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加工车间规章管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

4、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

5、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

6、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

11、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

12、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

13、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

14、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

15、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

17、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

18、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

19、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

20、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

21、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

23、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

24、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

25、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。

26、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

27、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

28、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

29、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

30、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

32、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

33、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

34、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

35、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

36、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

39、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

40、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

41、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

42、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

43、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

44、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

45、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

46、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

49、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

50、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

51、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

52、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

53、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

54、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

55、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

56、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

57、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

58、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

59、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

60、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。


加工车间规章管理制度 60句菁华扩展阅读


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展1)

——机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

4、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

5、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

6、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

7、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

9、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

10、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

11、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

12、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

13、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

14、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

15、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

16、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

17、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

18、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

19、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

20、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

21、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

22、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

23、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

24、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

25、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

26、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

27、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

28、3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

29、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

30、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

31、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

32、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

33、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

34、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

35、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

36、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

37、严格贯彻执行工艺规程。

38、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

39、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

40、车间设备指定专人管理

41、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

42、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

43、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

44、.贯彻“安全第一、预防为主”

45、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

46、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;

47、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

48、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

49、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

50、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

51、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

52、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

53、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

54、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

55、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

56、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

57、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

58、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)

59、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)

60、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展2)

——加工车间规章管理制度 50句菁华

1、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

6、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

7、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

8、员工请假核准权限:(同厂规一致)

9、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

10、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

11、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

12、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

14、目的:

15、适用范围:

16、权责:

17、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

18、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

19、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

20、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

21、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

22、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

23、严禁在现场打架、聚众闹事。

24、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

25、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

26、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

27、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

28、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

29、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

30、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

31、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

32、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

33、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

34、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

35、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

36、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

37、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

38、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

39、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

40、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

41、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

43、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

44、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

45、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

46、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

47、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

48、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展3)

——注塑车间规章管理制度 40句菁华

1、1每天需提前15分钟上班,巡机做交接工作(需进行口头和书面交接)。

2、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

3、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况(如:不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等)。

4、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情景,特制定本制度。

5、本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

6、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

7、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

8、车间人员下班时,要清理好自我的工作台面,做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

9、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

10、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

11、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

12、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

13、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

14、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中务必按相关规定进行操作。

15、员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

16、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

17、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

18、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

19、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

20、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

21、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

22、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

24、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

25、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下头。

26、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

27、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情景,特制定本制度。

28、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

30、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

31、车间人员如因特殊情景需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

32、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

33、能、主要是指技术本事,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

34、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

35、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件定置、定位摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元

36、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

37、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚;

38、保持现场清洁,并互相监督!

39、1接班人员必须提前15分钟(即:白班11:15夜班23:15)到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到,应提前通知班长,违者将以规定处罚。

40、6在接班后,要对所负责的机台进行质量检验,发现不良,要及时通知班长确认,对有功者给予嘉奖,否则,处以相应的罚款。


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展4)

——公司规章管理制度 60句菁华

1、、员工到财务部办理相关手续,领取薪金。

2、、见本手册第一章第二节六 . 1 及六2 .

3、、部门辞退员工时,由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》,经审查后报总裁批准。

4、、员工应在离开公司前办理好工作的交接手续和财产的清还手续;员工在约定日期到财务部办理相关手续,领取薪金和离职补偿金。

5、、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德,要求全体员工自觉遵守国家政策法规和公司规章制度。

6、、以公司名义考察、谈判、签约

7、、如果公司有相应的管理规范,但规定有不合理的地方,员工需要按规定办,并及时向制定规定部门提出修改建议,这是员工的权利,也是员工的义务。

8、、维护团体荣誉,重视团体利益,有具体事迹者

9、、为社会做出贡献,并为公司赢得荣誉者

10、、具有其他特殊功绩或优良行为,经部门负责人呈报上级考核通过者

11、、因疏忽导致设施设备或物品材料遭受损害或伤及他人

12、、工作中发生意外而不及时通知相关部门者

13、、拒不接受领导建议批评者

14、、表扬三次等于记功一次,记功三次等于大功一次 ,记过三次等于大过一次。

15、、各项奖惩事件,需书面通知本人,酌情公布,同时记录备案,作为绩效考核的依据。受处罚员工如有不服可在 7 个工作日内以书面形式向人事部门申诉,人事部门经核查后将处理结果反馈给申诉员工。

