设备维护管理制度 50句菁华

1、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

2、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

5、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

6、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

7、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

8、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

9、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

10、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

11、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

12、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

13、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

14、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。

15、废油的回收，库房应作好原始记录。

16、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

17、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

18、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

19、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

20、大厦监控中心每季度对所有正压送风口巡视检查一次

21、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

22、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

23、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

24、不得随意对设备进行带电检修。

25、日常检查要求

26、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

27、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

28、拆卸阶段安全措施

29、装拆资质

30、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

31、2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。

32、1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

33、2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

34、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

35、3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

36、2凡在用的设备都必须建立技术档案。

37、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

38、6设备大.中修，必须将检修情况（包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录）归档。

39、做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

40、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

41、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

42、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

43、按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

44、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

45、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

46、4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

47、4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

48、3凡大型贵重设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（1~2次/年）对设备进行维护保养。

49、3总经理负责对新设备的购买。

50、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

设备维护管理制度 50句菁华扩展阅读

设备维护管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、3.1 生产设备的提供

2、车间内油水分离器放水。

3、调整跑道。

4、保持引风设备畅通。

5、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。

6、对设备部分配合间隙进行适当调整。

7、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

8、不准漏水。

9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。

10、三角皮带足数满槽，松紧一致。

11、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

12、机体整洁，无油垢，无料粉。

13、电器开关完善可靠。

14、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。

15、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。

16、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。

17、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。

18、设备检修

19、设备管理部门考核指标：

20、清洁

21、安全

22、经常保持清洁，并按规定加油润滑;

23、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

24、现场清洁

25、无磕碰划伤

26、不漏油

27、定质：按规定的牌号加油

28、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

29、工作前要加润滑油;

30、上班前操作人员要穿好工作服;

31、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

32、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外;

33、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

34、剪板开关操纵杆只能一人操作;

35、工作前设备要慢速运转5分钟;

36、操作时不准戴手套;

37、选择需要的模具，打开快换工具的开关，将模具吸附水*插入机器，快速前推。模具安装完毕后，断开快换工具电源;

38、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

39、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管;

40、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源;

41、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;

42、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间;*时非使用楼层也要锁闭轨道间;

43、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

44、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

45、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

46、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

48、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

49、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

50、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

51、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

52、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

53、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

54、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。

55、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

56、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

57、夜间作业应有充足的照明。

58、紧固各部螺拴。

59、完成中修工作的全部工作内容。

60、更换或修复机座。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维护管理制度 60句菁华

1、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

2、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

3、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

4、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

5、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。

6、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

8、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

9、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

10、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

11、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。

12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。

13、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

14、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

15、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

16、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

17、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

18、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

19、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责

20、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

21、每半年对排烟系统进行一次维护保养

22、安全疏散通道确保时刻畅通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭

23、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

24、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

25、定期做好对设备设施的维护与保养。

26、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

27、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠，学校设施设备管理制度。

28、机械设备的修理

29、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

30、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

31、安装工作完成时的安全措施

32、装拆资质

33、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

34、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

35、1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

36、3.1班组包区域，个人包机组。

37、3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

38、4专业维修者有下列职责：

39、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

40、3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

41、2.1设备的主要技术性能参数表。

42、3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

43、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。

44、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

45、5新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸.说明书.装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

46、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。

47、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。

48、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

49、2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。

50、2中间验收

51、四会

52、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

53、设备预防计划的执行并做好相关记录

54、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

55、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

56、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺利进行。

57、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。

58、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

59、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

60、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展3）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.2 新生产设备的验收

3、调整跑道。

4、检查、调整保养设备的安装水*及精度。

5、不准漏水。

6、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。

7、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。

8、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。

9、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

10、锅体内表面基本光滑。

11、各部位运转正常。

12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。

13、新增设备

14、用好

15、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

16、遵守交接班制度;

17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

18、无明火

19、不漏油

20、不漏气

21、定人：每台设备润滑部位都有专人负责

22、操作前必须检查设备是否工作正常;

23、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽;

24、检查各手柄位置是否正确;

25、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

26、非波纹机操作人员不得乱动设备;

27、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽;

28、将调节器设备成快换数值1.80;

29、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态;

30、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

31、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。

32、放入装直头的推进块;

33、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。

34、严禁打开试压舱盖进行试压;

