设备检修质量管理制度 50句菁华

1、3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。

2、5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

3、1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

4、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

5、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

6、5 管理程序

7、5.3.1 竣工报告；

8、5.3.5 技术革新实际应用情况；

9、2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

10、2.1 图纸要有统一的编号。

11、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

12、1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

13、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。

14、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

15、5设备检修遵循的原则

16、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

17、3.2.3承包商在施工前应向委托施工的企业设备管理部门提供承接检修项目的管理人员和作业人员名单，并持证上岗，自觉接受委托施工的企业设备管理部门的检查、监督、管理和验证。

18、3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。

19、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

20、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

21、3.14检修结束后，要认真做好检修总结和技术资料归档。

22、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

23、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

24、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

25、6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必须委托其承担检修业务、技术服务的公司商，可采取临时准入的办法，但须办理相关手续。临时时间一般控制在3个月以内。

26、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。

27、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

28、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

29、2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K。

30、3.6 外部接线端子有无过热情况。

31、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

32、3.2 检查辅助开关。

33、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

34、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

35、2.3

36、1.2 接线检查；

37、1.10 终检。

38、2.13 SF6密度监视器(包括整定值)检验；

39、2.15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值；

40、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；

41、3 大修后试验项目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18适用于机构大修后。

42、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。

43、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。

44、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

45、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

46、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

47、组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。

48、经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。

49、电气设备年度更新材料计划。

50、电气设备监测及预防性试验统计台账。

设备检修质量管理制度 50句菁华扩展阅读

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

5、5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

6、5.3.7 主要技术数据记录；

7、1.2 按修理的程度和内容分：

8、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

9、3 计划的编制

10、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

11、2.3 图纸要清晰，一律标注公称尺寸。

12、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

13、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

14、2 设备中修后的检查验收

15、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

16、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

17、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。

18、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

19、在部门、班组煽动员工*或怠工的，每次考核100分；

20、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

21、5.4负责或参与设备检修的质量验收和工作量的确认。

22、2检修计划管理

23、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

24、3.3签订合同时应采用《*石化炼化企业检维修类业务合同标准文本》。

25、4.2定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，并确保采购的备品配件质量满足设备检修需要。

26、4.3车间要定期编制备品配件需求计划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资采购部门在*？利用库存后按计划组织采购，做到合理储备备品配件。

27、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

28、5.1推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和*石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。

29、6.6检修项目承包商应满足下列条件：

30、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

31、7运行维护保养管理

32、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

33、大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

34、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

35、运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

36、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

37、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

38、1 SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

39、3.1 对操动机构进行详细的维修检查，清扫设备本体，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。

40、3.2 检查辅助开关。

41、3.3 检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。

42、3.8 必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。

43、1 SF6新气的质量监督

44、1.6 主回路导电电阻测量；

45、1.9 主回路及辅助回路耐压试验；

46、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

47、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；

48、2.22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值；

49、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。

50、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

51、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

52、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

53、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

54、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

55、参与*?、落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

56、经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。

57、编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。

58、建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。

59、电气设备年度更新计划。

60、检查考核施工单位计划执行情况。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

2、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

3、专人负责加设盲板，并做记录；

4、变配电室内应备有下列用具器材和备品:

5、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。

6、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

8、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

9、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

10、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

11、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

12、修理费用高，在经济上不如更新合算的；

13、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

14、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

15、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

16、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。

17、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

18、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

19、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

20、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

21、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

22、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

23、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

24、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

25、设施设备技术档案

26、生产设施、设备变更台帐和相关资料

27、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

28、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

29、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录

30、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

31、安全疏散通道确保时刻畅通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭

32、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

33、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

34、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

35、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

36、消防设施的安全管理

37、严禁拆除机械设备上的.自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

38、项目部分管生产的副经理：

39、操作人员：

40、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

41、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

42、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

43、新机械：

44、装拆资质

45、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

46、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

47、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

48、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

49、负责本单位设备润滑管理工作。

50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表，有人负责。

2、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：

3、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。

4、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

5、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

6、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

7、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

8、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

9、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

10、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

11、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

12、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

13、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

14、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

15、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

16、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

19、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

20、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

21、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。

22、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。

23、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

24、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。

25、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

26、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

27、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

28、4.1.5对设备的日常检查和维护。

29、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

30、11验收：

31、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

32、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

33、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

34、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

35、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

36、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

37、3、信息设备处负责设备的二级维修。

38、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

39、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。

40、7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。

41、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

42、7、负责本单位不合格油品的回收工作。

43、班组长职责

44、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

45、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

46、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

47、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

48、3、浸油润滑

49、4、强制润滑

50、技术装备部的设备管理员收到各分公司的设备（车辆）维修清单后，应进行认真的审核并签署处理意见，对维修项目多且非计划性、非例行性的项目应到现场进行确认。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

2、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

3、4.4申请单位作业负责人职责

4、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

5、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

6、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

7、2检维修前的安全要求

8、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

9、2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

10、2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

11、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

12、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

13、3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

15、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

16、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

17、4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

18、1.1检修计划由主管副总批准。

19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4检修类别和时间

23、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

24、4.1.5对设备的日常检查和维护。

25、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

26、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

27、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

28、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

29、2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

30、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

32、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

33、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

34、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

35、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

36、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

37、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.

