日期:2022-12-02 00:00:00
1、3 设备质量检验三级机构:一级检验小组:由班 (组)长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成;二级检验小组:由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成;三级验收小组:由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 (组)长组成。
2、5 三级检验小组领导管理二、一级;二级检验小组领导管理一级,一级检验小组自觉服从三、二级领导管理;二级检验服从三级领导管理。
3、1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上,把好“质量第一关”;
4、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;
5、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求,认真检查,确认合格后再交上级检查验收。
6、5 管理程序
7、5.3.1 竣工报告;
8、5.3.5 技术革新实际应用情况;
9、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。
10、2.1 图纸要有统一的编号。
11、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。
12、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。
13、定义设备检修分类:计划检修、临时抢修。
14、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。
15、5设备检修遵循的原则
16、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
17、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单,并持证上岗,自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。
18、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表,重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。
19、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)
20、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
21、3.14检修结束后,要认真做好检修总结和技术资料归档。
22、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。
23、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。
24、6.1设备检修应大力采用市场机制,通过专业化、社会化运作,不断提高检修效率和检修质量,缩短检修时间,降低检修费用。
25、6.9对未列入设备检修承包商名录(检修企业资源市场)但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商,可采取临时准入的办法,但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。
26、6.10.2无总承包资质的承包商,不得将承接的检修项目进行分包,可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
27、楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。
28、检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。
29、2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下,其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K;运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K;运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。
30、3.6 外部接线端子有无过热情况。
31、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
32、3.2 检查辅助开关。
33、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。
34、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。
35、2.3
36、1.2 接线检查;
37、1.10 终检。
38、2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验;
39、2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值;
40、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验;
41、3 大修后试验项目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。
42、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施,不得凑合使用。
43、检修完毕试车,岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护,明确试车的指挥人和联系信号。
44、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核,推广安全技术方面的先进经验;
45、参与*?、落实生产单位(部门)无力施工的计划外检修及措施项目。
46、参加年度设备大检修准备工作;编写年度公司系统停车大修理计划;起草检修准备汇报材料;统计年度设备大检修各种数据;参与年度设备大检修总结。
47、组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。
48、经常深入检修现场,检查安全措施的落实和施工质量情况,掌握检修进度,及时解决检修工作中的问题。
49、电气设备年度更新材料计划。
50、电气设备监测及预防性试验统计台账。
设备检修质量管理制度 50句菁华扩展阅读
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展1)
——设备检修质量管理制度 60句菁华
1、2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动,全面上等级,上水*。
3、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;
4、3.3 加快科技进步应用步伐,抓好八大技术监督和可靠性管理,促进设备检修质量上等级。
5、5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定,设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收;
6、5.3.7 主要技术数据记录;
7、1.2 按修理的程度和内容分:
8、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组,由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工,会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目,并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
9、3 计划的编制
10、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间;如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担;生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产车间和机修车间。
11、2.3 图纸要清晰,一律标注公称尺寸。
12、2.6 设备改进或改装后,图册应及时修改。
13、3.3 凡设备制造厂的图纸,一律用原制造厂的图号。
14、2 设备中修后的检查验收
15、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。
16、各站应有预见性的做好周检修计划表,并于每周五17:00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办,在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办,否则考核站长50元/次。
17、严格按公司规定时间上下班(本部门以到达班组时间核定),迟到一次考核5分,早退一次考核10分。
18、无正当理由拒不服从工作安排,影响生产或工作的扣罚100分;
19、在部门、班组煽动员工*或怠工的,每次考核100分;
20、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。
21、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。
22、2检修计划管理
23、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
24、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。
25、4.2定期修订备品配件储备定额,有计划地组织采购或自制,并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。
26、4.3车间要定期编制备品配件需求计划,并报送机械动力中心汇总、审核,由物资采购部门在*?利用库存后按计划组织采购,做到合理储备备品配件。
27、4.5要做好修旧利废工作,对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复入库,妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件,在检修期间要做好测绘工作。
28、5.1推行全面质量管理,建立完善的质量保证体系;严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。
29、6.6检修项目承包商应满足下列条件:
30、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照(经年审)的检修、专业制造、技术服务代理企业。
31、7运行维护保养管理
32、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
33、大、中修使用的拼装台和拼装作业,应符合大、中修指挥部的要求,不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。
34、楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。
35、运送大部件通过铁路道口,应事先征得铁路管理部门同意,而且使用单位,还应设专人负责监护。
36、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数,如果出入人数不相符,应立即查找、核实。
37、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。
38、1 SF6设备维护、检修包括:定期维护检查(小修)、临时检查(临修)及大修。
39、3.1 对操动机构进行详细的维修检查,清扫设备本体,处理漏油、漏气或某些缺陷,更换某些零部件。
40、3.2 检查辅助开关。
41、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。
42、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。
43、1 SF6新气的质量监督
44、1.6 主回路导电电阻测量;
45、1.9 主回路及辅助回路耐压试验;
46、2.14 压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验;
47、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验;;
48、2.22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值;
49、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向分厂和设备动力部报告,及时组织有关人员研究解决。
50、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。
51、有听力视力障碍的人,不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定,超负荷不吊;不斜拉斜吊;无人指挥不吊;物体不捆牢不吊;钩子有缺陷不吊。
52、通过机械设备与运输皮带要走过天桥,不准跨过或下钻机械设备和运输皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。
53、在检验产品质量时,应对其安全性能做出技术鉴定;
54、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核,推广安全技术方面的先进经验;
55、参与*?、落实生产单位(部门)无力施工的计划外检修及措施项目。
56、经常分析研究设备的技术状况,总结推广技术管理经验。
57、编制检修进程网络图和施工安全技术方案,落实施工机具、关键材料和备件。
58、建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。
59、电气设备年度更新计划。
60、检查考核施工单位计划执行情况。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展2)
——设备检修管理制度 50句菁华
1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
2、动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。
3、专人负责加设盲板,并做记录;
4、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
5、配电室、配电装置及其它要求接地的电器,外壳要可靠接地,接地电阻要求≤5Ω。
6、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。
7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。
8、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。
