日期:2022-12-02 00:00:00
1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
3、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
4、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
6、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
7、在用工装应保持完好。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
9、车间设备指定专人管理
10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
12、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
13、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
14、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
15、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
16、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。
18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。
20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。
22、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
23、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
24、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
25、大宗设备应有专人负责。
26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
27、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
28、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
29、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
30、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
33、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
35、公共环境遇突发事件及时报告综合办
36、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制
37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。
39、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
42、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
43、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。
44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
45、1人员卫生
46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
47、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
49、2.6严禁与包装无关人员入内。
50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。
52、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
54、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
56、2.6、库房不得残留异味。
57、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。
58、强化班组建设,提高工作效率
59、今天工作不安全明天生活不保障
60、分析原因要认真,解决问题要彻底
61、宁可停工停产绝不违章蛮干
62、控制每一道工序,做好每一件产品
63、努力推行qcc,工作不会苦兮兮
64、加强现场工序管理,严谨过程因素控制
65、零缺点的生产过程,一百分的优质产品
66、说一百句空话,不如马上行动
67、安全规程高于上级命令
68、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
69、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
71、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
73、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
75、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
76、2.1严格贯彻执行工艺规程。
77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
80、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
81、4设备管理
82、4.1车间设备指定专人管理。
83、生产交接班管理
84、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。
85、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
86、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。
87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。
88、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。
89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6S管理文化氛围。
90、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学习,做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。
91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
92、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。
93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
96、产能负荷评估,控制生产进度,及时发现生产中的问题;
97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;
98、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;
100、对生产过程中人员的工作状态监督指导,促成生产顺利。
包装生产车间管理制度 100句菁华扩展阅读
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展1)
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度
2、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
3、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
5、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。
8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
10、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
12、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
13、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
16、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
20、公共环境遇突发事件及时报告综合办
21、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
22、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
25、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
26、负责部门:仓管;
27、1食品辅料及成品库卫生管理
28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。
31、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅
32、预防保养按时做,生产顺畅不会错
33、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼
34、教育训练坚持做,上线操作不会错
35、留意多一点,问题少一点
36、1质量管理
37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
39、负责氧化车间各级人员的培训。
40、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
41、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
42、加强质量管理,控制质量成本。
43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
44、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。
45、机器设备的定期保养与维护;
46、物料控制:
47、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。
48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
49、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
50、监督生产过程中质量标准的落实和达标,并能及时解决工艺和设备上的问题;
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展2)
——包装车间生产管理制度 40句菁华
1、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
2、公共环境遇突发事件及时报告综合办
3、主责部门:生产部;
4、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。
5、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
8、2.车间卫生管理
9、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
10、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
11、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
12、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
13、2.9.严禁闲杂人员入内。
14、2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。
15、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
16、3.生产过程中的卫生管理
17、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。
18、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
19、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的`食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
20、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。
21、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。
22、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
23、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
24、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
26、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
27、负责部门:仓管;
28、1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。
29、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。
30、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
31、2.6、库房不得残留异味。
32、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。
33、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
34、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场,饮用水杯放在指定位置。
35、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。
37、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
38、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
39、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
40、现场人员必须妥善保养自己的更-衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更-衣室管理行为。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展3)
——包装车间管理制度 40句菁华
1、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
3、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
4、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
5、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
6、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
7、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
8、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
9、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制
10、具体要求:
11、1.人员卫生管理
12、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。
13、1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
14、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
15、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
16、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
17、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
18、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
19、2.车间卫生管理
20、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。
21、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
22、3.生产过程中的卫生管理
23、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
24、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
25、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。
26、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
27、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
28、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
29、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
30、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。
31、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
32、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
33、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
34、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
35、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
36、负责部门:仓管;
37、1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
38、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。
39、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
40、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度 300句菁华
1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
2、3人员卫生管理
3、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
7、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
8、严禁将消防器材挪为他用。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
11、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
12、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。
13、厂区及生产车间内严禁吸烟。
14、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
15、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
17、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
18、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
20、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
22、各单位应按需求合理配置计量器具。
23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
26、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
31、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
32、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
33、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
34、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
35、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
37、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
47、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
49、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
50、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
53、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
58、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
59、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
61、贯彻“安全第一、预防为主。
62、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
63、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
64、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
65、车间内严禁吸烟。
66、工作时间不允许乱窜岗位。
67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
69、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
71、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
72、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
73、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
75、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
76、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
77、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
78、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
79、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
80、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
81、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
82、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
83、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
84、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
85、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
87、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
89、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
90、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
91、遵守企业考勤制度。
92、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
93、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
94、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
95、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
98、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
99、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
101、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
102、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
104、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
