日期:2022-12-02 00:00:00
1、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
2、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
5、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
6、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
7、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
8、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
9、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。
10、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50。
11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
14、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
15、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
16、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
17、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
18、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
19、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
20、严格执行各项安全操作规程。
21、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
22、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
24、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
25、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
26、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
27、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
28、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
29、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
30、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
31、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。
32、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
33、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。
34、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
35、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。
36、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
37、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。
38、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。
39、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。
40、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
41、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
42、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
43、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
44、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
45、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
46、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
47、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
48、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
49、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
50、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
51、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
52、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
53、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
54、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
55、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
56、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
57、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
58、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
59、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
60、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
61、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。
62、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致,不得随意多领用,掉在地面的零部件要及时捡起,杜绝浪费的现象。
63、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
64、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
65、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
66、遵守企业考勤制度。
67、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
68、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
69、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
70、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
71、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
72、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
73、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
74、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
75、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
76、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
77、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
78、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
79、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
80、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
81、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
82、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
83、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
84、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
85、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
86、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
87、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
88、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
89、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
90、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
91、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
92、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
93、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
94、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
95、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
96、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
97、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
98、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
99、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
100、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
生产车间员工制度 100句菁华扩展阅读
生产车间员工制度 100句菁华(扩展1)
——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华
1、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
2、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
3、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
4、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
5、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
6、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
7、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
8、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。
9、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
10、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
11、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
12、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。
13、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。
14、天车运行时不允许打倒车,需要换方向时,将控制器转到零位,待车*稳后,方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。
15、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
16、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
17、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
18、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
19、驾驶员下车后拔车钥匙。
20、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;
21、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。
22、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
23、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
24、事故原因不清不放过;
25、事故者及广大职工不受教育不放过;
26、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
27、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
28、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
29、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
30、生产人员必须严格遵守操作规程。
31、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
32、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
33、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
34、文明装车,堆码合理。
35、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录
36、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
37、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
38、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
40、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
41、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。
42、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
43、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。
44、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。
45、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。
47、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
48、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
49、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
50、不得沿主梁方向斜吊工件。
51、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
52、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
53、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
54、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。
55、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
56、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
57、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。
58、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
59、正在运行的设备不修。
60、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
61、动火证未经批准,禁止动火。
62、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
63、必须切断动力电,并使用安全灯具。
64、必须按时间要求进行安全分析。
65、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
66、安全装置不齐全的设备不准使用。
67、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
68、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。
69、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。
70、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
71、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
72、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
73、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
74、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
75、2不得穿拖鞋进入车间。
76、18车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
77、25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
78、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
79、1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
80、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
81、6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
82、2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
83、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
84、9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
85、1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
86、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
87、2凡自制或新购计量器具均送品质部检查,合格后办理入库、领出手续。
88、2开展能源消耗统计核算工作。
89、4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
90、10积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
91、7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
92、10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
93、3贯彻“安全第一、预防为主”。
94、6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
95、1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
96、1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
97、不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款30元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
98、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间,违者对相关当事人罚款30元。
99、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。
100、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展2)
——生产车间员工制度 50句菁华
1、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
2、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
3、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
4、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
6、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。
7、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
8、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
10、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
13、各单位应按需要合理配备计量器具。
14、积极履行节能职责,认真考核。
15、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
16、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
17、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
18、杜绝非上班时间私下请假或批假。
19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
21、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
22、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
23、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
24、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
25、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。
26、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。
27、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。
28、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
29、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
30、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
31、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
32、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
33、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
34、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
35、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
36、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
37、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
38、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
39、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
40、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
41、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
42、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
43、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
44、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
45、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
46、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
47、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
48、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
49、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
50、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展3)
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
2、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
3、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
4、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
5、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
6、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
7、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
8、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
9、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
10、车间设备制定专员管理;
11、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
12、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
13、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
14、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
15、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
21、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
22、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
25、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
26、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
27、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
28、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
29、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
30、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
32、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
35、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
36、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
42、4辅料、包装材料应先进先出。
43、2原辅材料与半成品、成品分开,防止物料与食品的交叉污染。
44、6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁,辅垫物、遮盖物应干净卫生,不能将食品与其他物品同车运输。
45、食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。
46、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生,同时进行相关培训。
47、建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。
48、严把食品及原料采购关,采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件,禁止采购不符合卫生要求的食品。
49、食品加工人员要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。
50、建立完善的质量控制体系,按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,保证每批产品检验合格后出厂。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展4)
——生产车间管理规定 100句菁华
1、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
2、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
3、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
4、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
5、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
6、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。
7、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
8、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
