半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机符合。

2、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

3、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

4、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

5、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

6、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

7、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

8、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

9、10.1 严酷实行各项操作规程。

10、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

11、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

12、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

13、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

19、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

20、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

23、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

24、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

26、4

27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

30、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

32、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

33、目的：

34、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

35、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

36、任何会议和培训，通知应参与的'人员不得出现迟到、早退和旷会。

37、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

38、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

40、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

41、考核的目的：

42、生产部全面负责本管理制度的执行。

43、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

44、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

48、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

49、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展1）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

3、1：包装箱表面不能有污染和破损现象。

4、2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

5、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

6、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。

7、进出车间人员不得私自携带物料、成品，品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录，其他部门借用成品，必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

8、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间，未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

9、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。

10、杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

11、本制度自发布之日起实施，解释权和修改权归装配部办公室。

12、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

13、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报消防委员会批准。

17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

18、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

21、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；

22、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次；

23、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

24、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次。

25、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

28、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

29、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

30、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

31、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

32、2.6严禁与包装无关人员入内。

33、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

34、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

35、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

36、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

37、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

38、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

39、2、冷藏保鲜库的卫生管理

40、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

41、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

42、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;

43、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

44、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。

45、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的言论,不得散布不利于员工团结的言论。

46、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

47、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

48、包装物必须有明显的标识，内容包括：产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等，需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

49、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

50、最终产品入产品库后，产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单，按产品的种类、等级等进行分区存放。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展2）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

5、上班期间禁止饮酒。

6、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

7、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

8、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

9、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

10、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

11、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。

12、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

13、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。

14、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。

15、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

16、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

17、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

18、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

19、不允许任意装拆电气设备或机件。

20、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

21、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

22、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

23、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

24、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

25、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

26、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

27、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

28、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

29、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

30、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

31、上班时间，必须绝对服从统一调度。

32、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

33、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

34、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

35、严禁迟到或早退。

36、严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。

37、严禁偷盗公物或他人财物者。

38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

40、操作机器要切实做到人离关机，使用要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

2、3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。

3、2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。

4、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

5、6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。

6、1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”；

7、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

8、3 物料/成品的储存保管：

9、3.4化学品物料：存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。

10、1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

11、1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。

12、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

13、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

14、2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

15、1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。

16、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

17、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

18、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

19、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的.东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