9、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。
10、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。
11、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
12、修理费用高,在经济上不如更新合算的;
13、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
14、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
15、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
16、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。
17、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
18、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。
19、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
20、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
21、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
22、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
23、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
24、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。
25、设施设备技术档案
26、生产设施、设备变更台帐和相关资料
27、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:
29、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养,确保系统处于正常状态,与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录
30、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
31、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
32、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
33、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
34、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。
35、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
36、消防设施的安全管理
37、严禁拆除机械设备上的.自动控制机构、力矩限位器等安全装臵,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
38、项目部分管生产的副经理:
39、操作人员:
40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。
42、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:
43、新机械:
44、装拆资质
45、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
46、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
47、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
48、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
49、负责本单位设备润滑管理工作。
50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展3)
——设备维修质量管理制度 50句菁华
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表,有人负责。
2、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:
3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出,并上报项目经理。计划分专业制定。
4、机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。
8、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
9、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
10、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。
11、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
13、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作,不得漏项、延期、超预算。
16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
18、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
19、6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。
25、3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
27、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
28、4.1.5对设备的日常检查和维护。
29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
30、11验收:
31、11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
33、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
37、3、信息设备处负责设备的二级维修。
38、2、设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单,填写验收报告栏。
40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。
41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。
43、班组长职责
44、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
45、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温
46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。
47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
48、3、浸油润滑
49、4、强制润滑
50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备(车辆)维修清单后,应进行认真的审核并签署处理意见,对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展4)
——设备维护管理制度 60句菁华
1、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。
2、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
3、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
4、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
5、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。
6、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
8、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
9、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。
10、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
11、未能及时排除的设备缺陷,务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。
13、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
14、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。
15、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
16、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
17、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
18、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
19、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
20、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
21、每半年对排烟系统进行一次维护保养
22、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
23、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
24、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
25、定期做好对设备设施的维护与保养。
26、开关风门时,风门管理工不准站在风门的后边,以防止车撞风门伤人;有条件时可站在躲避硐内操作风门。
27、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠,学校设施设备管理制度。
28、机械设备的修理
29、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
30、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
31、安装工作完成时的安全措施
32、装拆资质
33、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
34、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
35、1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
36、3.1班组包区域,个人包机组。
37、3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。
38、4专业维修者有下列职责:
39、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。
40、3设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
41、2.1设备的主要技术性能参数表。
42、3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
43、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。
44、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。
45、5新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸.说明书.装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。
46、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。
47、操作人员(教师)应爱护电教设备,严禁击打,不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线,有问题及时向管理人员反映。
48、日常工作中,应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋,随时加以清理干净,以免堵塞。
49、2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。
50、2中间验收
51、四会
52、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
53、设备预防计划的执行并做好相关记录
54、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
55、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。
56、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养,确保临床工作顺利进行。
57、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核,考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。
58、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
59、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
60、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展5)
——班组设备设施管理制度 50句菁华
1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
4、设备迁移,调拨时,其档案 均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。
5、工段级点检:
6、各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。
7、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