16、故意损坏公物经查明属实者。

17、工作疏忽致使公司蒙受重大损失者。

18、违抗命令情节重大者。

19、员工加工,按每小时计给工资。

20、员工患传染病者,应予停止工作,依照规定给假治疗,经医师证明确已痊愈后方准复职。

21、员工请假依下列规定处理之:

22、员工请假均应填具请假单,呈经店长核准后方得离工,否则以旷工论,店长应将员工请假单即日送交总经理核办。

23、做好客人接送工作,要做到“一带二送三介绍”(即带位、送茶、介绍按摩项目)。

24、服从上级指挥,如发现物品损坏或出现故障要及时报上级处理,联系维修,以免影响工作。

25、养成节约用电、用水、节约使用产品和易耗品的良好习惯,爱护公物,看到将要坏的地方立即通知维修。

26、不定期:员工在年度进行中,对组织有特殊贡献、表现优异的员工,可以即时提升;

27、试用期员工成绩卓越者,由试用部门推荐提前转正晋升。

28、、公司办公室、文件柜、办公桌钥匙统一由行政部管理登记分配,备用钥匙由行政部统一管理。

29、钥匙是学校管理中的一项重要工作,必须引起高度重视。钥匙柜或钥匙箱是存取钥匙的重要环节,相关工作人员交接班必须进行彻底的清查和认真交接,如有丢失、损坏等立即报告部门经理处理。领取或归还钥匙必须认真做好收发记录。

30、各种钥匙必须由相关区域服务员亲自领取,不得代领。

31、夜间或所在区域已经下班后的钥匙使用,必须经过总值班经理签字同意,并且不少于2人在场方可利用钥匙开门。总控卡或重点部位钥匙或遇突*况需用钥匙,需由总值班经理和保安部带班负责人共同启用,之后签字注明启用原因,用后及时封存或上锁。

32、严禁将钥匙借给他人使用,否则一旦发生意外事项,转借人也将负有连带责任。

33、任何人不得随意复制公司钥匙,如因工作需要复制锁匙,需经得公司总经理签字审批后由行政部统一复制并记录在《钥匙领用申请表》;

34、任何锁头的增加、更换、移动都必须填写《锁匙损耗/变更登记表》经总经理批准后进行更正锁匙或编号;

35、财务室和财务柜钥匙(三把),会计、总经理和人事部门共同保管,如因工作需要领用钥匙必须申请,经总经理批准后才可以领用。

36、人事部门将《离职手续清单》等相关资料存档备查,并进行员工信息资料置换。

37、部门辞退员工时,由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》,经审查后报总裁批准。

38、人事部门在辞退员工后,应及时将相关资料存档备查,并进行员工资料信息置换。

39、代表公司出席公众活动。

40、参与业务关联单位或商业竞争对手经营管理的

41、以直系亲属名义从事上述三项投资行为的

42、如果公司有相应的管理规范,但规定有不合理的地方,员工需要按规定办,并及时向制定规定部门提出修改建议,这是员工的权利,也是员工的义务。

43、研究创造成果突出,对公司确有重大贡献者

44、泄漏科研、生产、业务机密者

45、谩骂、殴打同事领导,制造事端,查证确凿者

46、工作时间内打架斗殴、喝酒肇事妨害工作生产秩序者

47、管理和监督人员未认真履行职责,造成损失者

48、遗失经管的重要文件、物件和工具,浪费公物者

49、谈天嬉戏或从事与工作无关的事情者

50、对有期限的指令,无正当理由而未如期完成者

51、发现损害公司利益,听之任之者

52、各级员工奖惩由所在部门或监督部门列举事实,填写《奖惩申报单》,集团总部员工及各子公司中级以上员工奖惩,经人事部门查证后核定,记功(记过)以上奖惩需经总裁审批,子公司其余员工奖惩由人事部门查证后,经总经理审批。

53、物业相关人员对所有接管的'钥匙进行详细核对,对钥匙不全、有问题的概不接管。

54、严格遵守公司的各项考勤制度,不准迟到、早退。衣着整洁,仪表端正;

55、不允许无故到其它公司乱窜,泄露公司内部事项;违者罚款10000元;

56、遵守与客户约定的时间,按时洽谈,出方案;

57、按时参加公司的例会及各类活动,不允许迟到或无故不到;签到簿作为唯一迟到早退记载,迟到一次50元。月迟到超过3次者底薪、提成减半。设计师需互相监督,如发现存在包庇行为,重罚;

