必须经主管同意后，以旧换新，遗失全额赔偿;

15、1日常电梯维护保养由组团责任人组织，相关维修人员负责实施。电梯运行维护人员每天应对电梯进行巡检，其中包括机房设备，各楼层厢内，外呼楼层指示灯，电梯乘搭舒适感，厅门，轿门运行状态，轿厢照明，排气扇，对讲电话，轿厢内装饰，厅门装饰等情况，巡检完成后，电梯维修人员填《电梯巡检记录》，组团责任人审核签字。

16、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

17、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

18、6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

19、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

20、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

21、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

22、油润滑

23、3.2、变速机的浸油润滑

24、4、强制润滑

25、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

26、1.1检修计划由主管副总批准。

27、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

28、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

29、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

30、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

31、4.1.5对设备的日常检查和维护。

32、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

33、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

34、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

35、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

36、1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

37、1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

38、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

39、1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

40、1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

41、1.6国家规定的淘汰产品。

42、2设备报废的审批：

43、1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

44、设备考核管理

45、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

46、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

47、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

48、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

49、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

50、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

51、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

52、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

53、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

54、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。

55、每班巡回检查2次；

56、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

57、2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。

58、设备更新及系统改造

59、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

60、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

设备维修保养管理制度 60句菁华扩展阅读

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

2、控制程序

3、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

4、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

5、3、信息设备处负责设备的二级维修。

6、3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

7、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

8、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

9、4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

10、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

11、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

12、4.4申请单位作业负责人职责

13、1管理原则

14、2检维修前的安全要求

15、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

16、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

17、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

18、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

19、3检维修作业中的安全要求

20、3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

21、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

22、3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

23、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

24、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

25、1.1检修计划由主管副总批准。

26、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

30、11验收：

31、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

32、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

33、操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。

34、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

35、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

36、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

37、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

38、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

39、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

40、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

41、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

42、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

43、无泄漏车间（区）标准

44、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

45、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

46、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。

47、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

48、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

49、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

50、9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

51、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

52、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

53、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

54、5维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

55、紧急维修

56、1必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

57、3由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

58、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。

59、设备更新及改造建议，必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

60、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备维修保养管理制度 50句菁华

1、设备使用规程的内容

2、生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间，并登记规程发放台帐。

3、各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。

4、凡有下列情况者，为不合格维护

5、起重设备的检验、检测和试验规定

6、设备设施检修计划

7、楼外消火栓每年保养两次。

8、楼内的消防楼梯，疏散通道必须保持畅通，任何部门，任何人不得以任何借口随意堆物堵塞。

9、8.1.2行驶20000公里，更换空气滤芯。

10、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行，驾驶员不得自行选择修理厂。

11、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。

12、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。

14、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

15、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

16、车间职责

17、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

18、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

19、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

20、油润滑

21、4、强制润滑

22、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

23、2检修计划管理

24、4检修类别和时间

25、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

26、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

27、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

28、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

29、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

30、设备事故处理：设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。

31、1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

32、1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

33、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

34、操作人员，必须做好下列主要工作：

35、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。

36、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

37、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

38、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。

39、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

40、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

41、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。

42、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。

43、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

44、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

45、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

46、紧急维修

47、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。

48、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。

49、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

50、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展3）

——生产设备维修保养制度 40句菁华

1、3生产设备提供和维护

2、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

3、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

4、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

7、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、夜间作业应有充足的照明。

11、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

12、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

13、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

14、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。

15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

16、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

17、防止可燃气体发生爆炸的措施。

18、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

19、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。

20、3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。

21、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。

22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。

23、7设备、设施停产、复产管理

24、1.4设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

25、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

26、2.1责任机械事故：凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

27、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

28、5.2事故分析的基本要求：

29、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；

30、稀油润滑

31、稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

32、张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

33、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

34、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

35、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

36、生产装置停工检修必须做到：

37、3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

38、4专人负责排污检查；

39、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

40、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

3、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

4、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

6、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

7、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

8、夜间作业应有充足的照明。

9、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

11、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。

12、对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。

13、对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。

14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

15、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

17、紧固各部螺拴。

18、完成小修工作的全部工作内容。

19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

20、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

23、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

24、、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

25、、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

26、、申购：

27、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

28、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

29、、三级维护保养与修理：

30、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

32、、预防保养：

33、主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

35、《设备安装验收移交单》

36、《备件申请单》

37、《设备报废申请单》

38、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

41、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。

42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

43、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

44、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。

45、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。

46、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

47、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

48、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。

49、1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。

50、2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展5）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

2、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

3、班组岗位点检：

4、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

5、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

6、完成中修工作的全部工作内容。

7、更换或修复机座。

8、下列任何情况下均不得进行交接班

9、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

10、设备发生故障或需要停台修理。

11、运行人员暂离岗位。

12、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

13、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

15、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

16、中心室负责人加强对国家强制检验。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、安全防护装置的检验。