8、制成的代号和编号,逐台制成金属号牌,固定在工作机构本体的醒目处。
9、建立完整的设备技术档案。
10、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
11、3本企业内部调拨,统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减,资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。
12、2审定封存闲置设备,首先由使用单位提出申请,生产部门签署意见,报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续,通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。
13、车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。
14、巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30—50元。
15、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。
16、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
17、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
18、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。
19、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
20、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
21、备件需用计划应分类编制一般分为:
22、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
23、非标准件的加工由维修单位委托加工。
24、负责制定本单位的特护包机治理制度。
25、应在设备维护保养制、巡回检查制的基础上,制定本单位的特护包机责任制。
26、认真执行点检制,认真检查、记录,并做到记录内容真实,书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本,应妥善保管、备查。
27、参与每月由生产动力科组织召开的设备状况分析会。
28、3运输部负责车辆设备、设施的日常安全检查。
29、1.3接受新车时应按合同和说明书的规定,对照车辆清单或装货单进行验收,清点随车工具及附件。新车投用前应进行一次全面检查保养。并根据制造厂家的要求进行清洁、润滑、调整,确保技术状况良好。
30、2.3按时参加年检和车辆技术状况的等级鉴定。
31、4.6其它应当淘汰的。
32、设备设施编号:
33、设备设施的档案管理:
34、设备在使用过程中,操作人员必须做到;"三好";即管理好、使用好、维修保养好。
35、设备报废由使用部门提出申请,有关负责人、技术人员和财务管理人员进行技术鉴定,并写出报告,经总裁批准后方可办理报废手续。
36、设备事故类别:
37、事故责任划分:
38、要根据本部门所管设备的性能特点,使设备的维修保养各项规定落实到人,多人操作的设备每一台都要有专人负责,集团公用设备指定专人保管维护,根据设备实际使用情况建立日常检查保养制度和定期检查保养制度以及日常巡回检查制度。
39、考核指标:
40、交接班制度:交班作者下班前,负责清扫卫生,完成本班次交班设备运转记录并签字;接班操作者必须提前十五分钟到达岗位,对照交班记录认真检查设备运转情况,发现问题及时提出,必要时拒绝接班,请主管负责人协调处理。设备运转记录应字迹清晰、描述真实,各类记录不准撕毁和丢失。
41、工程部(设备设施主管部门)根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案,上报物业公司领导审核后,交由小区/大厦业主委员会审批(业主委员会应按规定向全体业主公示,征求意见)。
42、实施方案获得业主委员会批准后,按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。
43、工程竣工后,工程部组织相关人员进行验收确认,并按规定办理款项支付签字手续(按《**市物业管理条例》规定,须由业主委员会全体成员签字)。
44、任务。工程部是实施小区工程管理,保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性,它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾,是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。
45、工程部的职责范围:
46、设备管理
47、维修管理
48、紧急维修结束后,须由主管填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告,并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。
49、生产设施的报废
50、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展6)
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
3、安装期间的安全措施
4、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
5、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
6、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
9、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。
10、安装工作完成时的安全措施
11、安全防护
12、塔吊的装拆方案应包括:
13、塔机使用中的基本安全技术要求
14、施工升降机验收检验报告
15、施工升降机验收表
16、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
17、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
18、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
19、3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。
20、1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
21、1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。
22、1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下
23、1.9其它锅炉房及操作规定
24、2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
25、2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录
26、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
27、3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求
28、4.4传动系统运转*稳
29、5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。
30、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
31、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
32、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
33、1 生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;
34、3.4 生产现场要求:建筑物必须坚固、安全;通道*坦、畅通;光源充足,为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所,必须要有安全设施和明显的安全标志。
35、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全
36、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
37、设施设备技术档案
38、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
39、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。
40、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。
41、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
42、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
43、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
44、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。
45、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。
46、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
47、电气焊安全规定
48、1公司的电力设备包括变压器、高低压配电设备、动力照明线路等。其运行维护、安装和架设工作,由安全环境动力科负责,并严格按电力、劳动部门的规定进行管理。
49、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况,有权采取紧急措施,切断电源,然后向主管经理汇报。
50、5安全环境动力科负责公司厂区的动力设备、管线的安装、维护、变更等计划管理和实施工作。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展7)
——设备安全管理制度 50句菁华
1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。
2、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。
3、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况等。发现问题及时反馈,并作好检查记录。
5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。
6、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备每*好。
7、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
8、2 总经办、各有关部门予以配合;
9、1 培训
10、3.1所有设施和生产设备,必须严格按照原设计、使用要求,留有足够的空间场地和必要的安全防护措施,进行安装调试。
11、3.3 工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。
12、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。
13、5 各级单位主管或员工在其职责范围内,不接受主管部门的管理和监督,不履行或不正确履行自己应尽职责,如有下列行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:
14、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水*,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
15、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
16、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
17、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。
18、设备报废的基本原则:
19、由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
20、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
21、设施设备故障和维修纪录
22、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
23、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
24、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收。
25、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
26、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
27、2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。
28、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水*,保证特种设备安全运行。
29、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。
30、4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。
31、6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。
32、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
33、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:
34、12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;
35、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
36、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。
37、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
38、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
39、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全使用。
40、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求,必须带有相应的随机证明文件。
