日期:2022-12-02 00:00:00
1、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:
2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。
4、交接班制度
5、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。
6、运行人员暂离岗位。
7、重点设备因故需进行工况调整。
8、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
9、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。
10、5合理润滑是保证设备正常运转,减少零部件磨损,延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态,润滑要做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)。
11、操作人员对检测设备应爱护使用,进行维护保养、检查,对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
12、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识,反之则报告公司主管部门处理
13、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
14、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;
15、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
16、5每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。
17、7车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。
18、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。
19、建立特种设备台帐和安全技术资料
20、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。
21、动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。
22、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。
23、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。
24、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
25、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
26、设备档案资料的内容
27、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。
28、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
29、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
30、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
31、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。
32、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
33、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
34、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。
35、1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
36、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
37、1.6拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
38、1.14动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
39、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
40、2.1.2设备、管道等腐蚀严重。
41、6.1如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
42、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。
43、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
44、1动火项目负责人
45、2动火人
46、4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时上报。
47、润滑油代用的原则
48、下列情况可以混用:
49、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。
50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
51、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况,定期给设备注油和防腐,排除杂物,保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。
52、各级设备组织应按照公司海外项目的统一部署开展各项工作,各级设备管理组织在规定的职权范围内处理有关部门的设备管理业务,并承担一定责任。
53、对于说明书上明确规定检查调整周期的部件或部位,机械师、电器师严格遵照执行。
54、井队库房要保持一定数量的耗料和易损件,特别是那些须从国内组织或从第三国进口的物料,每次完井要盘点库房,更新库房料单,并提前制定下口井所需的、在当地购置的物料清单,报批后由项目组在当地组织;须从国内组织或从第三国进口的物料必须提前3个月做计划,由国内或项目组组织。
55、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本,同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件,购买国产配件时一定要选择优质产品。
56、出现重大设备问题要及时向国内汇报。
57、及时向钻井装备管理部上报口井设备鉴定单。
58、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行实验。
59、加强技术管理,建立和健全主要设备和历年实验资料和档案,对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,不断提高实验技术水*。
60、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作;
设备的管理制度 60句菁华扩展阅读
设备的管理制度 60句菁华(扩展1)
——设备维护管理制度 60句菁华
1、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。
2、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
3、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
4、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
5、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。
6、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
8、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
9、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。
10、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
11、未能及时排除的设备缺陷,务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。
13、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
14、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。
15、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
16、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
17、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
18、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
19、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
20、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
21、每半年对排烟系统进行一次维护保养
22、安全疏散通道确保时刻畅通,不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
23、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
24、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
25、定期做好对设备设施的维护与保养。
26、开关风门时,风门管理工不准站在风门的后边,以防止车撞风门伤人;有条件时可站在躲避硐内操作风门。
27、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠,学校设施设备管理制度。
28、机械设备的修理
29、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
30、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
31、安装工作完成时的安全措施
32、装拆资质
33、设备安装后,测试设备的性能是否完好,完全防护装臵是否灵敏有效;特种工作须持证上岗人员的上岗证(塔吊司机、卷场机操作工等),无证一律不得上岗。
34、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。
35、1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
36、3.1班组包区域,个人包机组。
37、3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。
38、4专业维修者有下列职责:
39、4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。
40、3设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
41、2.1设备的主要技术性能参数表。
42、3.1凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
43、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。
44、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。
45、5新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸.说明书.装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。
46、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义,必须具有高度的责任感和服务热情。
47、操作人员(教师)应爱护电教设备,严禁击打,不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线,有问题及时向管理人员反映。
48、日常工作中,应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋,随时加以清理干净,以免堵塞。
49、2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。
50、2中间验收
51、四会
52、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
