设备检修质量管理制度 60句菁华

1、2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

5、5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

6、5.3.7 主要技术数据记录；

7、1.2 按修理的程度和内容分：

8、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

9、3 计划的编制

10、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

11、2.3 图纸要清晰，一律标注公称尺寸。

12、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

13、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

14、2 设备中修后的检查验收

15、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

16、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

17、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。

18、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

19、在部门、班组煽动员工*或怠工的，每次考核100分；

20、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

21、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

22、2检修计划管理

23、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

24、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

25、4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。

26、4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在*？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

27、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

28、5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

29、6.6检修项目承包商应满足下列条件：

30、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

31、7运行维护保养管理

32、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

33、大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

34、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

35、运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

36、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

37、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

38、1 SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

39、3.1 对操动机构进行详细的维修检查，清扫设备本体，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。

40、3.2 检查辅助开关。

41、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

42、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

43、1 SF6新气的质量监督

44、1.6 主回路导电电阻测量；

45、1.9 主回路及辅助回路耐压试验；

46、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

47、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；

48、2.22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值；

49、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。

50、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

51、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

52、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

53、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

54、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

55、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

56、经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。

57、编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。

58、建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。

59、电气设备年度更新计划。

60、检查考核施工单位计划执行情况。

设备检修质量管理制度 60句菁华扩展阅读

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备检修管理制度 60句菁华

1、3、所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。

2、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

3、生产装置停工检修必须做到：

4、区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

5、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

6、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

7、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

8、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

9、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。

10、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。

11、3.2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

12、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核，并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。

13、起重机械维修制度；

14、起重机械安装维修队伍管理制度；

15、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度；

16、特种设备作业人员管理与考核制度；

17、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。

18、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

19、设备润滑“五定”图表的资料是：

20、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

21、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

22、所有图纸要有统一的编号。

23、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

24、设备管理部门润滑管理的任务和职责

25、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

26、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。

27、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

28、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

29、备件需用计划应分类编制一般分为：

30、技术落后的备件。

31、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

32、外委加工设备设施同样按以上各款执行

33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程

34、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

35、会同大厦每月对消防水箱水位以及高低压消防管压力进行检查并加强日常巡视

36、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。

37、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

39、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

40、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

41、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

42、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

43、不得随意对设备进行带电检修。

44、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。

45、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。

46、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

47、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

48、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

49、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

50、项目机管员：

51、机械设备的保养

52、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

53、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

54、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

55、安装工作完成时的安全措施

56、新机械：

57、制定设备管理制度

58、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

59、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

60、设备由维修部统一编号。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备检修质量管理制度 50句菁华

1、3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。

2、5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

3、1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

4、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

5、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

6、5 管理程序

7、5.3.1 竣工报告；

8、5.3.5 技术革新实际应用情况；

9、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

10、2.1 图纸要有统一的编号。

11、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

12、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

13、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。

14、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

15、5设备检修遵循的原则

16、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

17、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

18、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

19、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

20、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

21、3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

22、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

23、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

24、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

25、6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

26、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

27、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

28、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

29、2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。

30、3.6 外部接线端子有无过热情况。

31、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

32、3.2 检查辅助开关。

33、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

34、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

35、2.3

36、1.2 接线检查；

37、1.10 终检。

38、2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验；

39、2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

40、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；

41、3 大修后试验项目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。

42、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。

43、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。

44、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

45、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

46、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

47、组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

48、经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。

49、电气设备年度更新材料计划。

50、电气设备监测及预防性试验统计台账。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展3）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表，有人负责。

2、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。

4、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

8、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

9、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

10、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

11、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

13、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

19、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

25、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

27、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

30、11验收：

31、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

33、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

37、3、信息设备处负责设备的二级维修。

38、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。

43、班组长职责

44、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

45、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

48、3、浸油润滑

49、4、强制润滑

50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备（车辆）维修清单后，应进行认真的审核并签署处理意见，对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展4）

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

7、目的：

8、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

9、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

10、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

11、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

13、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

19、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

20、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

23、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

24、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

27、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

28、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

29、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

30、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

31、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

32、严禁将消防器材挪为他用。

33、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

34、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

35、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

36、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

37、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

40、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

43、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

44、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

45、车间设备制定专员管理;

46、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

47、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

48、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

49、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

50、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

51、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

52、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

53、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

55、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

56、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

57、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

58、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

59、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

60、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展5）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

