日期:2022-12-02 00:00:00
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
4、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
5、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
6、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
9、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
13、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
14、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
15、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
16、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
17、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
18、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
19、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
20、员工劳保用品使用不当。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
22、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
25、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
26、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
27、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
28、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
30、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
31、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
32、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
33、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
34、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
36、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
37、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
38、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
39、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
40、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
43、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
44、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
45、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
46、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
47、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
48、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
50、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
车间现场生产管理制度 50句菁华扩展阅读
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展1)
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
2、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
3、严禁在现场打架、聚众闹事。
4、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
7、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
8、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.5会议程序
11、4车间干部例会(每月初)
12、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。
13、6车间月生产工作总结会(每月末)
14、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
15、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
16、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
17、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
18、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
19、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
20、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
22、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
23、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
25、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
26、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
27、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
28、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
29、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
30、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
31、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
32、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
33、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
34、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
35、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
36、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
37、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
38、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
39、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
40、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
41、厂区及生产车间内严禁吸烟。
42、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
43、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
44、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
45、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
46、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
47、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
48、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
49、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
50、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
51、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
52、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
53、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
56、5禁止设备带病操作。
57、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
58、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
59、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展2)
——车间生产管理制度 50句菁华
1、1.5.2车间要求
2、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
3、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
4、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
5、5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。
6、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
8、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
10、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
11、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
12、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
13、车间内严禁吸烟。
14、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
15、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
16、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
17、相关制度
18、员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
19、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
20、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
21、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
22、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
23、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
26、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
27、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
28、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
29、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
30、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
31、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
32、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
33、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
35、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
36、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
37、5禁止设备带病操作。
38、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
39、巡回检查制度。
40、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
41、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
42、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
43、操作工岗位责任制
44、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
45、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
46、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
47、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
48、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
49、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
50、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏,
2、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
3、非经允许,不可私自开动机器设备。
4、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
5、遵守安全规则及信号。
6、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
7、别人操作机器,勿与之交谈。
8、操作转动机具时,勿戴手套。
9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
10、所有护罩使用前后均应放置定位。
11、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。
12、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
13、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
14、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
15、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
16、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
17、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
18、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。
19、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
20、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
21、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
22、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
23、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
24、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。
25、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。
26、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
27、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。
28、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
29、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。
30、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
31、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
32、严禁无证驾驶。
33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
34、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
35、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
36、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
37、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
38、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
39、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
40、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展4)
——车间现场管理制度 150句菁华
1、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2、1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
4、2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
5、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
6、4.1 车间设备指定专人管理。
7、4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
8、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
9、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
10、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
11、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
12、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
15、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
16、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
17、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
18、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
19、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
20、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
21、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
22、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
23、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
24、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
25、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
26、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
27、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
28、设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
29、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
31、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
32、4.1车间设备指定专人管理。
33、7劳动纪律
34、7.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
35、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
36、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
37、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
38、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
39、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。
40、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
41、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
42、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
43、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
44、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
46、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
47、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
48、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
49、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
50、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
51、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