38、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

39、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

40、运行中常见故障的排除方法;

41、认真做到废油的回收管理工作。

42、设备润滑“五定”图表的内容是：

43、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

44、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

45、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

46、8.1施工现场严禁吸烟。

47、9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

48、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

49、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

50、17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

2、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

3、班组岗位点检：

4、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

5、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

6、完成中修工作的全部工作内容。

7、更换或修复机座。

8、下列任何情况下均不得进行交接班

9、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

10、设备发生故障或需要停台修理。

11、运行人员暂离岗位。

12、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

13、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

14、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

15、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

16、中心室负责人加强对国家强制检验。

17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

18、安全防护装置的检验。

19、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

20、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的实施。

21、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

22、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

23、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

24、重点设备完好率达到98％以上。

25、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

26、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

27、无泄漏车间(区)标准

28、凡在用的设备都必须建立技术档案。

29、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

30、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

31、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

32、非标准件的加工由维修单位委托加工。

33、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

34、1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

35、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

36、6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

39、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

40、特护设备包括：略

41、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

42、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

43、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

44、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

45、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件，特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料，每次完井要盘点库房，更新库房料单，并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单，报批后由项目组在当地组织；须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划，由国内或项目组组织。

46、入（出）库料登记：机械师、电器师共同负责，入（出）库料及时登记。

47、中方人员巡检时，要时刻注意雇员的操作，发现问题及时指导纠正，并对其阐明错误的严重性，杜绝再犯。

48、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

49、监管措施

50、由各专业负责人和电脑室的专人，根据上述作业计划按时(每周最少一次)进行检测工作，并填写检测记录；

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备维修成本管理制度 50句菁华

1、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

2、3检修的安全措施和规定。

3、4检修类别和时间

4、4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

5、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

6、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

7、5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

8、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

9、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

10、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

11、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

12、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。

13、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

14、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

15、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

16、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

17、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

18、动密封 各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机 轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

19、仪表设备及风引线、焊接 及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的`办法）。

20、蒸汽 系统 用肉眼观察不漏气，无水垢。

21、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。

22、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。

23、输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。

24、无泄漏工厂标准

25、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。

26、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

27、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

28、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。

29、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。

30、经常检查润滑部位的温度 情况，轴承温度应保持在规定指标内。

31、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

32、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

33、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

34、1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。

35、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

36、设备更新及系统改造

37、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

38、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

39、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

40、4.1作业人员职责

41、4.4申请单位作业负责人职责

42、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

43、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

44、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

45、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

46、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

47、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

48、2.12对检维修现场的梯子、栏杆、*台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

49、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

50、4检维修结束后的安全要求

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展7）

——产品质量管理制度 40句菁华

1、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。

2、1不接收：前工序(部门)流到本工序，存在品质问题的产品不接收、不继续操作。

3、2不制造：争取产品在本工序操作(部门)不出现品质问题。

4、产品出现品质问题、客户投诉，视后果严重程度，对相关操作人员、品检、主管、进行处罚。

5、货证不相符或不符合我国国家标准规定的，作退回或销毁处理;

6、5存储冷库管理

7、货证不符、散装、拼装或者中性包装，以及包装不符合检验检疫规定要求的;

8、指定存储冷库应当建立入库登记核查制度，指定专人负责管理进境肉类产品的入库登记(包括货物资料的登记、货主资料的登记)、卫生与防疫工作，并配合检验检疫机构的检疫监督管理。

9、指定存储冷库如发现有非法进境的肉类产品，应当及时向检验检疫机构报告。

10、不合格品的监审；

11、仪器量规的管理；

12、产品质量异常反应及处理；

13、各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

14、属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。

15、是否能维修或必须报废。

16、是否为生产的急需品。

17、周期设订

18、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

19、制程问半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。

20、责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

21、质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

22、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途。

23、出库产品当面点验清楚，出库不得退。

24、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。

25、产品验收入库后及时做好收货凭证。

26、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查。

27、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确（以半小时为限），违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月。

28、每次拜访客户，都应写出书面报告并存档。

29、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：

30、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

31、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

32、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

33、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。

34、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

35、钢筋机械安装应*衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。

36、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。

37、食堂仓库所有物品必须登记，注明物品名称、购买日期、价格、数量、保质时间。

38、除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。

39、食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购买和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。

40、仓库门窗要关好，锁好，维护仓库物资的安全。

质量管理,制度