生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、设备

2、3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

3、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。

5、生产工具发放到个人，每个人对发放的物品进行签名确认，并由个人保管，如有遗失或损坏照价赔偿。

6、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。

7、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

8、4 库外做到经常检查，防止火源隐患。

9、防潮

10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

11、2 库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。

12、1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

16、2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内，标示机种套数放于《待生产物料区》。

17、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。

18、3生产车间领用物料时,仓库管理员凭由车间负责人(或统计员)签发的领料单发放,库管员和领料人均须在领料单上签名。

19、4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。

20、7洁净服、洁净鞋等劳保用品需在每月15号当天找劳保用品管理员领用，特殊工具用具和物料需以旧换新，如过渡鞋、拖把。

21、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。

22、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。

23、5仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

24、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。

25、4退料入库

26、4.2退料送入库房内，放置在原货位或单独的货位，码齐，在原货位卡后重新填写记录。注明品名、退货时间、检验日期，保证物料下次出库时先出退料。

27、4.*料入库完毕，仓库保管员填写物料收发管理台帐，存档备查。

28、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。

29、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

30、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

31、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。

32、所有物料更换供应商，应先报价，打样确认OK后，在同等或者低于以前价格情况下方可接受。

33、4包装材料的有效期为6个月。

34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

36、5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

37、3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

38、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

40、5严禁私自使用货仓物品。

41、3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。

42、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

43、3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

44、8常用物料的采购

45、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

46、3.3外观:

47、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

48、2能区别同类元件的不同物料；

49、3易懂，易记忆

50、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

51、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距*台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

52、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

53、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

54、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

55、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。

56、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

58、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

59、物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展1）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、装卸工岗位职责

2、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

3、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

4、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

7、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

8、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

9、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

10、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

11、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

15、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

16、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

17、1 质量

18、2 工艺

19、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

20、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

21、4

22、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

23、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

24、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

25、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

26、9 文明生产

27、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

28、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

29、10.1 严酷实行各项操作规程。

30、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

31、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

34、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

35、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

36、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

37、工具领用程序：

38、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

39、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

40、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

41、员工请假核准权限：（同厂规一致）

42、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

43、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

44、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

45、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

46、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

47、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

48、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

49、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

50、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

51、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

53、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

54、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

55、考核的目的：

56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

57、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

58、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

59、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

60、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

2、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

3、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

4、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

5、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

7、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

8、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

9、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

12、在用工装应保持完好。

13、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

16、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

17、各单位应按需要合理配备计量器具。

18、开展能源消耗统计核算工作。

19、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

20、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

21、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

22、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、贯彻“安全第一、预防为主”

25、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

26、发生事故按有关规定及程序及时上报。

27、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

28、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

31、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

32、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

35、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

37、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

38、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

39、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

41、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

42、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

43、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

44、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

45、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

47、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

49、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

50、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。

51、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

52、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

53、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

54、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

55、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

56、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

59、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

60、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展3）

——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华

1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

3、标识

4、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

5、车间原物料必须放置在物料盒内，要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态，放置在相应区域。

6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

7、测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作台面上。工具本身要带有标志，写明工具名称、保管人等。

8、2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

9、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。

10、编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

11、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

12、6生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现A类物料有抛料现象、CHIP料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善，工程师每天必须跟踪机台抛料状况。

13、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。

14、1车间领料人必须根据第二天生产计划量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。

15、1物料的储存保管原则:以物品的属性、特点和用途规划设置仓库。

16、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。

17、8有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。

18、4.1仓库保管员凭退料申请单核对退料的品名、规格、退料数量、批号及封条上退料日期，复检称重，确定无误后，给这些物料贴上退料标记。车间退料员与仓库保管员分别在退料单上签名，并分别填写退料台帐。

19、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。

20、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。

21、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料PO#，否则超出订单物料为2%-5%之间，追究仓管员责任。

22、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。

23、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。

24、2塑胶件的有效储存期为4个月。

25、1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

26、3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

27、4呆料废料必须分开储存。

28、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

29、4所有物料必须建立完整的账目和报表。

30、1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。

31、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

32、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

33、4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

34、5严禁私自使用货仓物品。

35、1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。

36、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

37、9应急采购处理

38、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

39、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

40、1反映材料的主要特征；

41、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

42、架体的安装精度是否符合要求;

43、电气设备及操作系统的可靠性;

44、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

45、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

46、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

47、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

48、禁止非操作人员启动卷扬机;

49、物料提升机未安装超高限位器。超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升,造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。

50、物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取安全措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

3、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

4、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

5、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

6、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

7、在用工装应保持完好。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

9、车间设备指定专人管理

10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

12、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

13、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

14、.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

15、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

16、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

17、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

18、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

19、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

20、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

21、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

22、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

24、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

25、大宗设备应有专人负责。

26、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

27、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

28、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

29、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

30、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

31、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

32、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

33、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

34、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

35、公共环境遇突发事件及时报告综合办

36、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

37、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

38、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

39、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

40、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

41、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

42、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

43、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

44、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

45、1人员卫生

46、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

47、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

48、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

49、2.6严禁与包装无关人员入内。

50、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

51、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

52、1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

53、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

54、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

55、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

56、2.6、库房不得残留异味。

57、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

58、强化班组建设，提高工作效率

59、今天工作不安全明天生活不保障

60、分析原因要认真，解决问题要彻底

61、宁可停工停产绝不违章蛮干

62、控制每一道工序，做好每一件产品

63、努力推行qcc，工作不会苦兮兮

64、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

65、零缺点的生产过程，一百分的优质产品

66、说一百句空话，不如马上行动

67、安全规程高于上级命令

68、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

69、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

70、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

71、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

72、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

73、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

74、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

75、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

76、2.1严格贯彻执行工艺规程。

77、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

78、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

79、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

80、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

81、4设备管理

82、4.1车间设备指定专人管理。

83、生产交接班管理

84、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

85、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

86、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

87、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，逐渐形成6S管理文化氛围。

90、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长骨干培训，为公司长远发展打下坚实的基础。

91、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

92、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

93、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

94、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

95、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

96、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

97、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

100、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展5）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

2、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

3、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

4、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

5、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

6、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

7、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。

8、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

9、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

10、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

11、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

12、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

13、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

14、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

15、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

16、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

19、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

20、公共环境遇突发事件及时报告综合办

21、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

22、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

23、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

24、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

25、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

26、负责部门：仓管；

27、1食品辅料及成品库卫生管理

28、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

29、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

30、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

31、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅

32、预防保养按时做，生产顺畅不会错

33、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

34、教育训练坚持做，上线操作不会错

35、留意多一点，问题少一点

36、1质量管理

37、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

38、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

39、负责氧化车间各级人员的培训。

40、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

41、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

42、加强质量管理，控制质量成本。

43、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

44、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

45、机器设备的定期保养与维护；

46、物料控制：

47、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

48、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

49、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

50、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

生产车间项目物料的管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、生产交接班管理

3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

8、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

9、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

10、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

11、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

12、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

13、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

14、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

15、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

16、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

17、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

18、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

19、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

20、10 生产

21、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

22、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

23、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

24、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

25、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

26、借用及归还手续：

27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

28、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

29、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

30、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

31、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

32、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

35、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

36、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

37、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

38、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

39、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

40、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

41、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

42、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

43、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

44、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

45、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

46、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

47、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

49、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。