19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

20、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的实施。

21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

22、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

24、重点设备完好率达到98％以上。

25、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

27、无泄漏车间(区)标准

28、凡在用的设备都必须建立技术档案。

29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

30、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

31、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

32、非标准件的加工由维修单位委托加工。

33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

34、1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

36、6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

40、特护设备包括：略

41、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

42、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

44、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

46、入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

47、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

49、监管措施

50、由各专业负责人和电脑室的专人，根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作，并填写检测记录；

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展6）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。

2、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。

3、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

4、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制，无责任人和不挂牌，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

5、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。

6、是其管辖的现场设备的直接责任者。

7、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。

8、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

9、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。

10、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

11、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

12、设备开机过程中的检查。

13、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

14、每天正常巡视的时间一般规定如下：

15、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

16、确定公司范围内需要进行点检的设备。

17、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。

18、制定和修改设备《点检表》。

19、制定和修改设备点检点检计划。

20、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

21、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

22、目的

23、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。

24、6 中速磨煤机

25、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；

26、4 因点检不到位，造成设备事故的，每小时300元，(与第3项不累计)；

27、重点点检的内容

28、操作点检

29、相关报告、记录

30、做好检修记录，验收检修项目。

31、制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

32、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

33、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核，认真向工程技术人员反映设备状况。

34、检修的项目、联络方式、联络人。

35、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。

36、搞好文明施工，把住检修施工质量关。

37、本制度自公布之日起执行。

38、每月15日对全车间所有设备进行巡检。

39、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

40、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

41、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

42、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

44、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

45、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

46、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

47、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

48、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

49、计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。

50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展7）

——仪器设备管理制度 40句菁华

1、实验室的准备室仪器设备由承担本教学科研任务的教师、技术员共同使用、维护，保证其正常运行。

2、公用仪器应遵守先后的原则，有序使用。如因故取消，应事先向责任人说明，若无故违约，浪费时间，则需登记在册。

3、仪器设备在使用过程中或维护保养中发生、发现故障，能自行检修的，要及时检修；没有把握或无能力检修的，应联系送修或请技术人员前来维修。

4、为了加强食品科学与技术国家重点实验室仪器设备的管理，提高使用效率，充分发挥科研*台作用，更好地为科研、教学服务，根据有关规定，制订本细则。本细则适用于实验室大楼内的所有仪器设备。

5、实验室仪器设备的管理应做到合理流动、资源共享，杜绝闲置浪费。实验室应充分挖掘现有仪器设备的潜力，重视维护维修、功能开发、改造升级、延长寿命的工作。

6、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。

7、实验室对所有仪器设备建立总帐，协同校设备处进行不定期核查，做到帐物相符，按规定报上级主管部门。

8、试验室人员必须熟悉操作规程，按章操作，如出现违章操作，导致仪器损坏者，要负责赔偿。

9、实验室重视实验技术管理队伍的建设，根据实际工作情况，制定培训、考核办法。对于在实验技术研究与开发等方面取得重大成果的实验技术人员予以表彰奖励。公共*台的大型仪器在设备安装时都将公布培训计划，面向仪器负责人和学生培训，其他学生的培训由各团队仪器负责人负责。

10、各种仪器要求定期校验，大型设备应让技术监督部门按时标定校核，保证设备精度。

11、使用实验室建设专项经费集中采购仪器设备时，由各研究方向草拟申购计划，经室务会讨论，确定正式申购计划报上级主管部门。

12、仪器设备到货后，由实验室设备管理人员和学校相关部门人员共同验收。进口仪器设备必须按外贸、商检部门有关规定在索赔期内办理验收手续，若发现质量问题及时索赔或退换。

13、各仪器设备均建立档案统一管理，内容包括仪器编号、名称、品牌型号、购置日期、使用说明书、操作手册、维修手册等原始资料，由专人保管。

14、实验室的公共仪器*台对所管仪器设备实行统一管理，专管共用。公共*台不仅服务于食品科学与技术国家重点实验室，同时也面向全校、面向社会，奉行共享开放与部分有偿收费的原则。

15、建立仪器设备检定和校准程序，按期进行强制检定或自检(贴有明显的标记);按仪器使用说明书的规定周期，使用配套校准品校准仪器。有检定及校准记录，定期检查。

16、注意仪器安全，防火防盗防水，随手关门。

17、实验室仪器设备管理人员应相对稳定，如确需调换，必须履行设备现行技术状况、功能开发利用情况、各种附配件、材料和全部资料的交接手续，待交接双方签字认可，实验室主任签字后方可离室。