106、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
107、车间设备指定专人管理。
108、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
110、各单位应按需要合理配备计量器具。
111、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
113、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
114、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
115、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
116、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。
121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
123、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
124、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
125、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
126、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
135、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)
139、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。
141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
142、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
143、主责部门:生产部;
144、具体要求:
145、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
146、2.车间卫生管理
147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
154、1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
155、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
156、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
157、2包装车间卫生管理
158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
159、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
160、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
161、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
163、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
164、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
165、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
166、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
167、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;
168、处罚:
169、招聘
170、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。
171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。
172、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
173、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
175、如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。
176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏
177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。
179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
181、隐患未在规定时间内排除。
182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
184、员工劳保用品使用不当。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。
186、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
187、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
188、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
189、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
190、产品理化指标不合格;
191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
195、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
196、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
197、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
199、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;
200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;
201、1 质量
202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
206、3 定置
207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
213、8 劳动纪律
214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
217、10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。
218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
219、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。
220、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
221、本车间鼓励员工提倡好的`建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
222、遵守安全规则及信号。
223、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
224、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
225、所有护罩使用前后均应放置定位。
226、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
227、车辆开进、开出格外小心;
228、车间内避免明火,杜绝吸烟。
229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
230、穿戴好防护用品,保持通风;
231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
232、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
233、定期检查设备维护记录;
234、设备安全操作规程齐全。
235、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
236、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。
238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
239、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。
240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。
241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁,物品摆放整齐;下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理,检查是否存在安全隐患,否则若发生失窃等意外事故,将追究区域责任人及车间管理者的责任。
242、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
243、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
245、2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。
246、3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。
247、8完成领导交办的临时任务。
248、4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
249、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
250、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
251、上班时间,必须绝对服从统一调度。
252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
257、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
258、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00; 下午:14:00—18:00: 晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
260、4做法
261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。
264、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
266、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。
267、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。
271、3.5通道内不得摆放任何物品。
272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
274、9.1车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
277、10.1严酷实行各项操作规程。
278、10.3贯彻“第一、防备为主”。
279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。
281、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
282、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
283、值班记录由经理办保存,并整理归档。
284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
285、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
287、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
288、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
290、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。
291、生产车间班组长岗位职责
292、装卸工岗位职责
293、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
294、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
296、员工应准时上下班,不得迟到、早退。
297、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。
299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展5)
——生产车间质量管理制度 100句菁华
1、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
2、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
3、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
6、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
7、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
8、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
9、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
10、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
11、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
12、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
13、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
14、工作时间内所有的员工都要倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,严禁有地方观念或搞老乡关系。
15、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
16、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
17、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。
18、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
19、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
20、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
21、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
22、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
23、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
24、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
25、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
26、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
27、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
28、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
29、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
30、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
31、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
33、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
34、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
35、生产部全面负责本管理制度的执行。
36、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
37、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
39、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
40、每天下班前处理好当天的日常事务。
41、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
42、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
45、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
46、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
47、检查用电设备接地良好;
48、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
49、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
50、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
51、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽,并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
52、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。
53、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)
54、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。
55、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。
56、1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
57、2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
58、2.2设备清洁
59、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
60、3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
61、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
62、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
63、4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
64、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
65、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。
66、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
67、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查,并将检查情况认真填入值班检查表中。
68、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
69、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
70、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
71、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
72、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
73、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
74、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
75、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
76、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
77、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
78、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
79、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
80、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
81、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
82、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
83、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
84、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
85、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
86、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
87、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
88、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
89、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
90、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm
91、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
92、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
93、4巡回检查主要内容:
94、4做好设备的经常性清洁维护工作。
95、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
96、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
97、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。
98、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
99、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
100、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展6)
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
6、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
7、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
8、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
9、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
15、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
16、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
17、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
19、非经允许,不可私自开动机器设备。
20、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
21、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
22、操作转动机具时,勿戴手套。
23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
24、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
27、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。
28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