20、2.盘点流程

21、1.7、空托盘在指定区域堆放整齐。

22、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）

23、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）

24、1.18、台账库存和实际库存是否一致？

25、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

26、1.22、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）

27、1.1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

28、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。

29、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

30、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

31、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

32、1.6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施。

33、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。

34、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

35、5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。

36、商品的收货及入库

37、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

38、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

39、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

40、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

2、3人员卫生管理

3、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。

5、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

7、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

8、严禁将消防器材挪为他用。

9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

11、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

12、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

13、厂区及生产车间内严禁吸烟。

14、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

15、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

16、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

17、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

18、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

19、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

20、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

21、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

22、各单位应按需求合理配置计量器具。

23、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

24、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

25、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

26、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

27、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

28、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

29、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

30、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

31、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

32、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

34、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

35、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

36、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

37、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

38、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

39、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

41、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

42、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

43、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

47、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

49、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。

53、2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。

54、2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

55、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

56、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。

57、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。

58、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

59、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

60、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

61、贯彻“安全第一、预防为主。

62、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

63、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

64、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

65、车间内严禁吸烟。

66、工作时间不允许乱窜岗位。

67、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

68、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

69、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

70、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

71、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

72、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

73、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

75、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

76、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

77、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

78、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

79、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

80、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

81、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

82、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

83、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

84、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

85、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

86、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

87、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

88、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

89、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

90、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

91、遵守企业考勤制度。

92、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

93、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

94、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

95、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

96、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

97、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

98、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

99、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

100、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

101、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

102、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

103、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

104、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

105、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

106、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

107、车间设备指定专人管理。

108、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

109、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

110、各单位应按需要合理配备计量器具。

111、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

112、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

113、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

114、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

115、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

116、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

117、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

118、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

119、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

120、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

121、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

122、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

123、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

124、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

125、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

126、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

127、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

128、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

129、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

130、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

131、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

132、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

133、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

134、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

135、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

136、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

137、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

138、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

139、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

140、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

141、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

142、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

143、主责部门：生产部；

144、具体要求：

145、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

146、2.车间卫生管理

147、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

148、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

149、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

150、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

151、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

152、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

153、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

154、1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

155、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

156、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

157、2包装车间卫生管理

158、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

159、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

160、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

161、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

162、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

163、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

164、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

165、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

166、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

167、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

168、处罚：

169、招聘

170、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。

171、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。

172、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

173、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

174、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

175、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

176、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏

177、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

178、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。

179、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

180、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

181、隐患未在规定时间内排除。

182、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

183、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

184、员工劳保用品使用不当。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

186、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

187、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

188、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

189、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

190、产品理化指标不合格；

191、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

192、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

193、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

194、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

195、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

196、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

197、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

198、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；

199、营业结束或下班后，关掉电闸、清除烟头、发热源等杂物清况；

200、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

201、1 质量

202、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

203、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

204、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

205、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

206、3 定置

207、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

208、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

209、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

210、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

211、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

212、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

213、8 劳动纪律

214、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

215、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

216、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

217、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

218、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

219、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

220、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

221、本车间鼓励员工提倡好的`建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

222、遵守安全规则及信号。

223、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

224、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

225、所有护罩使用前后均应放置定位。

226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

227、车辆开进、开出格外小心；

228、车间内避免明火，杜绝吸烟。

229、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

230、穿戴好防护用品，保持通风；

231、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

232、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

233、定期检查设备维护记录；

234、设备安全操作规程齐全。

235、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

236、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

237、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

238、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

239、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。

240、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

241、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

242、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

243、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

244、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

245、2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。

246、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。

247、8完成领导交办的临时任务。

248、4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

249、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

250、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

251、上班时间，必须绝对服从统一调度。

252、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

253、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

254、4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

255、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

256、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

257、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

258、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

259、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00； 下午：14：00—18：00： 晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

260、4做法

261、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

262、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

263、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

264、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

266、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

267、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

268、2.1严酷贯彻实行工艺规程。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

271、3.5通道内不得摆放任何物品。

272、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

273、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

274、9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

275、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

276、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

277、10.1严酷实行各项操作规程。

278、10.3贯彻“第一、防备为主”。

279、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

280、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

281、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

282、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

283、值班记录由经理办保存，并整理归档。

284、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

285、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

287、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

288、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

289、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

290、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

291、生产车间班组长岗位职责

292、装卸工岗位职责

293、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

294、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

295、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

296、员工应准时上下班，不得迟到、早退。

297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

299、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

2、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。

3、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

4、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

5、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。

6、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

7、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

8、连不要的东西也要管理的浪费

9、尚有利用价值的边料

10、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

11、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

12、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

13、督促所属执行定期之清扫点检

14、材料或废料、余料等置放清楚

15、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

16、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

17、作业场所予以划分，并加注场所名称

18、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分；

19、凡被发现在公司办公楼区内（包括洗手间）有严重不文明卫生行为一次者，除对其罚款500元外，还将通报批评，直至劝退或辞退。

20、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

21、5 工具

22、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

23、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

24、值班记录由经理办保存，并整理归档。

25、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

26、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

27、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

28、员工上岗前必须取得健康证。

29、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

31、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

32、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

33、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

34、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

35、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

36、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

37、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

41、1工作期间正常佩戴劳保用品。

42、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

43、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

44、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

45、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

46、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

47、穿戴好防护用品，保持通风；

48、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

49、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

50、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.1质量管理系统的建立、实施及维护。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2.2.制程质量的自主控制与管理。

4、2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。

5、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

6、3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

11、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

13、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

14、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

15、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

16、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

17、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

18、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

19、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

20、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

21、3 定置

22、3.5 通道内不得摆放任何物品。

23、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

24、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

25、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

26、5 工具

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

29、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

30、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

31、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

32、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

33、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

34、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

35、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

37、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

38、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

39、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

40、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

41、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

42、11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

43、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

44、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

45、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

46、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

5、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

9、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

10、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

11、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

12、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

13、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

14、员工上岗前必须取得健康证。

15、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

16、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

17、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。

18、生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

19、生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

20、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

23、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

24、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

25、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

28、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

29、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

30、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

31、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

32、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

33、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

34、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

35、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

38、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

39、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。