53、设备预防计划的执行并做好相关记录
54、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
55、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。
56、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养,确保临床工作顺利进行。
57、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核,考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。
58、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
59、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
60、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
设备的管理制度 60句菁华(扩展2)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
2、控制程序
3、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
4、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
5、3、信息设备处负责设备的二级维修。
6、3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作,填写《设备维修申请单》维修人员填写栏,内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
7、4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单,填写验收报告栏。
8、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
9、4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》
10、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
11、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
12、4.4申请单位作业负责人职责
13、1管理原则
14、2检维修前的安全要求
15、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
16、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
17、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
18、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
19、3检维修作业中的安全要求
20、3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
21、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
22、3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
23、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
24、4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
25、1.1检修计划由主管副总批准。
26、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
27、2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
28、4.1.5对设备的日常检查和维护。
29、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
30、11验收:
31、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
32、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
33、操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
34、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:
35、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
36、未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。
37、设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
38、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
39、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
40、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
41、设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。
42、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。
43、无泄漏车间(区)标准
44、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
45、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案,车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括:
46、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。
47、基建、技措、安措项目的设备投产后,其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
48、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
49、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
50、9检修质量检查、验收时,应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
51、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。
52、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
53、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。
54、5维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
55、紧急维修
56、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
57、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
58、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
59、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
60、2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
设备的管理制度 60句菁华(扩展3)
——设备点检管理制度 60句菁华
1、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。
2、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行,按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
3、各作业区点检工作组织机构不健全,责任不明确,无管理制度和考核细则,按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
4、各作业区不按时参加点检工作例会,迟到、早退,不遵守会议纪律,不请假,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、隐瞒事实真相,夸大问题性质,虚报检查结果,一次扣罚点检作业长、责任员100-300元。
7、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。
8、提供设备维修履历,进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出改善设备的对策和建议。
9、点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备,其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。
10、定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况,进行必要的督促和考核,对点检员反映的问题要及时有效的解决。
11、严格实施标准成本管理工作,建立内部成本管理体系;负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值;负责编制维修费用年月度预算。
12、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
13、制订电气设备点检标准。
14、定期点检周期规定为一周。
15、日常点检,是指执行周期在24小时以内(包括24小时)的设备检查;
16、定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;3. 定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。
17、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
18、1两班制:8:30 20:00
19、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
20、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员
21、每天查看日常《点检表》和有关记录,有问题时应查明情况并及时通知操作人员、并必要的处理,不需或不能立即处理的问题报告车间列入检修计划安排处理。
22、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表;
23、3. 设备的专业点检由专职点检员负责;
24、4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。
25、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录;
26、9. 点检实施中,如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题,应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
27、2 8#、9#高炉循环水泵
28、5 泥炮
29、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。
30、1各车间对所属设备的分类更改,要通知设备科。
31、日常点检工作的主要内容
32、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查,或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。
33、机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
34、点检员对设备点检需要停电时,应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施,并悬挂点检牌。
35、操作工不准自行摘掉点检牌,擅自开动设备,做到谁挂牌,谁摘牌。
36、操作工必须按规定做好点检配合工作。
37、标准与考核原则
38、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
39、搜集点检信息,设备有问题要查明情况及时采取措施处理,下达临时维修计划,并督促实施。
40、编制检修计划,制定维修备品备件、材料计划。
41、认真执行设备操作维护规程,操作好、维护好、修理好本岗位设备。