41、设备安装人员要严格按照设备完好标准,技术资料及图纸进行认真恰当地安装。
42、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。
43、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉,否则将会损坏机器。
44、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
45、液压动作系统:动作油之油量及油温(35度—65度)油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
46、1安全门打开时锁模动作是否停止。
47、7冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认漏水是否,油冷却器管路是否畅通。
48、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
49、9.1电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。
50、9.2排风扇运转状况之检查。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展8)
——设备点检管理制度 50句菁华
1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。
2、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合,故意刁难予以拒绝,视情节轻重,一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
3、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
4、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制,无责任人和不挂牌,一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。
5、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次,可与生产例会同步),无记录,按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。
6、是其管辖的现场设备的直接责任者。
7、根据检修工程计划的需要,编制维修资材需求计划,做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。
8、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。
9、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。
10、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
11、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中,并及时进行处理;在设备运转时不能处理的,应及时报生产科,由生产科安排时间停机处理。
12、设备开机过程中的检查。
13、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。
14、每天正常巡视的时间一般规定如下:
15、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后,要缩短巡视检查周期,进行重点监视。
16、确定公司范围内需要进行点检的设备。
17、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。
18、制定和修改设备《点检表》。
19、制定和修改设备点检点检计划。
20、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。
21、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。
22、目的
23、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的,点检员应立即加以紧急修理,防止劣化加剧。
24、6 中速磨煤机
25、3 对于b类设备和厂控备用设备,每天点检一次;
26、4 因点检不到位,造成设备事故的,每小时300元,(与第3项不累计);
27、重点点检的内容
28、操作点检
29、相关报告、记录
30、做好检修记录,验收检修项目。
31、制订计划不断总结工作经验,深化点检定修的各项工作,组织做好各项基础工作,及时发现和解决实施过程存在的各种问题。
32、在当班时间内,按照日常、定期点检的标准和内容规定,认真逐项进行点检,并做好记录。
33、交接班时,应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核,认真向工程技术人员反映设备状况。
34、检修的项目、联络方式、联络人。
35、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行,厂设备科组织确认;b类设备由分厂设备副厂长组织确认;a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结,对a、b类设备报设备部备案。
36、搞好文明施工,把住检修施工质量关。
37、本制度自公布之日起执行。
38、每月15日对全车间所有设备进行巡检。
39、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
40、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。
41、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
42、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水*。
43、3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
44、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。
45、5 经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
46、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。
47、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油
48、车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
49、计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展9)
——车间设备管理制度 50句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
5、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
6、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
7、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
10、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
12、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
13、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
15、目的:
16、权责:
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
20、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
22、生产部全面负责本管理制度的执行。
23、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
24、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
25、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
26、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
27、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
28、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
29、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
30、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
31、每天下班前处理好当天的日常事务。
32、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
33、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
34、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
35、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
36、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
38、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
39、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
40、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
41、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
42、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
43、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
44、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
45、要填写生产编号的表格如下:
46、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
47、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
48、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
49、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展10)
——仪表设备管理制度 30句菁华
1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。
2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。
3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。
4、隔爆面间隙大于0.5mm。
5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕,其长度大于结合面宽度2/3以上的。
6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。
7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。
8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。
9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。
10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。
11、喇叭嘴亲嘴的。
12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。
13、防爆面锈蚀严重,不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。
14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。
15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。
16、非电工人员检修电气设备及小型电器。
17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。
18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。
19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。
20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。
21、接线工艺差、接线室卫生差的。
22、开关及小型电器的标志牌丢失的。
23、井下电气设备无防爆检验合格证的。
24、不认真填写各种记录的。
25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。
26、4所有使用仪表技术说明书;
27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录;
28、7标准仪器检定合格证书;
29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);
30、12仪表技术状况月、季报。
生产车间质量管理制度 100句菁华企事业单位设备检修管理制度 60句菁华建筑工程质量管理制度 60句菁华设备的管理制度 60句菁华设备检修管理制度 60句菁华设备检修质量管理制度 60句菁华质量管理制度 60句菁华企业设备检修管理制度 50句菁华企事业单位设备检修管理制度 50句菁华建筑工程质量管理制度 50句菁华班组设备设施管理制度 50句菁华生产车间质量管理制度 50句菁华生产设备管理制度 50句菁华设备设施管理制度 50句菁华设备维修管理制度 50句菁华设备检修管理制度 50句菁华设备使用规章管理制度 50句菁华设备管理制度 50句菁华设备维护管理制度 50句菁华设备安全管理制度 50句菁华设备的管理制度 50句菁华设备点检管理制度 50句菁华设备管理维修管理制度 50句菁华设备维修质量管理制度 50句菁华质量管理制度 50句菁华车间生产质量管理制度 50句菁华车间设备管理制度 50句菁华产品质量管理制度 40句菁华建筑公司质量管理制度 40句菁华
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