35、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

36、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。

37、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。

38、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。

39、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

40、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

41、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。

42、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

43、防止可燃气体发生爆炸的措施。

44、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

45、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

46、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

47、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

48、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

49、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

50、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展4）

——安全设施设备管理制度 50句菁华

1、设施设备技术档案

2、生产设施、设备变更台帐和相关资料

3、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。

4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

5、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

7、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

8、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

9、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

10、1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

11、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。

12、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；

13、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。

14、2压力容器、压力管道安全要求

15、不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。

16、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录

17、3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求

18、5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

19、5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

20、*传动系统运转*稳

21、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

22、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

23、本制度有专职安全员负责监督执行。

24、压力容器:指空压机、储气灌。

25、2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录

26、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

27、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

28、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

29、消防设施

30、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

31、3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

32、设施、设备的技术档案管理

33、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,准确掌握其实际技术状况,必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

34、设施、设备设备封存、报废

35、检修安全规定

36、电气焊安全规定

37、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

38、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。

39、机械设备的保养

40、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

41、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

42、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

43、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

44、使用提升机时应符合的规定

45、保养和维修时的安全措施

46、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

47、2电力的正常供给是保障生产的重要条件，为确保生产任务完成，安全环境动力科应根据电容量，按先生产后生活的原则分配用电，调整各部门的用电负荷。

48、3安全环境动力科要对公司的电力负荷和使用时间进行*衡、调度和监督。如发现使用不合理或有危险等情况，有权采取紧急措施，切断电源，然后向主管经理汇报。

49、7一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。

50、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位，事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续，经安全环境动力科批准后方可架设。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展5）

——机械设备技术管理制度 50句菁华

1、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

3、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

4、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

5、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

6、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

7、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

8、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

9、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

10、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

11、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

12、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

14、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

15、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。

16、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。

17、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

18、5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

19、5.3、设备事故与鉴定：

20、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

21、4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：

22、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

23、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

24、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。

25、清淤后投药消毒30分钟。

26、重新灌水并恢复正常供水。

27、机械设备管理员岗位职责。

28、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

29、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

30、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

31、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

32、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

33、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

34、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

35、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

36、小修（塔机工作1000小时以后进行）

37、1.6技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

38、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

39、2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。

40、3责任事故分类

41、4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。

42、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

43、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：

44、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

45、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

46、爬梯、*台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

47、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

48、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

49、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

50、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

2、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

3、班组岗位点检：

4、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

5、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

6、完成中修工作的全部工作内容。

7、更换或修复机座。

8、下列任何情况下均不得进行交接班

9、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

10、设备发生故障或需要停台修理。

11、运行人员暂离岗位。

12、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

13、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

15、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

16、中心室负责人加强对国家强制检验。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、安全防护装置的检验。

19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

20、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的实施。

21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

22、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

24、重点设备完好率达到98％以上。

25、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

27、无泄漏车间(区)标准

28、凡在用的设备都必须建立技术档案。

29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

30、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

31、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

32、非标准件的加工由维修单位委托加工。

33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

34、1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

36、6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

40、特护设备包括：略

41、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

42、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

44、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

46、入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

47、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

49、监管措施

50、由各专业负责人和电脑室的专人，根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作，并填写检测记录；

设备维护管理制度 50句菁华（扩展7）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表，有人负责。

2、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。

4、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

8、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

9、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

10、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

11、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

13、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

19、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

25、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

27、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

30、11验收：

31、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

33、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

37、3、信息设备处负责设备的二级维修。

38、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。

43、班组长职责

44、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

45、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

48、3、浸油润滑

49、4、强制润滑

50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备（车辆）维修清单后，应进行认真的审核并签署处理意见，对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展8）

——关键设备管理制度 40句菁华

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

3、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

4、电脑运行时，不要随便搬动主机，以免损坏硬盘。

5、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。

6、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。

7、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

8、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

9、设施设备所接触得物料性质及危险性

10、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

11、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

12、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

13、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

14、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

15、其它有关用水、电等设备。

16、订购：

17、预防保养：

18、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

19、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

20、事故处理：发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

21、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

22、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。

23、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

24、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

25、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

26、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

27、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

28、负责本单位设备润滑管理工作。

29、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

30、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

31、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。

32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

33、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

34、认真做好废油的回收管理工作。

35、设备润滑“五定”图表的内容是：

36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

37、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

38、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

39、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

40、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

设备维护管理制度 50句菁华（扩展9）

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

2、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

3、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

4、隔爆面间隙大于0.5mm。

5、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

6、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

7、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

8、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

9、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

10、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

11、喇叭嘴亲嘴的。

12、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

13、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

14、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

15、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

16、非电工人员检修电气设备及小型电器。

17、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

18、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

19、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

20、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

21、接线工艺差、接线室卫生差的。

22、开关及小型电器的标志牌丢失的。

23、井下电气设备无防爆检验合格证的。

24、不认真填写各种记录的。

25、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

26、4所有使用仪表技术说明书；

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；

28、7标准仪器检定合格证书；

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；

30、12仪表技术状况月、季报。