18、利用国外合作交流购置的仪器，按外方和校主管部门的规定，实行国际公开招标，由中介公司协助校主管部门作出统一安排，按计划进行。

19、凡减免税进口的医疗设备,除以上规定外还应按海关有关规定办理。

20、待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。

21、经批准报废的医疗设备,使用单位和个人不得自行处理,一律交回设备主管部门统一处理。如有违反者应予追查,交主管部门处理。

22、设备使用人应提前与分管仪器设备的工作人员取得联系，使用时必须按规定登记，严格遵守操作规程。

23、陈旧过时，精度或技术指标都无法恢复的设备。

24、申请：各部门根据需要，本着勤俭节约的方针，有计划、科学严谨地制定所需仪器设备购置申请，有部门负责人报请主管领导审批，并邮件抄送设备管理人员。

25、进口设备过程中有关的技术、商务文件；

26、各部门要充分保障仪器设备运行，盘活资产，发挥仪器设备的效益。

27、验收报告、产品合格证书；

28、正常使用的仪器设备，不得随意拆修、调换、外借。设备的升级、改造、改装、测试等要经设备管理人员批准。

29、索赔来往公函及结果；

30、指定专人全面负责麻醉机、各类麻醉器材的领取、保管、报损等管理工作，建立账目，定期检查，做到账物相符。

31、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

32、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常，如有异常立即通知器械部及时维修。

33、掌握各类仪器性能，熟悉保养方法，分别保管。注意保养维修，保持仪器清洁干燥，防止生锈、损坏，提高使用率。

34、对使用几率较小的麻醉设备，至少每周检查一次。

35、1本细则适用于医院对重点仪器设备资料的管理,包括设备说明书、合格证、维修证、图纸等全部随机资料及后续服务资料。

36、2凡属归档范围内的.仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。

37、根据物品的性能选用适当方法进行灭菌消毒。连续使用的氧气湿化瓶应每天消毒,每日更换灭菌水。备用的氧气湿化瓶应每周消毒1-2次。手电筒、血压计、听诊器、微量泵、心电监护仪、除颤仪等仪器,应保持清洁,每周擦拭消毒1-2次,疑有污染时随时消毒。开口器、压舌板、口咽通气管、简易呼吸囊等每次使用结束后进行终末消毒,干燥保存。雾化器、吸引器、呼吸机等器材管道定期或每次使用结束后行终末消毒,干燥保存。

38、有仪器设备、抢救物品消毒专用登记本,每次消毒后应及时记录。

39、加强设备管理和维修,确保在用设备台*好。

40、2凡属归档范围内的仪器设备的购置申请报告及批复文件,应存入该仪器设备档案内。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展8）

——设备档案管理制度 40句菁华

1、长远保存的案卷装订必须取掉金属物。

2、案卷要整齐美观。

3、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。

4、设备技术档案由工程部专人负责，酒店所有设备均建立技术档案，按设备种类，按时间顺序存放。

5、设备运行日志包括：配电室运行日志，锅炉运行日志，空调制热或制冷运行日志，空调区域温度，湿度巡检记录。这些报表日志使用记录完毕后，统一交工程部存档管理。

6、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：

7、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。

8、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。

9、外购设备随机文件材料（说明书、装箱单、备件图册、合格证等复印件、原件交公司档案室）。

10、设备事故原始记录及分析报告。

11、水*衡、电*衡、热*衡测试报告书。

12、设备防腐记录。

13、锅炉及附件鉴测报告。

14、管网密封档案。

15、主要管网图（供电、供排水、供气）。

16、现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。

17、工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。

18、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：

19、单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为：

20、1.4发生设备资料缺页现象由管理处兼职资料员报管理处主任严肃处理。

21、2机电设备档案的管理

22、2.1机电设备维护维修档案由机电主管统一集中保管。

23、4机电设备资料、档案应半年检查一次，发现问题及时处理。

24、维护：

25、制造

26、1 需求单位制造业务办理标准可参考安装业务要求办理。

27、非设备工程业务联络单

28、主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查，机器是否清洁干净，有无损坏，如发现问题一定要查明原因，分清责任，落实到个人。

29、其他大型机器，如：单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等，由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录，使用后机器设备清洁保养要有记录，机器设备维修要有记录，并填写《机器设备使用记录》，《机器设备清洁保养要有记录》，《设备维修记录表》。

30、本公司内部其他部门需借用，归还时必须保持机器内部清洁，如有损坏需修理好后再归还。

31、1检查最后一次使用过的吸尘器是否清理干净，有无杂物留存。

32、2特种设备使用登记证和检验报告书；

33、3特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

34、6特种设备运行故障和事故记录；

35、特种设备安全管理机构应设立专门的档案室或档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为3年，重要的见证资料应永久保存。

36、根据需要本单位可另外专门设立特种设备档案资料管理机构。

37、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

38、认真执行《电力设备预防性试验规程》（DL／T596－1996）中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。接地装置检查试验制度。

39、户外设备接地装置接地电阻的测量应选在天气晴朗的时候进行，雨后不应立即测量接地装置的接地电阻。

40、手套：每月两双。