52、大宗设备应有专人负责。
53、在用工装应保持完好。
54、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。
55、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
56、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
57、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
58、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
59、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
60、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
61、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
62、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
63、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
64、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
65、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
66、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
67、11、吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
68、13、带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
69、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
70、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
71、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
72、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
73、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
74、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
75、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
76、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
77、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
78、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
79、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
80、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
81、7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
82、作业场所物品放置归位,整齐有序。
83、8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
84、8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
85、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
86、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
87、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
88、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
89、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
90、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
91、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
92、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
93、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
94、9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
95、10安全生产
96、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
99、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
100、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
101、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
102、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
103、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
104、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
106、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
107、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
108、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
109、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
110、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
111、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
112、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
113、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
114、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
115、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
116、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
117、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
118、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
119、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
120、车间内请节俭用电,员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源(如冲床、电灯、折弯机等)。违者一次罚款5元。
121、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
122、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
123、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
124、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
125、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
126、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
127、所有员工不得无故迟到、早退。
128、凡旷工者,每旷工一天,按当日工资的两倍扣发薪金;
129、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天,公司将酌情作出辞退处罚,并不予任何经济补偿。
130、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项,并由主管领导签字确认方可外出。回岗后,报请前台文员如实注明到岗时间,并请相关领导进行到岗确认,谁批准谁确认。
131、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
132、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。
133、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作;总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。
134、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
135、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
136、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
137、所有员工都要维护公司形象,上班时间统一着装,衣着整洁。
138、员工因故离开公司,厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。
139、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。
140、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
141、上班时不得耍手机玩游戏。
142、办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密
143、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
144、每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
145、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
146、对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。3次表扬可以奖励,
147、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
148、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
149、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
150、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展5)
——全套生产管理制度 60句菁华
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、负责本部门的安全职责制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程,并督促实施。
4、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。
5、严格按照操作规程作业,遵守劳动纪律和公司的规章制度。
6、公司全体员工必须理解相关的安全培训教育。
7、操作要领、操作规程是否明确。
8、生产作业场所、仓库严禁住人。
9、公司应经过*门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检,采取措施,预防职业病。
10、5提升工作效率,以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率,做到人尽其才、物尽其用。
11、7新产品加工及产品停产再加工前,由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
12、3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查,并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
13、1材料管理
14、2工装、模具、刀具、量具及工具管理
15、4量具管理
16、5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象,提高工作效率,要求现场不应出现长期不使用工具,使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。
17、1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工,加工完成后报班组长统计,加工过程中出现不合格品及时向班组长报告;对操作者加工合格的产品,检验部门检测后对产品质量进行统计,并报生产部作绩效考核依据。
18、2.5对有关重尺寸工序,班组长须按三定(定人员、定设备、定工序)进行生产,对已加工产品关重尺寸作好记录,以备查验。
19、2.6操作者每班开班前应进行首件自检,并将产品交检验人员复检,并填写《首件两检记录表》,检验合格后方可继续加工;加工过程中确需换人员,换刀具,换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。
20、2安全管理小组职责:
21、2.4组织召开安全工作会议,对违反安全规定的行为进行采取处理措施。
22、3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。
23、4自检、互检、交接检
24、1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
25、4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时,应做好周围的防护措施。
26、2班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育,加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。
27、3各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。
28、1.1值班主值是当值的领导者,对本值电网安全运行、倒闸操作、工作许可、事故处理、无功电压、经济运行负完全责任,副值应配合主值完成电网监视、倒闸操作、工作许可、负荷管理、无功电压管理及事故处理。值班调度员应坚守岗位,及时准确的处理电网运行中发生的各种事情,保证电网安全运行。
29、1.6调度员值班应按经批准的值班表执行,特殊情况需调整班次,须经调度班长同意。
30、2.3.3已执行的和待执行的调令票份数(包括口头命令);
31、2.4.1交接班记录;
32、3.2值班调度员在其管辖范围内的调度联系对象为:各县(配)调值班调度员、各变电站站长、值长或主值班员,线路工区和修试工区的工作联系人,电力用户指定的电气联系人,联系人名单需经公司或工区批准或调度协议约定。
33、3.3当电网实际情况需要时,地调值班调度员有权直接与县(配)调管辖的变电所进行调度业务联系和发布调度指令。
34、4工作人员在理解每一项任务时,受令人应明确工作的资料和注意事项,复诵无误后方可执行。
35、12控制室人员守则
36、12.2控制室人员要做到精力集中,认真监视各表计及信号的变化情景,根据要求细心进行调整,要做到准、稳、勤,保证设备运行、出力贴合要求。
37、1.3在工作时间内,负责领导本班全体人员完成生产任务和安全、经济指标,为此应做好以下工作:
38、1.3.1领导全班人员做好交接班工作;
39、1.3.2带头执行规章制度,并检查全班人员的执行情景;
40、1.3.10理解公司领导下达的停送汽、电操作命令;
41、1.3.14参加公司组织的生产分析会,负责贯彻分析会上研究决定的事项;
42、2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式;掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。
43、2.3.6按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表;2.2.3.7负责审查并做好工作票的安全措施;
44、2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令;
45、3.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律;
46、3.3.9每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景,做好记录;
47、3.3.11与各生产组搞好配合,确保产品产量和产品质量;
48、4.2应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法,掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
49、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
50、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。
51、高处作业时防护用品要穿戴整齐,必须将衣袖、裤脚扎紧,需佩戴安全帽,穿软底防滑鞋,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑的鞋靴(女同志需将头发放进安全帽内,不得穿裙子)。 2米以上登高作业,须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,悬挂端长度不大于1m。
52、在气温高于35度进行露天作业时,应给技术支持人员配备防暑降温药及饮料。
53、高处作业点的物件不得随便移动,施工材料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
54、安全生产教育的内容包括安全生产方针、政策教育、安全生产思想教育、安全生产知识教育、新上岗工人、变换工种工人教育、坚持安全活动日制度、特殊作业人员的安全培训教育等,安全工作要贯彻“预防为主”的方针,要充分运用工地的宣传工具,广泛宣传国家有关劳动保护的法律、法规和安全生产的方针、政策等,树立“安全第一”的思想,经常进行有针对性的安全管理和安全技术的教育。
55、安全检查小组随时掌握工程施工动态,负责整改工作落实,在检查中发现重大隐患应和施工作业队一起想办法,指导帮助、监督施工作业队落实隐患治理工作。
56、对船舶作业施工队人员必须穿戴好救生衣,否则不得进行水上作业。
57、安全生产中碰到需要有关部门解决或者需要上级部门协调的“安全业务单”制度,以确保安全生产工作的顺利开展。
58、对安全部门发出的“整改通知单”以种种理由拖延、刁难落实整改工作的,将按项目有关规定进行处罚,以保证安全检查的实际效果。
59、安全检查奖、罚按项目部的有关规定、办法执行。
60、试用开始时,试用厂商要将样品送来接受检查,经判定合格才能继续大量地加工制造外协件,以供应给本厂装配成品用。
车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展6)
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
3、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,
4、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
5、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
8、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
9、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
10、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。
11、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。
12、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
13、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
14、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
15、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
16、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
17、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
18、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
19、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
21、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
22、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、每天下班前处理好当天的日常事务。
25、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
27、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
28、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
29、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
30、2工艺管理
31、2.1严格贯彻执行工艺规程。
32、2.7对于新工艺(公司未做过的工艺)要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析,使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报,待问题解决后方可生产。
33、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
34、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
35、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
36、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
37、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
38、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
39、5工具管理
40、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
41、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
42、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
43、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
44、8文明生产
45、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
46、9.1严格执行各项安全操作规程。
47、9.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
48、9.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
49、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
50、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
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