42、对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导,及时总结点检和维护设备的情况,填写规定的记录。
43、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
44、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上,但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁,这样的检修也应当作年修来安排和管理。
45、检修的时间带(考核值)。
46、检修的项目、联络方式、联络人。
47、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。
48、严格按安全规章制度执行,巡检时劳保穿戴要齐全。
49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。
50、搞好文明施工,把住检修施工质量关。
51、无故缺席点检工作汇报会,每次考核xx元。
52、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
53、原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
54、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作,并定期抽检点工作的进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试,进行定量分析,将发现的问题及时呈报。
55、6 经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
56、8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。
57、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
58、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。
59、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
60、点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。
设备的管理制度 60句菁华(扩展4)
——企事业单位设备检修管理制度 60句菁华
1、3SF6开关设备巡视检查,运行人员每天至少一次,无人值班变电所按照省电力公司《无人值班变电所运行导则》规定进行巡视。巡视SF6设备时,主要进行外观检查,设备有无异常,并作好记录。内容包括:
2、3.2现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器是否正常。
3、3.3通风系统是否正常。
4、3.4各种压力表,油位计的指示值是否正常。
5、3.5断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。
6、3.10各类配管及阀门有无损伤、锈蚀,开闭位置是否正确,管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。
7、5对液压机构应每周打开操动机构箱门检查液压回路有无漏油现象。夏季高温期间,由于国产密封件质量不过关易发生泄漏的,应特别加强定期检查工作。做好油泵累计启动时间记录,*时注意油泵起动次数或打压时间,若出现频繁起动或打压时间超长的情况,需要及时与检修人员联系进行处理。
8、4SF6设备临时性检查(临修):断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时;当发现有异常现象或GIS内部发生故障时;GIS处于全部或部分停电状态下,对断路器或其他设备进行的分体检修,其内容与范围应根据运行中发生的问题而定,这类分解检修宜由制造厂负责完成。
9、2运行中SF6气体的监督
10、1.3辅助回路及控制回路绝缘试验;
11、1.9主回路及辅助回路耐压试验;
12、2.1SF6气体湿度试验及气体的其他检测项目;
13、2.9断路器分、合闸不同期时间;
14、2.15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值;
15、2.16液(气)压操动机构的泄漏试验;
16、2.17油(气)泵补压及零起打压的运转时间;
17、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。
18、一个月内累计累计违反工作纪律3次,扣罚100分;
19、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。
20、检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必须办理检修工作票证,一次不办理的考核作业人及负责人5分/次,重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。
21、周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。
22、各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备:
23、检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。
24、设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。
25、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具,否则扣30元次。
26、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。
27、设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
28、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
29、严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准;大修计划调整,每年六月份由厂(矿)设备动力科组织进行,并报上级主管部门批准。
30、1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。
31、3精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。
32、2.2图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。
33、4设备修理的技术准备
34、设检修后的验收及移交备
35、3.4长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目,也可适当降低精度标准。
36、3.7验收投产三个月内,由于修理质量造成故障,由原承修人员负责返修。
37、3.8验收中交接双方意见不统一时,应由设备动力科长组织研究并作出决定,任何一方不得拖延。
38、检修之前,应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。
39、高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。遇6级以上强风时,不应进行露天起重工作和高处作业。
40、在高处检修管道及电气线路,应使用乘人升降机,不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
41、设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。
42、根据检修间隔期检查评级中,发现和存在的问题,编制设备大、中、小修计划,设备检修计划和生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
43、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用,保证设备检修质量。
44、5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。
45、3.6总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加各种设备检修管理技术交流活动,不断提高设备检修管理水*。
46、4.1按照设备检修计划和储备定额,及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
47、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
48、2.2设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据,为编制检修计划、制订检修方案提供依据。
49、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
50、5.5检修质量应达到《石油化工设备维护检修规程》规定的有关标准。设备检修验收工作由设备管理部门按照程序,组织有关单位和部门严格按照技术标准共同验收,做好记录并签字。
51、6检修市场管理
52、6.5完善检维修承包商管理的相关制度,把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道,实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。
53、6.6.3具有国家*部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。
54、6.6.6无因违规受到*石化和各单位禁入的限制。
55、6.10应严格检修项目的发包管理,承包商承接的检修项目一律不准转包,严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则:
56、6.11要严格管理外委检修项目,做到承包范围与资质相符,不准超资质、超级别委托,确保检修的合法性。
57、6.12要对检修质量、HSE业绩较差,严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商,给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
58、7运行维护保养管理
59、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容,不得签订其他检修合同。
60、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
设备的管理制度 60句菁华(扩展5)
——设备管理制度 60句菁华
1、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。
2、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。
3、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备
4、认真做好废油的回收管理工作。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
6、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
7、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
8、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
9、办公室:负责设备台帐、档案管理。
10、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
11、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
12、严格执行赔偿制度。所有电教设备如因使用人员使用不当,保管不善或者用于非教育教学活动而致损坏者,一律由使用人员按价赔偿。
13、定期对自己使用的设备进行维护、保养,确保设备的正常使用;
14、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
15、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;
16、仪器设备的范围:按学校固定资产分类规定执行。
17、仪器设备的购置:由研究室主任会同有关人员,根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求,按经费指标,提出购置仪器设备计划,经实验室主任审查、汇总*衡后,报设备主管部门。
18、要建立特种设备安全档案。
19、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。
20、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
21、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。