29、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
30、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
31、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。
34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
35、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
38、检查轮胎气压是否适应。
39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
40、拖、顶车时应有专人监护。
41、所有车辆停车时应用手制动。
42、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
46、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
47、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
51、文明装车,堆码合理。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
59、禁止车间内吸烟
60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
61、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
62、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
63、车间内避免明火,杜绝吸烟。
64、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
65、电动工具使用严格按照使用要求操作;
66、移动电器设备时应切断电源;
67、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
68、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
69、各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。
70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
77、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
78、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
79、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
82、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
83、生产人员必须严格遵守操作规程。
84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
85、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
86、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
88、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
89、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
90、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
91、不消除周围XX物,禁止动火。
92、不按时做动火分析,禁止动火。
93、必须切断动力电,并使用安全灯具。
94、必须有抢救后备措施。
95、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
96、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
97、安全装置不齐全的设备不准使用。
98、不是自己分管的设备、工具不准动用。
99、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展7)
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
2、检查轮胎气压是否适应。
3、拖、顶车时应有专人监护。
4、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
5、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所,未经许可无关人员不得进入。
6、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
7、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
8、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
9、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
10、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。
11、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的.检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。
15、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。
16、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
18、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
19、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
21、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。
22、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
24、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
25、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
26、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
27、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
28、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
29、禁止打闹,抛工具或备件
30、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
31、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
32、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
35、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
36、员工劳保用品使用不当。
37、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;
38、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
39、定期检查设备维护记录;
40、电动工具使用严格按照使用要求操作;
41、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
42、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
43、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
44、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
45、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
46、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的.上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
47、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。
48、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。
49、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。
50、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本符合设计要求,符合接地、排烟、除尘要求。
51、凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。
52、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。
53、没有防范措施不放过。
54、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
55、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
56、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
57、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
58、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
61、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
62、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
63、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。
64、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。
65、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)
66、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗,严禁在课堂上饮酒。
67、消防设施(包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等)完好、齐全、摆放固定。
68、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
69、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
70、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。
71、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
72、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
73、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。
74、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
75、劳动防护用品配备:
76、消防器材管理:
77、监控室内要设置灭火器等消防安全器材,发生火情时,应立即断掉电源开关,火势较小时可使用灭火器,禁止使用水灭火,火势较大失控时,通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。
78、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;
79、组织引导人员疏散的知识和技能。
80、线路是否有乱接乱挂现象
81、安全出口、疏散通道是否畅通;
82、消防设施、器材是否坚持正常工作状态,安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效;
83、营业结束或下班后,关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况;
84、消防控制室值班情景和设施运行情景;
85、每年三、六、九月份物业部组织对整个市场的灭火器材进行年检,发现漏缺的灭火器及时增配。每月对室内外消火栓,消防井进行检查、检测、维护。
86、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
87、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
88、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
89、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
90、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过Km/h。
91、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。
92、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
93、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
96、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
97、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
98、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展8)
——包装车间现场管理制度 60句菁华
1、员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。
2、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。
3、进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
4、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。
5、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。
6、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。
7、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。
8、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
9、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
10、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。
11、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。
12、原材料、产品。生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
13、非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;
14、警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;
15、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
16、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
17、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
18、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
19、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
20、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
21、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
22、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
23、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
24、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
25、严格贯彻执行工艺规程。
26、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
27、在用工装应保持完好。
28、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
29、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
32、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
33、各单位应按需要合理配备计量器具。
34、积极履行节能职责,认真考核。
35、认真执行公司下达的能源消耗定额。
36、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
37、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
38、.严格执行各项安全操作规程。
39、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
40、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
41、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
42、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
43、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
44、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。
45、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。
46、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
47、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
48、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
49、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
51、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
52、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
53、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
54、作业场所物品放置归位,整齐有序。
55、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
56、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
57、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
58、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
59、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
60、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展9)
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、1:包装箱表面不能有污染和破损现象。
4、2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
5、5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
6、9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。
7、进出车间人员不得私自携带物料、成品,品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录,其他部门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。
8、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
9、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。
10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。
11、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。
12、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。
13、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。
17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。
19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
20、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;
22、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次;
23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
24、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次。
25、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
31、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
32、2.6严禁与包装无关人员入内。
33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。
36、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。
38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
39、2、冷藏保鲜库的卫生管理
40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。
41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
42、了解公司产品的品质标准,并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检,努力提高产品质量;
43、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。
44、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。
45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。
46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。
47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
48、包装物必须有明显的标识,内容包括:产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等,需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。
50、最终产品入产品库后,产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单,按产品的种类、等级等进行分区存放。
包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展10)
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
生产车间管理制度 300句菁华关于生产车间管理制度 100句菁华生产车间质量管理制度 100句菁华生产车间现场管理制度 100句菁华生产车间安全管理制度 100句菁华车间生产管理制度 100句菁华车间生产计划管理制度 100句菁华车间安全生产管理制度 100句菁华包装车间现场管理制度 60句菁华生产车间班组管理制度 60句菁华生产车间管理制度细则 60句菁华生产车间的管理制度 60句菁华酒厂包装车间管理制度 60句菁华关于生产车间管理制度 50句菁华包装车间现场管理制度 50句菁华包装生产车间管理制度 50句菁华成品包装车间管理制度 50句菁华汽车生产车间管理制度 50句菁华生产车间管理制度细则 50句菁华生产车间管理制度 50句菁华车间生产管理制度 50句菁华酒厂包装车间管理制度 50句菁华包装车间生产管理制度 40句菁华包装车间管理制度 40句菁华工厂生产车间管理制度 40句菁华注塑生产车间管理制度 40句菁华生产车间标准管理制度 40句菁华生产车间出入管理制度 40句菁华食品生产车间管理制度 40句菁华
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