9、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
10、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
11、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
12、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
13、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
14、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
15、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
16、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
17、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
19、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
20、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
21、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
22、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
23、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
24、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
25、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
26、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
28、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
29、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
30、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
31、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
32、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
34、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
35、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
36、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。
37、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
38、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
39、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
40、大宗设备应有专人负责。
41、严格贯彻执行工艺规程。
42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
43、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
44、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
45、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
46、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
47、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
48、认真执行公司下达的能源消耗定额。
49、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
50、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
51、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
52、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
53、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
54、严格执行各项安全操作规程。
55、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
56、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
57、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
58、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
59、、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。
60、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
61、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)
62、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
63、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律,做好区域的环境卫生,生产现场要规范的'排放整齐,半成品及成品按指定位置摆放,并加以标识;认真督导员工填写流程卡,并却保流程卡的正常流通。
64、员工必须贯彻“安全第一,预防为主”的原则。保持安全通道畅通,严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。
65、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
66、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
67、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
68、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
69、打包、封口、堆码工岗位职责
70、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。
71、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
72、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。
73、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。
74、请假期间无工资。
75、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
76、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
77、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
78、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
79、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
80、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
81、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
82、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
83、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。
84、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
85、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
86、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
87、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
88、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。
89、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:
90、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
91、维修前请关掉电源。
92、在开关料斗网架时,易发生事故。
93、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。
94、不要去掉防护装置。
95、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。
96、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。
97、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。
98、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
99、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
100、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展5)
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
2、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
3、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
6、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
7、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
8、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
9、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
10、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
11、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
13、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
15、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
16、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
17、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
18、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
19、非经允许,不可私自开动机器设备。
20、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
21、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
22、操作转动机具时,勿戴手套。
23、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
24、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
25、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
26、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
27、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。
28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
29、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
30、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
31、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
32、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。
33、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。
34、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
35、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
36、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
37、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
38、检查轮胎气压是否适应。
39、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
40、拖、顶车时应有专人监护。
41、所有车辆停车时应用手制动。
42、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。
43、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。
45、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
46、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
47、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
50、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
51、文明装车,堆码合理。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
55、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
56、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
57、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
58、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
59、禁止车间内吸烟
60、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
61、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
62、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
63、车间内避免明火,杜绝吸烟。
64、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
65、电动工具使用严格按照使用要求操作;
66、移动电器设备时应切断电源;
67、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
68、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
69、各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。
70、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的'工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
71、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
72、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
73、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
74、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
75、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
76、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
77、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
78、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
79、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
80、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
81、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
82、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
83、生产人员必须严格遵守操作规程。
84、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
85、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
86、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
87、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
88、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
89、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
90、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
91、不消除周围XX物,禁止动火。
92、不按时做动火分析,禁止动火。
93、必须切断动力电,并使用安全灯具。
94、必须有抢救后备措施。
95、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
96、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
97、安全装置不齐全的设备不准使用。
98、不是自己分管的设备、工具不准动用。
99、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展6)
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
2、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
3、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
4、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
5、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
7、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
12、在用工装应保持完好。
13、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
17、各单位应按需要合理配备计量器具。
18、开展能源消耗统计核算工作。
19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
20、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
24、贯彻“安全第一、预防为主”
25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
26、发生事故按有关规定及程序及时上报。
27、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
31、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
32、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
36、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
37、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
38、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
40、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
49、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
50、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
52、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
54、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
55、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
56、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
59、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
60、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展7)
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。
2、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时,应第一时间报责任人进行相关处理。
3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
4、定期安全生产检查。
5、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。
6、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
7、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
8、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
9、车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。
10、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
11、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
12、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
13、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
14、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
15、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
16、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
17、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
18、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
19、在安全教育基础上,每半年组织全体职工安全知识考试一次。
20、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。
21、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。
22、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
23、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。
24、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
25、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。
26、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
27、发生工伤事故,现场指挥,及时向经理报告,并按规定上报,组织员工做好抢救和善后工作,支持、配合事故安全调查组工作,提出对事故责任者的处理意见。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
29、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
31、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格,持证上岗。
33、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
34、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
38、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
39、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
40、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
41、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
42、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
43、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
44、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
45、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
46、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
47、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
48、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
49、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
50、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
生产车间员工制度 100句菁华(扩展8)
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
5、权责:
6、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
7、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
8、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
9、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
11、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
12、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
13、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
14、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
15、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
16、各车间卫生由各车间负责打扫。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
18、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
19、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
20、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
21、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
24、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
25、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
26、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
27、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。
28、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
29、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
30、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
31、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
32、辞职
33、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
34、消防安全重点部位的管理情景;
35、接班:
36、3 定置
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
38、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
39、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
40、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
41、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
42、4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
43、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
44、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
45、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。
46、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
47、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
48、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
49、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
50、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
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