22、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
23、特种设备停用1年以上的,应当封存设备,在封存后30日内向登记机关申请报停,并张贴停用标志,将使用登记证交回登记机关保存;重新启用前,经检验合格后,到登记机关办理重新启用手续。
24、在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。
25、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
26、操作者要了解作业过程中可能引发的事故,以及事故可能造成的危害,掌握其预防措施和应急措施。
27、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
28、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
29、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。
30、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。
31、单人使用的设备实行专责制。
32、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。
33、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除。
34、检查轮胎气压是否合乎规定;
35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期,试验标准,定期试验,合格后方能使用。
36、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。
37、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
38、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。
39、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
40、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:
41、交接班制度
42、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。
43、主要设备因故需要临时停或开。
44、运行人员暂离岗位。
45、主要设备发生故障或停台修理。
46、系统故障或检修。
47、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
48、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
49、1建立设备技术档案,其内容应有机电设备主、辅机性能参数,检修技术规范,设备维护状况,主要备件目录,消耗及储备定额,运行记录,检修记录,技术改造记录,润滑状况,设备事故记录,装用轴承,调拨记录,封存报废记录,图纸目录及其他有关技术资料
50、2设备外借,必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费,并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。
51、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
52、交接班内容:
53、交接班时要认真,对交接班人发现的问题要及时进行整改,在交接班前发现的问题由交班方负责,接班者验收合格后交班方才可离去。
54、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。
55、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
56、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。
57、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
58、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。
59、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净,给白班人员营造一个舒适的工作环境。
60、实验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气实验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行实验。
设备的管理制度 60句菁华(扩展6)
——生产设备管理制度 50句菁华
1、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
2、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
3、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
4、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
5、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
6、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
7、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
8、夜间作业应有充足的照明。
9、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
10、专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
11、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。
12、对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。
13、对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。
14、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
15、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
16、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
17、紧固各部螺拴。
18、完成小修工作的全部工作内容。
19、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
22、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
23、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
24、、设备动力部: 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
25、、办公室: 负责设备台帐、档案管理。
26、、申购:
27、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
29、、三级维护保养与修理:
30、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。
31、三级维护保养与修理由设备动力部提出申请,经核准后送修,并记录。
32、、预防保养:
33、主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用,设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者,制作《备品一览表》,建立备品库存。
34、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
35、《设备安装验收移交单》
36、《备件申请单》
37、《设备报废申请单》
38、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
40、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
41、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
42、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
43、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
44、发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的风险时,应立即停止操作,逐级报告,并采取适当的安全措施。
45、设备开始使用后,没半年应对设备进行一次全面维护,保证设备能够灵活、正常开启,排污口干净。
46、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
47、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。
48、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。
49、1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。
50、2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。
设备的管理制度 60句菁华(扩展7)
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、设备使用规程的内容
2、生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间,并登记规程发放台帐。
3、各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实,积极开展设备使用维护规程的检查工作,并做好检查记录。
4、凡有下列情况者,为不合格维护
5、起重设备的检验、检测和试验规定
6、设备设施检修计划
7、楼外消火栓每年保养两次。
8、楼内的消防楼梯,疏散通道必须保持畅通,任何部门,任何人不得以任何借口随意堆物堵塞。
9、8.1.2行驶20000公里,更换空气滤芯。
10、2.1保养维修必须在指定的维修厂进行,驾驶员不得自行选择修理厂。
11、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。
12、2.6行驶途中发生的修理,修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
13、4.1公司负责统一购买车辆维修的易损件。
14、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
15、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
16、车间职责
17、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。
18、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
19、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
20、油润滑
21、4、强制润滑
22、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
23、2检修计划管理
24、4检修类别和时间
25、4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:
26、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
27、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
28、4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
29、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
30、设备事故处理:设备发生事故后,应立即切断电源,保持现场,通知工艺设备部,经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员,根据“三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过)”的原则进行调查分析,做好原始记录,签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的,加重处罚。
31、1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