3、专人负责加设盲板，并做记录；

4、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

5、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。

6、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

8、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

9、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

10、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

11、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

12、修理费用高，在经济上不如更新合算的；

13、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

14、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

15、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

16、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。

17、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

18、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

19、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

20、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

21、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

22、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

23、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

24、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

25、设施设备技术档案

26、生产设施、设备变更台帐和相关资料

27、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

29、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

30、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

31、安全疏散通道确保时刻畅通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭

32、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

33、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

34、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

35、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

36、消防设施的安全管理

37、严禁拆除机械设备上的.自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

38、项目部分管生产的副经理：

39、操作人员：

40、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

42、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

43、新机械：

44、装拆资质

45、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

46、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

47、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

48、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

49、负责本单位设备润滑管理工作。

50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展6）

——设备维护管理制度 50句菁华

1、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

2、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

5、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

6、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

7、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

8、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

9、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

10、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

11、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

12、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

13、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

14、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。

15、废油的回收，库房应作好原始记录。

16、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

17、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

18、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

19、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

20、大厦监控中心每季度对所有正压送风口巡视检查一次

21、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

22、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

23、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

24、不得随意对设备进行带电检修。

25、日常检查要求

26、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

27、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

28、拆卸阶段安全措施

29、装拆资质

30、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

31、2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。

32、1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

33、2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

34、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

35、3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

36、2凡在用的设备都必须建立技术档案。

37、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

38、6设备大.中修，必须将检修情况（包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录）归档。

39、做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

40、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

41、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

42、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

43、按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

44、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

45、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

46、4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

47、4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

48、3凡大型贵重设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（1~2次/年）对设备进行维护保养。

49、3总经理负责对新设备的购买。

50、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展7）

——设备管理维修管理制度 50句菁华

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、操作人员职责

3、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

4、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

5、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

6、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

7、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

8、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

9、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

10、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

11、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

12、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

13、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

14、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

15、2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

16、1

17、1.1检修计划由主管副总批准。

18、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

19、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

20、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

21、4.2.1更换成套部件。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

24、11验收：

25、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

26、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

27、3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

31、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

32、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

33、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

38、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

39、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

40、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的'操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

41、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

42、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

43、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

44、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。

45、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

46、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

47、2设备报废的审批：

48、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

49、1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

50、1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

6、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

11、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

13、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

15、目的：

16、权责：

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

21、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

22、生产部全面负责本管理制度的执行。

23、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

25、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

26、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

27、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

28、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

30、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

31、每天下班前处理好当天的日常事务。

32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

34、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

41、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

43、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

44、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

45、要填写生产编号的表格如下：

46、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

48、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

49、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

50、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

设备检修质量管理制度 60句菁华（扩展9）

——产品质量管理制度 40句菁华

1、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。

2、1不接收：前工序(部门)流到本工序，存在品质问题的产品不接收、不继续操作。

3、2不制造：争取产品在本工序操作(部门)不出现品质问题。

4、产品出现品质问题、客户投诉，视后果严重程度，对相关操作人员、品检、主管、进行处罚。

5、货证不相符或不符合我国国家标准规定的，作退回或销毁处理;

6、5存储冷库管理

7、货证不符、散装、拼装或者中性包装，以及包装不符合检验检疫规定要求的;

8、指定存储冷库应当建立入库登记核查制度，指定专人负责管理进境肉类产品的入库登记(包括货物资料的登记、货主资料的登记)、卫生与防疫工作，并配合检验检疫机构的检疫监督管理。

9、指定存储冷库如发现有非法进境的肉类产品，应当及时向检验检疫机构报告。

10、不合格品的监审；

11、仪器量规的管理；

12、产品质量异常反应及处理；

13、各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

14、属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。

15、是否能维修或必须报废。

16、是否为生产的急需品。

17、周期设订

18、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

19、制程问半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。

20、责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

21、质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

22、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途。

23、出库产品当面点验清楚，出库不得退。

24、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。

25、产品验收入库后及时做好收货凭证。

26、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查。

27、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确（以半小时为限），违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月。

28、每次拜访客户，都应写出书面报告并存档。

29、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：

30、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

31、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

32、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

33、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。

34、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

35、钢筋机械安装应*衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。

36、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。

37、食堂仓库所有物品必须登记，注明物品名称、购买日期、价格、数量、保质时间。

38、除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。

39、食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购买和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。

40、仓库门窗要关好，锁好，维护仓库物资的安全。

质量管理,制度