58、每月休息3天,为串休工作日,上班请假须提前3天找公司经理批准后生效;并签写请假条上交,凡口头请假均视为无效;

59、设计师有责任对所设计的工程协助办理中期增减项并签字,如因设计师未签字的增项款,不计入提成范围;如因设计师原因,增项款未被收回或未达到公司标准。设计师承担处罚,提成减半;

60、共营线路车辆顺路捎带的,一律不实行结算。


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展5)

——注塑机车间管理制度 60句菁华

1、实行指纹卡制,每日员工本人到指纹机处打卡上下班;

2、辞退或辞工人员,辞工当天上班不计算工资;

3、交直属主管按权限审批;

4、辞职:结算所有工资

5、每个班提前十分钟上班,做好生产准备工作。如检查原材料,操作工具,纸箱,产品标贴等;

6、各类物品不许乱拿乱放,做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

7、调机人员换模或调机后,必须及时把机台及现场的工具清理干净,由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

8、严格遵守质量标准,并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工,是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时,一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成,并不计算加班费,并视情况赔偿损失!

9、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

10、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

11、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

12、新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。

13、公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。

14、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

15、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

16、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

17、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

18、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

19、合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

20、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

21、模具需摆放在模具架或卡板上。

22、所有人不得故意损坏模具,如有人为损坏模具的,所造成的损失由当事人赔偿公司。

23、1接班人员必须提前15分钟(即:白班11:15夜班23:15)到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到,应提前通知班长,违者将以规定处罚。

24、3下班10分钟内(即:11:4023:40)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到,则可报告班长,班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式,安排交班人员下班,如在没人接机的情况下,且未经班长许可而擅自下班,将以规定处罚。

25、14针对目前卫生状况,本制度实行7日内作为适应期,7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,将处30元以上惩罚。

26、16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

27、17本制度如遇厂规发生冲突,以本制度为准。

28、18本制度自下发之日起正式执行。

29、2交接急需产品机台运行情况及要求.

30、11做好书面交接记录并确认签字。

31、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

32、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

33、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

34、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

35、本制度最终解释权归生产部。

36、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

38、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

39、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

40、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

41、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

42、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

43、设备保持清洁,材料堆放整齐。

44、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

45、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

46、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

47、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

48、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

49、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

50、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

51、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

52、员工进入车间必须身着统一制服,佩戴工卡,根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。

53、公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查,检查结果将作为各类考评重要依据。

54、员工因公或请假外出,凡在离岗当天未能及时回岗者,审批领导均须于员工回岗时,在《外出登记本》或《公差申请表》或《请假单》上签字证明,注明回岗时间。无故不打卡者,审批领导不得签字。

55、考勤记录由人事部统一登记备案。

56、凡旷工者给予书面警告一次;

57、法定假日加班者,须提前一天填写《加班申请单》,经批准由总经办签收,并注明加班时间,日期和钟点。

58、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者,除确因不可抗力事件外,均以旷工论处。

59、对长期或经常请病假的员工,公司有权予以辞退,并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后,凭医生开具证明,公司根据当时职位状况,在许可的前提下,优先再聘用。

60、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。


加工车间规章管理制度 60句菁华(扩展6)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

2、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

3、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

4、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

5、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

6、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

7、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、隐患未在规定时间内排除。

10、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

11、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

14、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

15、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

16、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

17、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

18、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

19、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

20、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

21、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

22、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

23、厂区及生产车间内严禁吸烟。

24、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

25、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

26、文明装车,堆码合理。

27、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

28、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

29、车间作业用电安全

30、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

31、启动发动机前应作提醒动作

32、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

33、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

34、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

35、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

36、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

37、作业用照明设备应有防暴装置;

38、定期检查设备维护记录;

39、不要将压缩空气对着设备或人吹;

40、移动电器设备时应切断电源;

41、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

42、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

43、在进行检修、安装或高空作业的地方。

44、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

45、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

46、没有安全防范措施不修。

47、不切断有害物质来源不修。

48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

49、必须进行置换、通风。;

50、必须有人在器外监护,并监守岗位。

51、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

52、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

53、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

54、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

55、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

56、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

57、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。

58、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

59、该机电盒处高压危险。

60、不得沿主梁方向斜吊工件。

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