32、1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下,学习实际操作技术,熟悉使用设备的性能和技术规范。
33、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。
34、操作人员,必须做好下列主要工作:
35、设备检修分大修、中修、小修、系统 (装置 )停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产 费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
36、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料 ,并记入设备档案。
37、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
38、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。
39、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
40、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
41、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。
42、各类机器定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
43、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
44、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
45、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
46、紧急维修
47、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
48、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
49、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
50、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
设备的管理制度 60句菁华(扩展8)
——消除静电设备的管理制度 40句菁华
1、为加强防雷、防静电的安全意识,提高设备管理水*,减少事故,确保防雷防静电设备设施的安全稳定运行。
2、1.3每年上级部门对我单位进行两次检测后要求出具检测报告,由生产管理部设备组统一管理存档,在检测中存在问题整改后要出具复查报告。
3、2.1执行防雷、防静电制度并检查所属区域内对制度规范落实的情况。
4、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地,每处电阻不宜超过10欧姆。
5、5.3.2 避雷装置1般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。
6、5.3.7 电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。
7、5.3.8 避雷针的保护范围,应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。
8、5.3.9 独立避雷针,避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。
9、6.1为保证检测结果的准确性和便于分别对各接地点进行检测,引下线与接地装置应采用可拆装的螺栓连接(断接卡)。
10、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况,凡投用15年以上的接地必须挖开检查,对截面积腐蚀五分之一以上者,必须更换。
11、6.8为了防止感应雷损坏设备和伤害人员,电话线、照明线、广播线、光缆不准穿越避雷网(带)或绑绕避雷塔而架设。
12、6.9对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备情况,均应采取相应的防静电产生和消除静电措施,防止人体带静电作业。易燃、可燃液体储罐、罐(槽)车、鹤管以及设备、管线也应采取相应的防静电产生的消除静电措施。
13、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训,考核合格才能上岗。
14、相关文件
15、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。
16、相关附表:
17、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识,积累经验,防止事故发生。
18、2.2由分厂组织对设备中环境因素的识别。各车间对本单位的环境因素进行建档并对职工进行宣传。在工作中杜绝不应该发生的环境污染。
19、3设计及新建、改建、扩建工程
20、4.1日常安全生产巡检中应依照相关规范要求,对防雷防静电设施进行安全隐患排查工作,对发现的安全隐患应落实好安全监控防护措施。
21、5检测规定
22、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。
23、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。
24、5.1.4 装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。
25、在有经典产生的场所操作、检查,不得携带与工作无关的金属物品,如钥匙、手表、戒指等。
26、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂,必须采取自流方式。
27、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。
28、防静电接地体的安装,应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝,焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓连接,并应有防松装置,均应涂上工业凡士林油;接地线与金属管道缠绕连接时,应蜡焊,当采用焊接端子连接时,不得降低和损伤管道强度。
29、1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。
30、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。
31、2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。
32、2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。
33、3防静电工作区设备要求:
34、3.1静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。
35、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。
36、5.4对客户要求防静电产品的任何生产、检验、防护、包装、搬运要求均应遵照办理。
37、6.3操作人员在工作区正常操作时,用静电电压表检测各处及各种情况下的静电电压值应小于100V。
38、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台,并依4.6.2之规定执行测试与记录。
39、7.2固定作业人员应佩带防静电环、防静电手套(或防静电手指套)等,穿着防静电服、防静电鞋;SMT或移动作业人员应穿着防静电服、防静电鞋;须依照4.*和4.6.5项规定作业。
40、10.1从事ESD的作业人员应经过静电防护知识培训并培训合格。
设备的管理制度 60句菁华(扩展9)
——设备日常点检管理制度 40句菁华
1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
2、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
3、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
4、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0”位。
5、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
6、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、夜间作业应有充足的照明。
9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
10、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
11、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
12、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
13、人力资源及行政管理部,主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、维修保养、设备调换等事宜。
14、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请,并填写《办公设备需求单》,报部门负责人、人力资源及行政管理部负责人和总经理批准;购买设备金额大于2000元的需董事会批准。
15、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到库房(人力资源及行政管理部负责)领取。
16、设备发生故障无法使用时,设备使用人应报人力资源及行政管理部网管员处理;网管员无法处理的,可报院技术支持部;都无法解决的由人力资源及行政管理部联系供应商统一报修。
17、人力资源及行政管理部对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。
18、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项,严禁使用电脑玩游戏。
19、不得使用未经病毒检查的U盘,防止病毒入侵。
20、拆卸电脑设备时,必须采取防静电措施。
21、硬件维护后,必须将所有设备复原。
22、各部门负责人必须采取必要措施,确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。
23、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
24、保持电脑的清洁,严禁用手、锐物触摸屏幕,使用人在离开前应退出系统并关闭电源。
25、电话由人力资源及行政管理部统一负责管理,各部门主管负责监督并控制使用。
26、每次通话应简洁扼要,以免耗时占线、浪费资金。
27、禁止拨打私人电话。
28、每天下班后,传真设置成自动接收,防止遗漏重要文件。
29、投影仪安置于公司会议室,需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
30、笔记本电脑用于公司、部门会议以及培训。
31、办公设备要定期进行养护,以免老化影响使用。
32、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
33、各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。
34、值班人员接到维修报告时,应及时通知有关人员前往修理。
35、维修人员工作去向。
36、重点设备因故需进行工况调整。
37、系统故障或检修。
38、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
39、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
40、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华生产设备维护保养管理制度 60句菁华设备检修管理制度 60句菁华设备管理制度 60句菁华设备维护管理制度 60句菁华设备检修质量管理制度 60句菁华设备维修管理制度 60句菁华设备点检管理制度 60句菁华设备设施管理制度 60句菁华设备维修保养管理制度 60句菁华班组设备设施管理制度 50句菁华生产设备管理制度 50句菁华设备设施管理制度 50句菁华设备维修管理制度 50句菁华设备检修管理制度 50句菁华设备使用规章管理制度 50句菁华设备管理制度 50句菁华设备维护管理制度 50句菁华设备安全管理制度 50句菁华设备的管理制度 50句菁华设备点检管理制度 50句菁华设备管理维修管理制度 50句菁华车间设备管理制度 50句菁华生产设备事故管理制度 40句菁华设备设施安全管理制度 40句菁华设备设施的管理制度 40句菁华设备日常点检管理制度 40句菁华设备档案管理制度 40句菁华仪表设备管理制度 30句菁华
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